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以自由基方式进行，可以和很多单体共聚。

醋酸乙烯还可与许多化合物发生加成反应，制取些醋酸乙烯衍生物和中间体。

醋酸乙烯还可以发生些水解反应，瞬间转化为乙醛，工业上具有重要意义是醋酸乙烯聚合物也能水解，结果生成聚乙烯醇，由于乙烯醇单体实际上并不存在，所以，这是生产聚乙烯醇唯方法。

还可以发生乙烯基转移反应及氧化反应。

主要用途醋酸乙烯在工业上应用几乎只以聚合物唯形式反应多，分离精制系统复杂。

该法使用催化剂为碘化钴，反应温度为，收率以甲醇计为，以氧化碳计为。

另种是孟山都法，年由美国孟山都化学公司开发成功，甲醇和氧化碳在铑催化剂存在下低压羰化制得醋酸，该法在目前工业化醋酸生产工艺中技术最先进。

其优点是原料便宜，成本低，工艺先进，副反应少，操作条件不苛刻，催化剂性能稳定，活性高，选择性好。

缺点生产规模大，需要稀少贵金属铑和碘资源设备腐蚀严重，要有特殊材质建厂投资较乙醛法高得多。

制法是以甲醇和氧化碳在和下，以铑为催化剂，碘甲烷为助催化剂，液相反应生成醋酸。

由于催化剂系统性能优越，以甲醇计收率可达以上，以氧化碳计收率也近。

我国西南院也已成功开发出了以甲醇和氧化碳为原料生产醋酸工艺，并在大庆石化厂应用，达到国际先进水平，表几种醋酸工艺比较工艺项目乙醛氧化法碳氢液相氧化法甲醇羰化法方法催化剂温度压力原料收率原料消耗吨吨副产品乙烯乙醛乙烯乙醛乙酸醋酸锰常压乙醛正丁烷氧化醋酸钴正丁烷乙醛丙酮甲醇醋酸甲酯石脑油氧化醋酸锰石脑油甲酸丙酸丙酮法碘化钴甲醇，孟山都法碘化铑甲醇，比较上述三种方法，甲醇羰化法由于技术经济占优势，已成为主要生产方法。

乙烯乙醛法比重在减少，丁烷或轻油法只适用于有廉价原料美欧少数国家，近几年所有新建装置已不采用此法，甲醇法孟山都法虽设备腐蚀严重需要有特殊材料，建厂投资比乙醛法高得多。

以日本以例，年新建万吨年亿日元，但由于其工艺先进，副反应少，操作条件不苛刻，催化剂性能稳定，活性高，选择性好，原料便宜，成本低，利润高，资金回收快，甲醇法在几种生产方法竞争中仍处于优势地位。

据报道，西欧年该法占生产能力比例从上升到，美国年该法占生产能力比例从年上升到，而年世界羰化法生产能力已提高到万吨，占总生产能力，年提高到万吨。

表国外三种生产方法消耗定额比较以每吨醋酸计名称乙醛法丁烷法轻油法孟山都法乙醛氧正丁烷轻油甲醇氧化碳工艺水冷却水蒸汽电千瓦小时压缩空气醋酐工艺简介目前世界上生产醋酐工艺路线主要有三条，条是以醋酸脱水或乙酮分解开始乙烯酮技术，另条是乙醛氧化同时获得醋酸和醋酐技术路线第三条就是以甲醇氧化碳羰基化反应生成醋酐路线。

乙醛氧化制醋酸是以醋酸乙酯为溶剂，醋酸钴为催化剂，醋酸铜为促进剂，反应在，压力下进行。

氧气总加入量过量约为。

在上述条件下，乙醛转化率达，生成醋酸及醋酐重量比为。

醋酐总收率达。

醋酸热裂解生产醋酐是在高温催化剂磷酸三乙酯存在下进行。

裂解生成乙烯酮，再用醋酸吸收，生成粗醋酐，经精馏提纯制得成品醋酐。

以甲醇为原料羰基合是将液体醋酸新鲜和循环在蒸发器中蒸发并按定比例与乙烯混合，并通过预热后加入氧气，快速混合，氧浓度控制在爆炸极限之内，少量促进剂醋酸钠溶液喷射至气体内，然后进入到列管式反应器内。

反应器管内装有催化剂钯和助催化剂，如硅载体上金。

循环锅炉给水提供热量，且产生蒸汽为中压。

这部分蒸汽可用于工厂蒸馏。

反应是在，左右进行。

反应器排出物气体由醋酸乙烯单体，未反应乙烯醋酸水二氧化碳和其他杂质如醋酸甲酯醋酸乙酯和醋酸酐所组成。

反应气冷却和冷凝后进入抽提器中，未反应乙烯在蒸发相中且拌有二氧化碳水和些醋酸及醋酸乙烯。

液相物和些凝结物借助于循环醋酸进入到抽提器中。

从抽提器中顶部出来气体被压缩进入反应中循环，循环气侧流除去二氧化碳和净化惰性气体。

循环气侧流用水抽提，在这个阶段净化是为了除去乙烯和氧气内惰性气体，净化后用于燃料。

侧流剩余物通过吸附和解吸除以二氧化碳。

从抽提器中出来液体进入到粗醋酸罐中，闪蒸气被压缩且返回到抽提器中。

粗醋酸乙烯进入到共沸塔中，塔底产品是醋酸及共沸物进行分离，醋酸乙烯进入到脱水塔中，在此从醋酸乙烯中除去烧处理，醋酸乙烯产品经进步纯化后得到精制产品。

两个副产品气流也被消除，