遵循可持续发展承诺，坚持将工业技术与业绩发展价值创造尊重员工和当地文化保护环境和自然资源节约能源融为体战略。

拉法基集团贯坚持把员工置于企业核心位置，提倡相互尊重和信任，倡导诚实坦率相互协作团队精神，并致力于为员工提供良好工作生活环境及自我实现自我完善广阔空间。

同时与中国政府和社区合作卓有成效，赢得了中国政府和中国客户普遍信任。

年月，拉法基集团又与香港瑞安集团在中国组建了新合资企业拉法基瑞安水泥有限公司，年总生产能力达到万水泥，成为西南地区市场领导者。

重庆腾辉涪陵水泥有限公司原重庆市涪陵水泥厂由重庆腾辉集团于年出资收购，重庆腾辉集团由香港保罗集团和瑞安集团共同出资成立。

该企业以淘汰落后生产能力方式发展新型干法水泥，重点支持在有资源地区建设日产吨及以上规模新型干法水泥项目，建设大型熟料基地在靠近市场地区建设大型水泥粉磨站。

十五重庆市水泥工业发展目标是到年，全市水泥生产能力万吨，其中新型干法水泥生产能力比例达到以上，新型干法水泥技术装备能耗环保和资源利用效率等达到国内先进水平。

根据国家水泥工业十五发展专项规划和水泥工业产业发展政策，结合重庆市水泥工业发展实际，十五重庆水泥工业发展重点区县是万州及周边地区涪陵及周边地区黔江及周边地区江津及周边地区永川及周边地区合川及周边地区十五重庆水泥工业发展重点企业包括重庆拉法基瑞安公司形成年产万吨水泥生产能力，进入全国水泥工业强。

评估认为，该项目建设规模为条新型干法熟料生产线，年产水泥万吨，采用新型干法窑外分解水泥生产技术。

建设地址距主要原料场地大堡山石灰石矿仅米，矿石基础储量万吨，平均含量达以上，品质优良，满足项目要求。

其他原材料运距较近。

项目从区域地理位置建设场地供水供电原燃料供应交通运输都具有优越建设条件。

项目不属于国家产业政策限制内产业序列和规模容量，属于重庆市鼓励支持发展项目。

四对节约能源措施进行综合评价报告认真贯彻执行中华人民共和国节约能源法水泥工厂节能设计规范水泥工业产业发展政策等有关节能法律法规方针政策标准，采用节能先进技术设备和切实可行措施，合理利用节约能源，降低消耗，降低生产成本，提高企业经济效益和社会综合效益。

报告为达到高效低耗节能减排目标，用大量篇幅对节能有关内容进行描述，采取了较多较全面可行节约能源措施，如生料磨选用烘干能力强系统简单立式磨，系统装机容量小，生料单位电耗减少约，每年节电约万。

生料均化采用集储存均化于体连续式均化库，每吨生料只耗电，每年节电约万。

烧成系统采用低压损五级预热预分解系统，热效率高，系统阻力小出预热器级筒负压约，比国内平均水平低左右废气温度，比国内平均水平低左右，可节省烧成煤耗和高温风机及窑尾废气风机电耗。

以上两项指标均达到了国内先进水平，接近国际先进水平。

采用空气梁篦式冷却机，热效率高，单位熟料冷却风量较低，入窑二次风温和入分解炉三次风温高，改善了窑内和分解炉内燃烧条件，相应排出废气少及温度低，达到降低煅烧热耗目。

水泥粉磨采用带辊压机联合粉磨系统，与般闭路粉磨系统比较，每吨水泥可节约粉磨电耗，预计全年可节省电量约万。

利用窑尾预热器排出高温废气作为生料粉磨烘干热源利用窑尾排出高温废气作为煤粉制备原煤烘干热源，无需再设置独立烘干系统，每年可节省烘干用标煤吨。

设置余热锅炉，利用窑尾窑头废气余热进行发电，窑尾出锅炉气体温度约，可用于烘干原料及原煤，提高能源利用效率，减少管道喷水量。

余热发电机装机设计值为，年实际可发电约万，回收热能折算标煤量吨。

若按报告提出节能方案实施，应该能够取得显著节能效果。

项目能够达到水泥单位产品能源消耗限额水泥企业水泥单位产品能耗限额先进标准，节能措施起了非常重要作用。

五项目节能综合评估意见由于新建水泥生产项目主要是通过采用新技术炉套补汽式汽轮发电机组。

窑尾出锅炉气体温度约，可用于烘干原料及原煤，提高能源利用效率，减少管道喷水量。

年实际可发电约万，回收热能折算标煤量吨。

利用窑尾预热器排出高温废气作为生料粉磨和煤粉制备烘干热源，无需再设置独立烘干系统，每年可节省烘干用标煤吨。

四炉窑热力管网系统保温设备及管道表面散热在热损失中占有定比例，搞好热风管道和热工设备保温，采用优质耐火绝热保温材料，合理设计绝热保温层，可减少热工设备表面散热损失，降低热耗。

五