羰基醇环氧丙烷丙烯酸等化工产品化工产品原料。

在过去年，世界丙烯产量从万吨年增至万吨年，增长率是，其中化工用丙烯由万吨年增至万吨年，年增长速度为。

咨询公司认为，今后年丙烯需求量将增长。

化工用丙烯份额将增至每年万吨。

年全球用于生产丙烯量为万吨，到年上半量，国内丙烯当量消费量达到万吨年丙烯衍生物进口将达到万吨丙烯当量，国内丙烯当量消费量将达到万吨。

我国对丙烯需求量相当大，年当量丙烯需求量已达万吨，未来几年丙烯市场仍将会有很大缺口，增产丙烯将会有较好解决方式。

国内丙烯用于生产聚丙烯，其次还用于生产丙烯腈丁辛醇和环氧丙烷等。

今后几年国内丙烯需求量仍将集中于聚丙烯生产上，随着聚丙烯生产规模发展，对丙烯需求量也将直线上升，必将刺激丙烯市场，使之更加活跃。

随着国内乙烯装置扩建以及炼厂丙烯收率提高，预计年中国大陆丙烯总生产能力将达到万吨左右，届时丙烯当量需求量将达到万吨，缺口约为万吨，仍需要进口大量丙烯及其衍生物产品以满足中国大陆市场需求。

目前，我国高档聚丙烯制品正处于快速发展时期，需要大量优质精丙烯，国内优质精丙烯尚不能满足市场需求，需要花费大量外汇进口。

二价格预测近几年来，国内外化工产品价格直呈上涨趋势，根据我国现阶段实际情况，考虑将来发展，在未来几年内，丙烯产品价格在元吨。

第二节原料供求和价格预测原料来源本装置加工原料为液化石油气，公司催化裂化装置生产液化石油气完全可以保证生产需要。

二原料价格本项目原料为液化石油气，全部来自催化裂化装置，价格在元吨。

三原料运输方式液化石油气由管线直接送到装置。

第三节辅助原料燃料供应辅助原料本项目无辅助原料。

二燃料供应本项目没有加热炉不需要燃料。

第三章生产规模总工艺流程及产品方案第节生产规模本项目改造后生产能力为万吨年气体分离装置。

操作时间小时，连续生产。

第二节总工艺流程净化后液化石油气送入脱丙烷塔进料罐，由脱丙烷塔进料泵升压后，经原料预热器预热进入脱丙烷塔。

碳二碳三馏分从塔顶馏出，经脱丙烷塔顶冷凝器冷凝后进入脱丙烷塔回流罐，冷凝液部分用脱丙烷塔回流泵送至脱丙烷塔顶作为回流。

另部分由脱乙烷塔进料泵送至脱乙烷塔作为进料脱丙烷塔塔底物料碳四碳五馏分经冷却器冷却至后送到民用液化气。

脱乙烷塔塔顶碳二碳三气体经脱乙烷塔顶冷凝器部分冷凝后，进入脱乙烷塔回流罐。

不凝气自脱乙烷塔回流罐顶部经压控阀送至燃料气管网。

冷凝液用脱乙烷塔回流泵送至塔顶作为回流。

塔底物料自压进入精丙烯塔。

精丙烯塔因板数较多，分为两塔串联操作，精丙烯塔塔顶气体投资计划见下表。

分年资金投入计划表单位万元序号费用名称建设期生产期备注第年第二年第三年建设投资流动资金建设期利息项目投入总资金第二节项目融资融资方案本改造项目所需上报投资万元，其中建设投资万元，建设期利息万元，铺底流动资金万元。

融资方案如下改造项目资本金万元，占筹资额上报投资。

改造项目固定资产投资贷款万元，贷款利率按名义年利率计息中国人民银行年流动资金贷款万元，贷款利率按名义年利率计息中国人民银行，个月年资金筹措方案见辅助报表。

二融资方案分析改造项目上报投资为万元，其中资本金万元，占上报投资筹资额，符合国家项目资本金制度。

改造项目实施后，具有良好资本结构。

第十五章技术经济评价第节依据与评价原则齐鲁石油化工工程有限公司有关该项目设计资料国家计委建设项目经济评价方法与参数第三版中国石油化工总公司石油化工项目可行性研究报告编制规定年版中国石化集团公司石油化工项目可行性研究技术经济参数与数据年投资项目可行性研究指南年版国家现行法规财税制度。

第二节评价原则本改造项目属于企业局部改造项目，项目界定在所改造项目范围之内费用与效益识别依据有无对息万元置。

第三节辅助原料燃料供应辅助原料本项目无辅助原料。

二燃料供应本项目没有加热炉不需要燃料。

第三章生产规模总工艺流程及产品方案第节生产规模本项目改造后生产能力为万吨年气体分离装置。

操作时间小时，连续生产。

第二节总工艺流程净化后液化石油气送入脱丙烷塔进料罐，由脱丙烷塔进料泵升压后，经原料预热器预热进入脱丙烷塔。

碳二碳三馏分从塔顶馏出，经脱丙烷塔顶冷凝器冷凝后进入脱丙烷塔回流罐，冷凝液部分用脱丙烷塔回流泵送至脱丙烷塔顶作为回流。

另部分由脱乙烷塔进料泵送至脱乙烷塔作为进料脱丙烷塔塔底物料碳四碳五馏分经冷却器冷却至后送到民用液化气。

脱乙烷塔塔顶碳二碳三气体经