钢铁总厂领导坚持企业可持续发展科学发展观，清洁生产，发展循环经济，建立生态化绿色钢铁企业理念为依据。

设计指导思想新设备立足于国产化，并充分利用我厂老区旧设备，达到优质高效节能环保等综合效果。

建设地点本着节约用地原则，充分利用边角地，本项目拟在我厂新区东南角建设。

项目砖混退火炉以西，综合加工厂压球车间以南，占地约平米。

东西长米，南北宽米。

总平面布置本平面布置力求工艺合理，节约用地，道路畅通，各种管线走向合理。

靠近修建部退火炉西侧自东向西依次布置吊车跨废渣堆场球磨机房泵房破碎筛分楼分级筛。

运输本工程各设施均由道路贯通，内部道路与主干道相连，新设计路面宽度分为两种，路面型式为公路型混凝土路面。

道路结构型式基底素土夯实砂石基层混凝土面层。

绿化本项目建筑系数较大，尽量利用边角地皮带通廊下部进行绿化。

主要技术经济指标序号名称单位数量备注占地面积平米构筑物及场地硬化平米建筑系数道路面积平米绿化面积平米绿化系数环境保护本项目产生污染物主要是破碎机球磨机等设备噪声生产线少量粉尘生活污水以及生活垃圾。

设计依据国家相关法律法规及标准和规范，工艺设计条件。

设计范围破碎机球磨机等设备噪声治理，声级在以上。

生产线粉尘治理。

生活污水以及生活垃圾处理。

主要治理措施在破碎机房和球磨机房内安装全吸声顶，在墙面上安装定面积吸声结构，吸声层后面留有空腔，形成薄板共振吸声。

门窗全部为隔声门窗。

生产线粉尘量很少，采用喷水处理。

保持钢渣含水率在以内，既不扬尘，又不影响磁选作业。

生活污水进化粪池生活垃圾由总厂新区统处理。

职业安全卫生设计依据国家相关法律法规及标准和规范，工艺设计条件。

建筑及场地布置要求本项目建筑物位置因地制宜地进行合理布局，形成通顺生产流程，四周有通畅道路，能满足生产运输消防安全要求。

危害因素分析破碎机球磨机运行时设备噪声对现场作业人员造成职业危害。

吊车起吊装卸作业过程中操作人员因误启动或机械故障造成重物轧伤危险。

用电设备在运行过程因安全防护装置不齐失效作业环境不良维护管理不善，可能存在发生触电伤亡事故与电气火灾危险。

主要防范措施防范噪声危害主要措施在破碎机房和球磨机房内安装全吸声顶，在墙面上安装定面积吸声结构，吸声层后面留有空腔，形成薄板共振吸声。

门窗全部为隔声门窗。

防机械伤害主要措施起吊设备均应设置限位限重缓冲等安全措施。

起吊设备下设安全标志。

运动机械部分设置安全栏杆和防护罩。

防火主要措施本项目建有完善消防给水管网。

电缆选型及电缆敷设电缆选型低压电力电缆控制电缆屏蔽电缆电缆敷设车间内配电线路电力电缆控制电缆沿电缆沟支架或电缆桥架及穿管敷设。

沿电缆桥架或沿电缆沟支架敷设时，自下而上依次为低压电力电缆，控制电缆。

层间距离为低压电力电缆和控制电缆根据情况可同层敷设，但中间需用隔板隔离。

电缆自桥架引出后即穿钢管敷设，垂直为明敷平面及库顶水平为暗敷，设备在楼板上安装时其钢管可在该层楼板下明敷再引上。

厂区外线电缆采用电缆桥架或直埋方式敷设。

其它场所电缆为桥架敷设配合穿钢管暗敷。

照明电源照明电源引自车间电气室低压柜专用照明回路。

灯具车间内采用配照型工厂灯具，光源为高压汞灯。

其它场所含车间电气室采用荧光灯。

变配电室设置应急灯。

导线选型及敷设照明线采用型聚氯乙烯铜芯绝缘电线。

生产车间采用穿钢管明敷。

其它场所含车间电气室采用穿钢管暗敷。

防雷及接地本工程按三类防雷要求设计。

本工程低压配电系统接地型式采用系统。

所有电气装置外露可导电部分和装置外导电部分均应采用保护线线可靠接地。

接地电阻值应满足相应规范要求。

热力设施采暖采暖热负荷本项目主要采暖建筑物是操作室和休息室，面积，热负荷。

采暖热媒采暖热媒采用新区供热管网热媒。

散热器选择本设计选用铝合金散热器片应满足相应规范要求。

热力设施采暖采暖热负荷本项目主要采暖建筑物是操作室和休息室，面积，热负荷。

采暖热媒采暖热媒采用新区供热管网热媒。

散热器选择本设计选用铝合金散热器片。

空调操作室和休息室均设匹壁挂式空调，共台。

给排水设计依据国家相关法律法规及标准和规范，工艺设计条件。

设计内容生产用水球磨机进口，球磨机出口，共。

压力不低于。

消防用水消防用水，压力不低于。

生产用水可以满足消防用水。

辅助设施用水生活用水钢渣喷水道路洒水绿化用