锌锌锌高纯铟质量标准等级化学成分铟杂质含量电解铅锑锭银锭镉锭均达到国家规定质量标准项目建设周期本项目计划从年上半年开始兴建领域专家组成高素质优秀团队。

不难预计，技改项目建成投产后，必将迅速转入正常持续生产，发挥其经济和社会效益。

第二章生产工艺流程工艺流程工艺流程如图综合回收工艺流程图矿石硫精矿锌精矿铅精矿烟气铁焙烧渣锌焙烧砂银锭水淬渣铅锭锑锭销售到钢铁厂水泥厂硫酸铜镉渣锌锭浸出渣镉锭铜渣窰渣次氧化锌销售到铜冶炼厂脱氟氯氧化锌粉煤铁渣钙硅渣销售到炼送水泥厂多堂炉脱氟氯制酸沸腾焙烧湿法提镉挥发窑挥发采矿选矿铅锑冶炼磁选分离湿法炼锌湿法提銦余热锅炉发电预热蒸汽钢厂高纯銦水硫酸锌七水硫酸锌铅锑渣二工艺流程说明采选矿在我公司已有成熟生产技术，公司还致力于原矿中其它有价金属分离研究和生产，如锡钨银等，走可持续发展循环经济道路，符合国家产业政策。

沸腾焙烧制酸，湿法炼锌挥发窑挥发多堂炉脱氟氯铅锑冶炼，我国已有成熟技术，同时现在国内已发明了多项新技术。

项目将请中国有色金属研究总院长沙冶金研究设计院进行可研和设计，采用国内最先进技术来设计和建设。

此外我公司已经过多年生产实践，积累了大量生产现场管理经验，生产技术成熟可靠。

从综合回收工艺流程中可以看出，在生产过程中最终得到了九大产品，充分回收了铅锌矿石中有价元素，基本上做到了无渣冶炼，很好地利用了有限矿产资源，走上可持续发展循环经济轨道。

生产过程中产生污水经过处理后循环利用，不外排，对周边环境不产生影响。

沸腾炉焙烧烟气制酸采用两转两吸工艺，转化率达到以上，尾气可以达标排放，铅锑冶炼烟气用亚铵法喷淋吸收生产亚硫酸铵或者硫酸铵，尾气可达到以下，达标排放，挥发窑和多堂炉尾气用碱液中和吸收后达标排放。

总来说拟采用综合回收工艺所产生外排尾气均能达标，对环境未造成影响。

综合回收生产过程中产生大量废热，均设臵余热锅炉加以利用，高温高压过热蒸汽先用于汽轮发电机组发电降温降压后再用于湿法生产，年发电万度，年产值可达万元，折合标煤万吨，推进我区节能减排工作，贯彻落实科学发展观。

第三章项目投资估算及资金筹措项目投资估算本扩能技改项目新建九个分支项目年产万锌焙砂沸腾炉两座，每座，配套年产万吨烟气制酸系统两条。

年产万锌锭湿法炼锌系统，浸出净化均采用连续作业流程。

浸出渣挥发窑系统，拟建两座挥发窑，年可处理浸出渣万以上。

④多堂炉脱氟氯系统，新建四座生产系统，日可处理锌氧粉以上。

湿法提铟生产系统，年产精铟高纯铟。

铅锑冶炼系统，年产电铅锑锭银锭。

水电辅助生产系统。

废热回收利用系统。

座沸腾炉废热利用每小时可产蒸汽沸腾炉废热利用每小时可产蒸汽挥发窑废热利用每小时可产蒸汽原沸腾炉废热利用改造，每台炉每小时可产蒸汽项目竣工投产后每小时总产汽量为，过热蒸汽经过汽轮发电机组降温降压后用于湿法系统生产蒸汽压力降为，完全能够满足湿法系统生产需要，年可发电万千瓦，折合标煤万，产值万元。

投资估算环经济道路，符合国家产业政策。

沸腾焙烧制酸，湿法炼锌挥发窑挥发多堂炉脱氟氯铅锑冶炼，我国已有成熟技术，同时现在国内已发明了多项新技术。

项目将请中国有色金属研究总院长沙冶金研究设计院进行可研和设计，采用国内最先进技术来设计和建设。

此外我公司已经过多年生产实践，积累了大量生产现场管理经验，生产技术成熟可靠。

从综合回收工艺流程中可以看出，在生产过程中最终得到了九大产品，充分回收了铅锌矿石中有价元素，基本上做到了无渣冶炼，很好地利用了有限矿产资水硫。

第三章项目投资估算及资金筹措项目投资估算本扩能技改项目新建九个分支项目年产万锌焙砂沸腾炉两座，每座，配套年产万吨烟气制酸系统两条。

年产万锌锭湿法炼锌系统，浸出净化均采用连续作业流程。

浸出渣挥发窑系统，拟建两座挥发窑，年可处理浸出渣万以上。

④多堂炉脱氟氯系统，新建四座生产系统，日可处理锌氧粉以上。

湿法提铟生产系统，年产精铟高纯铟。

铅锑冶炼系统，年产电铅锑锭银锭。

水电辅助生产系统。

废热回收利用系统。

座沸腾炉废热利用每小时可产蒸汽沸腾炉废热利用每小时可产蒸汽挥发窑废热利用每小时可产蒸汽原沸腾炉废热利用改造，每台炉每小时可产蒸汽项目竣工投产后每小时总产汽量为