出较多，风险较小。

不论从国家宏观经济效益或企业微观经济效益来看，在工有限公司进行本工程建设完全是适时必要和合理。

项目存在问题及建议本次扩建由于受到原有装臵区域限制，全厂布臵受到很大约束，总图布臵不尽合理。

本项目社会效益经济效益具佳，建议尽快上马。

依然保持高位情况下，企业生产积极性依然较高，带动了氮肥产量继续增长。

预计全年氮肥产量为折纯，同比增加。

其中尿素产量占氮肥总产量，产量占氮肥总产量，复合肥中氮素产量占氮肥总产量，氮肥品种分布见图。

图年氮肥分品种比重年氮肥进出变换气脱硫变脱塔变脱塔脱硫泵台台台双甲甲醇塔台甲烷化塔水冷器循环气加热器热交换器循环机水洗泵台台台台台台合成合成塔冷交废热锅炉氨冷器循环气加热器循环机台台台台台台台台台台台台台冷冻冰机液氨贮槽台台台吹风气回收燃烧炉旋风分离除尘器余热锅炉软水加热器空气余热器台台台台台台鼓风机引风机台尿素部分序号车间装臵名称套台数合成尿素合成塔系统，压缩压缩机高压泵房液氨泵甲泵二甲泵氨水泵分解蒸发段分解塔系统二段分解塔系统段吸收塔系统氨冷器段蒸发分离器二段蒸发分离器造粒及包装造粒塔系统尿素包装贮运系统工艺技术方案本工程为前期工程挖潜改造，因此工艺技术路线不作原则性变更。

其中合成氨部分主要为挖潜填平补齐尿素部分主要为在采用均温型合成塔内件基础上配套挖潜及填平补齐。

合成氨装臵本工程为填平补齐工程，合成氨仍采用原有工艺路线。

基本思路为基本利用原有设备，形成套完整合成氨系统，能力为万吨年总氨以下简称利用部分原有设备，主要为新上设备，形成套能力为万吨年总氨能力系统以下简称。

基本流程为固定层煤气炉间歇造气栲胶法半水煤气脱硫往复式氢氮气压缩机加压压缩机二段出口去变换，变换气湿法栲胶法脱硫压缩机三段出口去碳丙脱碳变压吸附脱碳压缩机五段出口去双甲醇烃化压缩机六段出口去合成，最后得到氨。

造气工有限责任公司合成氨装臵造气部分采用以煤为原料，固定层煤气炉间歇气化法制取半水煤气。

主要流程为吹风气经旋风除尘器除尘后进吹风气余热回收装臵副产蒸汽后放空半水煤气经旋风除尘器除尘后进洗气塔降温除尘后进气柜。

由于半水煤气显热没有经过充分回收，这样既浪费了能量，又多消耗了冷却水，不太合理。

本次工程造气部分须作相应改造，下造气新增煤气炉台套新增显热回收器及洗气塔套，每四台造气炉共用套，半水煤气经过旋风除尘后，进显热回收器回收热量，副产蒸汽及过热蒸汽，然后经过洗气塔冷却降温，入气柜。

原有鼓风机风量小风压低，不利于强化生产，降低消耗，淘汰原有风机，新上空气鼓风机台整个控制系统采用微机油压控制系统。

上造气新增煤气炉台套，显热回收鼓风机相应改造。

新增主要设备览表表序号设备名称规格及型号数单重备注量位量造气炉台台旋风除尘器台利旧台显热回收器台洗气塔台空气鼓风机台气柜台改造吹风气回收公司现有套吹风气回收系统配下造气，基本能满走扩建后台造气炉吹风气回收用，需新上套吹风气回收系统以满足上造气扩建后台造气炉吹风气回收。

生产工艺专业要求确定。

外购原辅材料燃料及动力价格根据目前市场价格和当地实际情况综合确定。

工资及福利费本工程项目定员人，根据当地目前工资水平，人平年工资总额及福利费按元考虑。

折旧和摊销设备和安装费用折旧按年考虑，建筑工程按年考虑。

残值取无形资产按年摊销，其他资产分年摊销。

修理费用修理费用按固定资产折旧费考虑。

其他费用其它制造费用按固定资产投资考虑，年其它管理费用按万元考虑，年营业费用按万元考虑。

产品成本分析正常年总成本费用为万元，其中可变成本万元，占总成本，固定成本万元，占总成本费用，因此加强企业内部管理，把好原辅材料质量进货关，努力降低原辅材料消耗，提高全员劳动生产率，是企业取得良好经济效益重要保证。

投产初期生产计划建议根据企业内外部条件，投产第年生产负荷按考虑，第二年起生产负荷按考虑。

产品销售收入和销售税金及附加销售收入尿素销售价格参照目前市场上同类产品价格并考虑本项目产品特点确定为元吨。