，有显著经济效益。

根据市场预测和企业竞争力水平分析，项目建成后，企业在该区域具有明显竞争优势，只要采取合适营销策略，完全能够取得定市场份额，市场前景看好。

项目建设社会效益明显。

建议项目承办单位应加强与相关部门沟通与联系，做好项目实施前各项准备工作，以便为项目实施提供必要条件。

按基本建设程序精心组织项目建设管理，推行限额设计，加强项目质量控制进度控制，严格控制项目投资，按相关规定管好专项资金，保障资金安全运转。

目标颖龙规划五年在大竹建厂两个，在整个达州争五创八。

在五年内把颖龙打造成市级名牌，十年内打造成省级建材名牌。

环境项重要产业政策。

本项目符合国广场用砖，充分发挥其高强度和装饰性两大优点，铺设广场道路及花园绿化人行道等。

进步提高强度，还可作为停车场面层铺设装饰。

高强度装饰煤矸石砖用于外墙装饰道路广场铺设，不仅美观典雅，而且人行时防滑安全。

当然不是所有煤矸石原料都能生产高强度装饰实心砖，只能在试样基础上，选择相应工艺装备，才能实现实心煤矸石砖高起点，如北京东方欧派生产产品。

为了改善煤矸石原料生产高起点装饰实心砖包括装饰多孔砖，可以煤矸石为主，根据当地资源实际，适当掺入些页岩陶土或耐火土，通过实验确定合理掺配比例，以满足生产高档次装饰砖需要。

目前达州市场几乎只做新建房屋所用，使用范围狭小，为项目发展提供了广阔空间。

煤矸石多孔砖高起点主要体现在四方面是承重功能。

煤矸石多孔砖主要用于砖混结构承重墙体，必须保证其强度值在以上，这是国家强制性标准对强度最低要求，我们建议应在以上。

二是装饰性，特别是多孔砖用于住宅和工业性建筑，要能满足做清水墙要求。

能做清水墙不但比用砂浆粉刷效果好，而且会明显降低建筑外墙装饰费用。

三是较高孔洞率。

煤矸石多孔砖由于强度需要，不可能无限制地提高孔洞率，根据德国对空心砖孔洞与砖墙承载能力影响研究成果，当孔洞率不超过时，垂直孔多孔砖空心砖墙强度相当于实心砖，当孔洞率在时，即使砖强度较高，但墙体强度相对降低。

这是因为当砂浆受压而产生侧向膨胀时，砖内壁提前突然折断。

按照这研究成果，国内煤矸石多孔砖孔洞率应在之间。

这样既保证了强度，又保证了较高孔洞率。

四是符合建筑节能要求。

煤矸石多孔砖主要用于墙体，而墙体又是建筑主要围护结构，它隔热保温性能好坏，直接影响建筑节能效果。

为了提高煤矸石多孔砖节能效果，除保证足够孔洞率外，应大力推广条矩形孔，使煤矸石多孔砖导热系数降到以下。

煤矸石多孔砖是矸石砖主流产品，除少量原料生产高档次实心砖和空心砖外，基本上生产多孔砖。

提高煤矸石多孔砖孔洞率和热工性能，不仅能提高煤矸石资源和设备利用率，而且会提高干燥和焙烧速度，尽量提高产量。

由此可见，下工夫提高煤矸石多孔砖孔洞率，设计合理孔洞形式，实现煤矸石多孔砖承重装饰节能复合功能，是非常重要。

煤矸石空心砖和空心砌块高起点主要体现在以下方面首先是高孔洞率，只有高孔洞率，才能把建筑自重降下来再就是块体要大，以适应双手砌砖为前提，这样可以减少砂浆层，降低热桥，改善砌体热工性能最后是空洞形状及排列形式，对于空心砖和空心砌块，不能为大圆孔，只能为长条孔，并且尽可能地增加孔洞排列排数，延长热传导路线，降低导热系数。

煤矸石空心砖和空心砌块用于框架结构或混凝土剪力墙结构填充材料，产品特点应该是轻质节能薄壁大块。

利用煤矸石生产空心砖和空心砌块，特别是大块多排多矩形条孔，定要保证煤矸石塑性指数在以上，如果塑性指数过低，真空挤出机因多孔而摩擦力较大，就会造成成型困难，电流过大，耗电过高。

但就目前生产大三孔或大二孔空心砖来说，即就是塑性指数较低在以上，也能顺利成型。

建议高起点煤矸石空心砖和空心砌块，其强度大于，密度为，孔洞率在以上，导热系数降到以下。

生产工艺高起点原料粉碎方面原料粉碎处理是保证产品质量和直接影响产品成本重要环节之，定要考虑四个因素煤矸石含水率合计粘土实心砖墙荷载基础砌石内墙减少砌石量外墙减少砌石量内外墙基础量分别占与左右，内外墙基础综合节约量为外墙用厚墙体时经济比较外墙基础砌实心砖与多孔砖所需砌石量分别为与外墙减少砌石量内墙同上为，内外墙综合节约量为综上所述，多孔砖经济指标优于实心砖，其中结构自重减轻可降低费用以上。

减少原源消耗煤矸石多孔砖是以页岩，煤矸石为原料生产，粘土实心砖以粘土为原料。

以亿块标准实心砖和多孔砖相比，可减少粘土万，按挖土深度计算，相