胶带机从高炉和原料场转运到燃料破碎室燃料矿槽贮存，经过破碎后由带式输送机运至烧结配料室配料槽。

气体燃料烧结机点火燃料为焦炉煤气，热值约为修量小。

采用实用可靠烧结矿整粒流程。

筛分效率高，布置简单紧凑，便于维护检修，节省投资。

机头机尾采用高效电除尘器，控制粉尘排放浓度采用蒸汽预热混合料工艺流程，提高混合料温度，提高烧结机产量。

环冷机冷却烟气设置余热回收及发电设施。

烧结主抽风机采用汽轮机驱动，节省电能。

工艺设施燃料破碎室设有两个燃料破碎系统，进行燃料粗破碎对辊破碎机和细破碎四辊破碎机。

每个系统能力为，采用个系房，最多允许层数不限每个防火分区最大允许建筑面积不限。

第页单层厂房有高度虽然超过，„„如炼钢厂熔炉部位轧钢厂酸洗部位„„其建筑高度均可能超过，仍可按单层厂房确定其防火设计要求。

根据建筑设计防火规范第页第条除甲乙类仓库和高层仓库外，当非承重外墙采用不燃烧体时，其耐火极限不应低到„„。

第页第条„„二级耐火等级厂房屋顶承重构件可采用无保护层金属构件，其中能受到甲乙丙类液体火焰影响部位应采取防火隔热保护措施。

根据钢铁冶金企业设计防火规范第页条单层丁戊类主厂房承重构件可采用无防火保护金属结构，其中能受到甲乙丙类液体或可燃气体火焰影响部位，或生产时辐射温度高于部位，应采取防火隔热保护措施。

烧结厂房外墙和屋面为非承重不燃烧体彩色压型钢板墙面和屋面，承重构件钢柱，钢梁，钢屋架为不燃烧体构件，在丁戊类厂房中构件可不采取防火保护措施，其耐火等级可视为二级。

烧结系统安全等级及设计使用年限凡屋面和高度大于以上临空处，均按规定设置大于高安全栏杆。

建筑物与构筑物按有关规范设置防雷接地装置。

建筑结构安全等级二级设计使用年限年。

混凝土结构设计地基基础由于本工程暂未提供地勘报告，参照年月神华蒙西万吨年苯加氢工程岩土工程勘察报告进行。

主要建筑物构筑物采用桩基。

对于拟建荷载较大烧结室配料室及对沉陷要求敏感烟囱，基础采用钢筋混凝土桩基础对有震动构筑物，基础采用钢筋混凝土桩基础对拟建其它建构筑物及荷载较小对沉陷要求不敏感附属设施采用天然地基。

所有建筑物柱基础及内部平台柱基础均采用钢筋混凝土阶梯型独立基础。

内墙及外墙下设砼基础梁通廊支架基础均采用钢筋混凝土阶梯型独立基础。

地下构筑物为坑式基础形式时，根据深度采用相应型号防水混凝土。

按结构自防水设计主体结构。

对防水要求极高基础，需在基础外侧迎水面做防水处理。

小房子基础为天然地基，基础形式钢筋混凝土条形基础。

上部结构各建筑物上部结构均为现浇钢筋混凝土框架结构。

钢结构设计燃料破碎室内料仓及检修钢梯平台为钢结构。

配料室内料仓及检修钢梯平台均为钢结构。

烧结室轴线为钢结构厂房，天窗吊车梁单轨梁标高以上通廊及检修钢梯平台采用钢结构制造。

轴线降尘管道管道支架平台下钢槽及降尘管下灰仓采用钢结构制造。

烟气余热回收系统中汽包支撑平台梯子检修平台烧结系统热交换器平台除氧器平台及以上防雨棚采用钢结构制造。

主电除尘器进口及出口合并管道管道支架为钢结构。

主抽风机室屋面吊车梁采用钢结构。

梯子平台和管道支架亦采用钢结构制作。

成品筛分室屋面吊车梁采用钢结构，检修钢梯平台采用钢结构制造。

转运站之间及至各构建筑物间地面以上皮带通廊亦采用钢结构制造。

烧结区管道支架平台梯子采用钢结构制造。

燃料破碎筛分系统除尘机尾成品整粒除尘配料系统除尘屋面吊车梁灰仓支架烟囱平台防雨棚管道支架采用钢结构制造。

循环水泵站内钢梯及检修平台采用钢结构制造。

所有钢结构防腐表面处理除零星钢结构除锈等级为外均为，钢结构采用醇酸漆或氯磺化普通漆。

所有钢结构除特别说明外，均采用钢制作。

烧结系统工程投资劳动定员修量小。

采用实用可靠烧结矿整粒流程。

筛分效率高，布置简单紧凑，便于维护检修，节省投资。

机头机尾采用高效电除尘器，控制粉尘排放浓度采用蒸汽预热混合料工艺流程，提高混合料温度，提高烧结机产量。

环冷机冷却烟气设置余热回收及发电设施。

烧结主抽风机采用汽轮机驱动，节省电能。

工艺设施燃料破碎室设有两个燃料破碎系统，进行燃料粗破碎对辊破碎机和细破碎四辊破碎机。

每个系统能力为，采用个系统生产，个系统备用。

配料室混匀矿固体燃料生石灰白云石粉等均集中在配料室