司新经济增长点。

近三年来，先后开发施工升降机塔式起重机输电线路角钢铁塔等新产品，研制成功环保节能型热浸锌生产线，连续几年以过硬质量优势迅速占领市场，取得了良好经济效益，公司规模膨胀，夯实了企业发展基础。

公司设施设备齐全，检测手段完善。

拥有平方米四个高标准车间和鲁南地区最大热浸镀锌生产线。

有车冲钻刨剪切自动切割锻压焊接起重等生产设备和工。

正由于硅材料对信息产业和新能源产业特殊地位，各发达国家才将硅材料作为特殊战略材料，严格控制技术转让，并垄断全球硅材料市场。

我国多晶硅原料以上依赖进口，我国硅单晶材料快速发展，但关键多晶硅原材料自给能力却很低，年国内只生产了不到吨多晶硅，但却消耗了近吨多晶硅，以上由国外高价进口，致使我国半导体硅单晶材料工业陷入了受制于外国尴尬被动局面。

进口多晶硅原料价格飞涨，严重影响硅材料企业生存，由于国际半导体工业迅猛发展，以及两次海湾战争造成国际石油价格暴涨能源危机，日美欧各国纷纷立法促进硅太阳能电池生产和应用，造成了对半导体级高纯多晶硅巨大需求，也客观上促使国际多晶硅短缺紧俏及价格暴涨。

与两年前相比，区熔和直拉单晶硅用多晶硅价格上涨了近倍，太阳能用多晶硅价格涨了倍多。

虽然我国硅料工业起步较早世纪年代，但由于生产规模小工艺技术落后环境污染严重消耗大成本高，绝大部分企业因亏损而相继停产或转产。

到年我国只剩下峨眉半导体材料厂和洛阳单晶硅有限公司两家生产企业，其生产能力仅为吨年，且能满足太阳能电池生产需要硅料实际产量只有吨。

专家预计，年我国用于太阳能电池生产硅料需求量将达到吨，年为万吨。

若不以自主知识产权改变国内多晶硅生产现状，我国硅料工业受制于国际市场状况将无法改变，这将危及我国光伏产业进步发展。

开发利用绿色洁净能源太阳能已经成为当今世界能源主流，太阳能是地球上取之不尽，用之不竭绿色洁净能源，是大自然赐于我们人类无穷无尽宝贵财富。

地球上所有能量，都来自于太阳源源不断能量供应，有关统计数据表明，太阳向地球每秒钟所送达能量相当于万吨煤。

人们最早利太阳能，是将它转换成热能加以利用，后来光电效应发现，使太阳能转化为电能，以致使太阳能利用领域得到了扩展。

早在年代，第个实用性硅太阳能电池在美国贝尔实验室诞生。

不久被用于人造卫星发电系统上。

迄今为止，太空中成千飞行器，都装备了太阳能发电系统。

尽管如此，太阳能电池在地面上应用，却直没得到广泛重视，在年代，世界出现了第次石油危机之时，地面大规模应用太阳能发电，才被列上许多国家议事日程。

当初，太阳能发电主要使用是单晶硅太阳能电池。

进入年代中期，环境继能源之后，又成为国际社会普遍关注焦点之，人类又把目光集中到解决这两个问题交叉点太阳能光伏发电上，从而大大加速了开发利用太阳能工业步伐。

近十几年来，随着人类对单晶硅材料光伏效应使光能转化为电能发现，人们又将逐步将硅材料用于太阳能发电，为硅材料应用扩大了范围，成为硅材料又重点应用领域。

用硅材料单晶硅多晶硅制造太阳能电池发电，是发展现代能源工业重要晶硅生产中物耗高能耗高成本高污染严重及难实现规模生产问题，本项目采用了导热油循环冷却技术大型节能还原炉还原尾气干法回收等节能技术。

导热油循环冷却技术还原炉中高温硅棒表面向炉壁辐射热，由还原炉夹套循环导热油带出来，高温热油经不同途径释放热能后，再回到还原炉夹套，循环往复，可回收还原过程以上副产热能，保证了硅棒产品直径误差不超过数毫米。

对棒大直径还原炉与导热油循环冷却技术构成系统，使多晶硅产品直接电耗由传统西门子工艺降以下。

导热油循环冷却技术，为开发大型节能还原炉创造了条件，进而导热油循环冷却技术与大型节能还原炉配套投产，使多晶硅产品能耗大幅度降低。

还原炉尾气干法回收多晶硅还原尾气中等成分，经加压冷却到定条件后，其中被冷凝分离出来，该混合物经分离塔后分别得到。

直接送还原系统生产多晶硅。

压缩冷凝后不凝气体，主要是，在加压低温条件下，通过特殊分离工艺，使分离出来，无杂质无水分纯，返回还原工序重复利用。

还原尾气干法回收可使尾气不接触任何水份，将其中各种成份分开，不受污染地返回系统重复利用。

还原尾气干法回收全部采用国产硅发成热能加以利用，后来光电效应发现，使太阳能转化为电能，以致使太阳能利用领域得到了扩展。

早在年代，第个实用性硅太阳