由于中奥陶统古风化壳剥蚀程度不同,该地层厚度变化较大,依据钻孔揭露资料,本矿区该组地层厚度为,平均。
平行不整合于峰峰组地层之上。
上石炭统太原组为主要含煤地层,本组自砂岩底至砂岩底,地层厚度平均为。
与下伏地层呈整合接触。
主要为灰白色灰黑色砂岩粉砂岩泥岩石灰岩和煤层组成,含煤层。
含丰富动物化石,旋回结构清楚,横向稳定性好,易于对比。
全组可划分为个沉积旋回,属于海陆交互相沉积。
旋回海退部分多为碎屑岩或泥岩,海侵部分常为海相石灰岩或钙质泥岩。
下二叠统山西组砂岩底至砂岩底,厚度平均,与下伏太原组地层为整合接触,为矿区主要含煤地层之。
岩性以是采掘工作面设计风量小于稀释瓦斯所需要风量,即式成立时,抽放瓦斯才是必要。
式中采掘工作面设计风量采掘工作面瓦斯涌出量瓦斯涌出不均衡系数,取煤矿安全规程允许采掘工作面瓦斯浓度取。
根据回采和掘进工作面瓦斯涌出量预测,年产万时,回采和掘进工作面瓦斯涌出量分别在和左右,根据上式计算需要风量约分别为和。
回采和掘进工作面配风分别为和。
所以从通风能力来看回采工作面必须进行瓦斯抽放,矿井必须建立瓦斯抽放系统。
年产万时,回采和掘进工作面瓦斯涌出量分别在和左右,根据上式计算需要风量约分别为和。
回采和掘进工作面配风分别为和。
所以从通风能力来看回采工作面必须进行瓦斯抽放,矿井必须建立瓦斯抽放系统。
从开采深度增加和局部地区瓦斯可能增大来看瓦斯抽放必要性随着矿井开采深度增加,瓦斯含量会逐渐增大,矿井瓦斯涌出量将进步增大。
根据涌出量预计,工作面涌出量已达到规程规定必须抽放要求。
而瓦斯赋存呈不规律性,个别区域瓦斯赋存情况可能差别很大,煤矿在以往开拓开采过程中也证实了这点。
瓦斯抽放是解决瓦斯问题首选方法。
从长远角度来看,建议建立局部瓦斯抽放系统,在局部瓦斯抽放基础上总结经验和抽放相关参数,为以后矿井安全生产作好充足准备。
矿井瓦斯抽放可行性论证煤层预抽瓦斯难易程度分类见表。
表煤层预抽瓦斯难易程度分类钻孔瓦斯流量衰减系数煤层透气性系数容易抽放可以抽放较难抽放煤矿实测号煤层参数分别为百米钻孔瓦斯流量衰减系数为左右。
煤层透气性系数为左右。
根据上面数据综合分析可知该煤层属于可以抽放煤层。
但由于煤矿煤层透气性系数是参照煤层瓦斯流量衰减系数测定钻孔测定,因此存在定误差,对于今后矿井瓦斯涌出量较大时,建议采用本煤层瓦斯预抽。
建立瓦斯抽放系统类型矿井瓦斯抽放系统分地面永久瓦斯抽放系统和井下移动抽放系统两种。
根指标难以程度据矿井瓦斯涌出量预测结果,煤矿采煤工作面瓦斯涌出量较大,单靠通风方式难以解决,且矿井开采号煤层时,邻近号和号煤层距离均较近。
因此煤矿有必要建立套瓦斯抽放系统对回采工作面进行抽放瓦斯。
由于煤矿以前开采区域瓦斯含量相对较小,未曾进行过瓦斯抽放工作,且根据预测矿井只有回采工作面瓦斯难以通过通风方式解决,建议初期建立套井下移动瓦斯抽放系统对回采工作面进行瓦斯抽放,抽放方法可采用高位钻孔抽放和本煤层抽放相结合瓦斯抽放方法。
结论及建议通过现场实测及实验室测定,煤矿号煤层煤瓦斯基础参数列于表。
表煤矿号煤层煤与瓦斯基础参数测定结果表煤层吸附常数工业分析水份灰份挥发份煤层可燃质瓦斯含量煤层瓦斯压力透气性系数瓦斯流量衰减系数煤矿矿井瓦斯涌出量预测结果为,当矿井绝大部分在沼气带中,少量在氮气沼气带。
煤尘爆炸性及煤自燃根据山西省煤炭工业局综合测试中心年检测报告该矿号煤层自燃等级为Ⅲ级,为不易自燃煤层煤尘有爆炸危险性。
矿井开拓及生产概况矿井采用斜井开拓,现有三个井筒分别为主斜井副斜井及回风斜井。
主斜井担负矿井煤炭提升任务,兼做进风井和安全出口。
副斜井担负矿井人员升降矸石提升材料设备下放等所有辅助提升任务,是矿井主要进风井筒,兼做安全出口。
回风斜井担负矿井回风任务。
矿井开拓巷道布置见图。
水仓采空区采空区采空区采空区回风巷运输巷采空区回风立井采空区采空区东翼皮带巷东翼运料巷东翼回风巷运输开拓回风开拓上山回风上山运输回采工作面采空区采空区主斜井副斜井行人斜井瓦斯含量及流量测定地点瓦斯含量及流量测定






























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