制采用先进集散型控制系统以减轻操作强度，并确保生产安全。

本项目原材料和产品涉及易燃易爆气体和液体，装置建设必须安全可靠，装置布置合理，并严格执行国家防火规范。

根据原材料供应情况及产品市场需求，确定合理建设规模。

在设计中严格贯彻执行国家环境保护和工业安全卫生有关规定，采取积极有效措施减少三废排放量，对装置排放废气废渣废水经过处理后，达标排放。

节约能源节约动力，做到充分利用装确定性分析盈亏平衡分析以生产期平均数据为基础，计算盈亏平衡点生产能力利用率为。

计算结果表明本装置生产能力只要达到设计生产能力就能保持盈亏平衡，抗风险能力大。

敏感性分析本项目主要以建设投资产品售价原料价格和生产能力这几个因素对所得税后投资内部收益率进行敏感性分析，结果表明产品售价和原料价格对本项目最为敏感，见表。

第十九章综合评价综合评价从市场分析来看，山东荷泽玉皇化工有限公司新建万吨年环己烷装置，其产品用于生产环己酮，由于环己酮是重要化工生产原料，主要用于化纤油漆等工业，装置不扩建，所以每年万吨环己酮产品在市场上销售是有销路。

通过工艺技术方案比较，环己烷生产建议采用装置提氢，并与苯气相催化反应生产环己烷，催化剂选用镍催化剂，工艺为先进成熟工艺，原材料消耗定额低。

从本项目能源综合利用来看，将原来送火炬燃烧含氢气尾气，通过提氢，使能源得到充分利用另外装置副产大量低压蒸汽，应用到苯乙烯装置加热设备中，减少苯乙烯装置蒸汽消耗，降低苯乙烯生产成本。

工艺过程产生三废废气废渣废水通过处理均可达标排放。

工厂消防及工业安全卫生都能达到国家有关法规要求，工厂建成后不会对周围生态环境造成不良影响。

厂址选在荷泽玉皇现有空地上，该方案布置比较合理，原料苯氢气及公用工程如水电气均可以利用公司现有设施，建设投资低。

通过技术经济评价可以看出，年产万吨环己烷装置具有较好经济效益，资本金占筹资额时年平均投资利润率为，年平均投资利税率为，税后投资回收期为年包括建设期。

研究报告结论山东荷泽玉皇化工公司建设万吨年环己烷装置具有如下优势原料苯可通过公司粗苯加氢装置供应，来源充分可靠，运输费用低，有利于降低环己烷制造成本。

原料氢气由公司变压吸附装置供应，不需新建制氢装置。

生产万吨年环己烷所需公用工程和辅助生产装置，如蒸汽水电氮气工厂空气等均能利用公司各厂现有富余能力，不需配套新建。

建设用地使用公司现有闲置土地，不需另行征地。

产品环己烷就近消化，运输费用低，市场风险小。

原料苯可利用公司现有贮罐，只需要建设产品环己烷储罐，投资少。

消防环保工业卫生组织监测机构和装备大部分可利用公司现有能力，配套工程量小。

公司选择变压吸附装置提氢气相法苯加氢工艺生产环己烷，技术先进能耗物耗低，经济效益显著。

本项目回收利用了含氢气尾气，并副产大量低压蒸汽，提高整个公司效益。

综上所述，建设万吨年环己烷装置具有原料优势地区优势市场优势和技术优势。

在建设万吨年环己烷装公司山东昌邑大安山东洪业化工有限公司中石化巴陵分公司浙江巨化集团公司南京东方化工公司等，总产量占全国产能以上。

我国环己烷生产能力如表。

表我国环己烷生产能力现状厂名生产能力万吨年备注中石化巴陵分公司自用为主江苏扬农化工集团有限公司自用为主河南神马集团自用为主河北石焦化集团有限公司外销山东昌邑大安精细化工有限公司外销浙江巨化集团公司自用为主山东洪业化工有限公司自用为主山东海力化工有限公司自用为主山东方明南京东方化工公司自用为主合计目前，由于环己烷市场前景看好，许多厂家纷纷增加环己烷产量，预计年我国环己烷生产能力将达到万。

国内外市场需求和价格历史及现状国内外市场需求环己烷主要用于制备环己醇和环己酮，另外，在涂料工业中广泛用作溶剂，是树脂脂肪石蜡油类丁基橡胶等极好溶剂。

环己烷用于环己酮生产，环己酮为己内酰胺生产中间产品，通常由己内酰胺厂生产，自产自用。

目前己内酰胺生产需求扩大，带动上游环己烷环己酮产量，环己烷需求量猛增，年全世界环己烷需求量为万，年达到万预计年需环己烷万。

国内市场竞争日趋激烈，近年环己烷生产装置建设改造进入个高潮，市场需求稳步增加，预计年国内需环己烷万吨。

随着扩建及新建产能投产，我国环己烷需求量将得到部分缓解。

另外，进口环己烷对国内市场冲击较大，国际上荷兰集团日本旭化成公司等大公司，以及德国和中国台湾省环己烷生产规模都很大，并且仍在不断