国际先进水平。

本项目特点在于大功率供电技术和炼钢技术结合，科技含量高，无需对电弧炉主电路和装备做重大改动，投入少实施方便对生产影响小回报高。

本技术已在电弧炉炼钢生产中应用，并获得了年中国高校科技进步二等奖。

应用范围本技术可适用于各种容量交流电弧炉炼钢生产，炉子吨位和变压器容量越大，效果越明显，特别适用于变压器容量大于大型超高功率电弧炉。

经济效益及市，使脱硫率达到。

使用实践证明，可以在小时之内，将钢中总氧含量降低至水平，可以将钢中硫含量降低至水平，配合发泡剂使用，可以将升温速度提高以上。

技术成熟程度以上技术均在钢厂进行系统使用，成果成熟。

应用范围钢铁企业，耐火材料加工企业，新办冶金辅助材料企业。

高炉炉况诊断与操作决策智能系统项目简介项目来源本项目来源于国家九五科技攻关项目。

整体定位本项目针对我国高炉现状及现场自动化装备水平，建立高炉炉况诊断与操作决策智能系统，使现场智能控制系统各项技术指标达到国内先进水平，部分达到国际先进水平，以促进我国高炉过程智能控制发展。

基本工艺长期实践证明，在高炉冶炼方面应用人工智能技术是生产需要，也是冶炼过程控制必然结果。

由于专家系统本身获取知识能力不足，采用神经网络作为知识获取手段已成为专家系统发展重要方向。

在本项目中采用遗传算法对传统采用前馈误差逆传播神经网络进行优化，克服了传统神经网络收敛速度慢容易陷入局部极小值等固有缺陷，利用收集到生产实例训练神经网络获得有关炉况判断知识，训练后神经网络用于炉况诊断和预报。

在得到综合炉况判断结果后根据相应策略给出操作指导。

本系统同时能够实时将高炉生产条件下下料情况煤气分布和利用情况炉顶温度变化炉缸工作状态以及铁水质量等以图表形式表现出来。

成果特点投资成本低可充分利用高炉现有检测条件和基础自动化条件，不需要大基础自动化投资技术先进，功能强，命中率高系统综合了专家系统神经网络及数据库技术，可连续在线运行，每分钟对炉况作出综合评价，预报异常炉况包括向热，向凉，煤气流分布异常中心煤气流过分发展，边缘煤气流过分发展难行低料线管道崩料悬料等，系统具有很强适应能力和很高炉况判断命中率，生产应用表明系统正常炉况诊断命中率为，异常炉况判断命中率操作简单，人机交互友好系统结合了网页制作技术，采用模式服务器浏览器模式，在联网任何台计算机上都可浏览运行结果，非常适合高炉控制现场使用。

成熟程度已在生产中应用。

应用范围系统用于高炉炉况在线诊断，并为现场操作人员提供操作指导，实现高炉生产稳定顺行。

应用本系统高炉为级高炉，具有基本检测装备即可。

针对现场运行情况，系统得到了进步改进和优化，现已推出了版。

经济效益及市场分析高炉采用本智能系统有助于高炉生产实现优质高产长寿低耗目标，可降低燃料消耗，因事故减少而增产，从而降低了成本，提高了生产率，使经济效益得到提高。

通过本系统在高炉上实施与应用，高炉冶炼指标得到明显改及与这种采矿法有关单位。

经济效益与市场分析对矿山扭亏增盈和延长寿命从而缓解职工下岗，作用显著。

随着企业界重视工程质量经济效益和可持续发展，市场前景会更好。

软破岩土工程系列锚固技术项目简介该项技术是种适应性很强技术含量较高实用岩土工程技术。

它可大幅度提高岩土体自身强度，改变工程受力状态，使软破岩质或土质地下工程和边坡工程达到稳定。

该技术安全可靠经济合理施工方便速度快效果佳，是目前国内外软破岩土工程中最实用最合理加固手段之，具有较高推广应用价值和经济效益。

其技术要点根据工程围岩环境使用功能服务年限及规格尺寸大小来进行工程稳定程度分级，实施与其所需稳定程度相匹配锚固结构，使工程岩体始终保持最佳锚固效果。

该系列锚固结构有长短锚杆索联合支护结构刚柔性锚杆联合锚固结构胀楔式端锚固预应力中长锚杆锚注复合锚杆预制金属条带等十余种锚固结构。

该项技术经过十余年现场与实验室试验研究，已形成成熟技术和工艺，已在小官庄铁矿金川有色金属公司程潮铁矿西石门铁矿矾山磷矿等数十家单位地下工程以及京沪掖莱等高速公路边坡中成功应用，取得了良好加固效果，解决了软破工程围岩加固技术难题。

专家鉴定认为该项技术安全方便可靠，达到国际先进水平，具有极高推广应用价值。

采化气流分布异常中心煤气流过分发展，边缘煤气流过分发展难行低料线管道崩料悬料等，系统具有很强适应能力和很高炉况判断命中率，生产应用表明系统正常炉况