场调查了解，考虑到项目建成投产后参与市场竞争需要，结合本项目产品成本测算情况，确定本项目各种产品市场平均销售价格。

项目产品销售价格情况详见下表。

表项目产品销售价格情况产品名称规格单价万元吨备注对羟基苯甘氨酸邓钾盐产品第三章技改规抽入浓缩釜内进行母液浓缩回收温度，压力常压，浓缩至原体积，停止浓缩后冷却至成盐，蒸馏出来甲醇馏分进入甲醇纯化步骤。

再次离心分离得滤饼羟邓盐和滤液，滤液返回蒸馏釜继续蒸馏将异丙醇蒸出，蒸馏至馏分温度为左右停止蒸馏，此时釜内残液釜内残液粘度很高，将残渣从釜中放出放出时釜内温度为后自然冷却后作为固废处理。

滤饼羟邓盐用甲醇洗涤，洗涤液返回至合成过程中甲醇计量槽，用于合成反应。

洗涤好羟邓盐，放入湿品桶内进入真空干燥阶段。

真空干燥将湿品对羟基苯甘氨酸用真空抽入双锥干燥机中，保持真空度为，用热水加热烘干。

物料温度上升至，在该温度下保持。

尾部冷凝得到异丙醇返回至投料储罐中使用。

甲醇纯化将各个工段蒸馏得到甲醇收集到甲醇储罐当中，用泵连续不断把甲醇异丙醇收集入回收甲醇储罐以备用。

分离出来含甲醇溶液进入精馏塔釜精馏，得到甲醇组分返回进入粗甲醇储罐，进入膜分离纯化得甲醇。

精馏塔釜釜底残液进入污水处理站处理。

二工艺流程图对羟基苯甘氨酸邓钾盐工艺流程图图工艺流程图四生产物料平衡对羟基苯甘氨酸邓钾盐物料平衡合成反应批次年物料平衡见下表表羟邓盐合成反应物料平衡表投入产出备注序物料名称批序物料名称批投料有机蒸汽异丙醇对羟基苯甘氨酸乙酰乙酸甲酯氢氧化钾离心加热合成冷却结晶烘干蒸馏回收废液成品对羟基苯甘氨酸邓钾盐冷凝器异丙醇洗液异丙醇异丙醇年产对羟基邓钾盐可行性研究报告羟邓盐收率乙酰乙酸甲酯回收异丙醇回收氢氧化钾废水异丙醇废气水异丙醇合计合计第二节自控技术方案自控水平和主要控制方案本项目工艺装置生产过程要求自动控制能满足集中控制和检测需要，所选现场仪表能适应工艺介质需要，并保证装置长周期安全稳定运行。

套过程控制系统即中小分散型控制系统用于生产装置及配套设施液位流量温度压力等参数，进行常规和复杂控制。

根据规范设置可燃性气体报警信号同时入系统，进行指示和记录，满足安全生产需要。

进出界区进行贸易结算各种物料，均设置满足贸易计量高精度计量仪表，同时在实现瞬时值，累积值指示和记录。

二主要关键仪表选择温度仪表就市场前景较好，项目生产所需原辅材料均在国内市场采购，供应渠道有保证。

本项目生产过程中产生废水经该公司污水处理装置予处理后，可达到园区污水处理厂接管标准。

废气固体废物等各项污染物经过综合治理，可达标排放，对环境污染影响较小。

项目用能品种为蒸汽煤电力，以及耗能工质自来水。

年综合能耗吨标煤等价值，其中蒸汽年耗量吨，折标煤吨电力年耗量万，折标煤吨等价值煤年耗量吨，折标煤吨自来水年耗量万，折标煤吨。

用能品种及结构符合本项目生产实际需要。

项目所在地能源供应条件可满足项目用能实际需要。

年产对羟基邓钾盐可行性研究报告本项目技改期年。

项目报批总投资建设投资技改期利息与流动资金之和万元，其中建设投资为万元，技改期利息为万元，铺底流动资金万元。

建设投资资金全部由企业自筹。

流动资金来源银行借款万元，企业自筹万元。

项目税后增量投资财务内部收益率，税后投资回收期为年。

综上所述，本项目技术上经济上均是可行。

第十二章风险分析第节主要风险因素本项目主要风险因素包括经营风险主要原材料市场及供应变化风险本项目中主要原材料在国内周边市场采购，由于生产成本变化对项目全部投资内部收益率影响较大。

因此，原材料市场及价格变料有机蒸汽异丙醇对羟基苯甘氨酸乙酰乙酸甲酯氢氧化钾离心加热合成冷却结晶烘干蒸馏回收废液成品对羟基苯甘氨酸邓钾盐冷凝器异丙醇洗液异丙醇异丙醇年产对羟基邓钾盐可行性研究报告羟邓盐收率乙酰乙酸甲酯回收异丙醇回收氢氧化钾废水异丙醇废气水异丙醇合计合计第二节自控技术方案自控水平和主要控制方案本项目工艺装置生产过程要求自动控制能满足集中控制和检测需要，所选现场仪表能适应工艺介质需要，并保证装置长周期安全稳定运行。

套过程控制系统即中小分散型控制系统用于生产装置及配套设施液位流量温度压力等参数，进行常规