规模及产品方案连铸机主要工艺及操作参数车间组成和工艺布置主要设备数量及作业面积主要原材料及动力消耗连铸设备及主要技术参数四供配电设计范围设计原则电压等级供配电电气传动及自动化控制电气线路敷设防雷与接地照明五自动化概述检测及控制项目仪表选型及控制要求控制室电源及接地六给水排水概述设计基本条件用水水质指标及用水条件循环水系统设计简介给排水主要设施及设备给排水管道主要技术经济指标七动力霞普气站氩气供应站炼钢车间内部燃气管道厂区燃气管道外网热力转炉汽化冷却压缩空气供应，高炉鼓风机房，锅炉房，八通风除尘与采暖工程内容主要设计依据设计气象参数设计方案九土排放量排放标准备注上料系统粉尘密闭抽风加电除尘器烟气重力除尘系统瓦斯灰全部送烧结厂作原料热风炉采用高烟囱排放炉前水冲渣系统在烟囱内进行喷水抑制少量废水采用过滤法处理，密闭循环使用不外排亏水运行水渣万全部作为水泥原料使用九劳动安全卫生设计依据编写本设计所依据主要规定规范和标准为冶金企业安全卫生设计规定冶生号文颁发建设项目工程劳动安全卫生监察规定劳动部年第号令生产过程安全卫生要求总则建筑设计防火规范，年版爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范工业企业煤气安全规程工业企业噪声控制设计规范工业企业设计卫生标准炼铁安全规程冶生号文颁发。

工程概况本工程为高炉，年产铁水万吨。

配套设施有每座高炉配热风炉座，高炉上料系统冲渣系统煤气净化系统等相应配套设施和除尘等公用设施。

高炉炼铁主要生产工艺过程为将烧结矿焦炭等原料通过上料系统送入高炉，热风炉向高炉送热风，烧结矿在高炉内经过高温熔炼生成铁水，冶炼过程中产生炉渣采用炉前水冲渣法处理并外销综合利用，产生煤气经除尘净化后回收利用。

建筑及场地布置运输道路安全铁路运输系统设置完善通信设施和照明设施，铁路道口按规范要求设置安全栏杆及声光安全信号装置。

新建厂房周围设有环形通道，路宽约。

建筑物设置本工程厂房采用自然采光，窗户采用外开式。

生活卫生用室设置本工程按工业企业设计卫生标准要求，在各工段设置休息室，其他如浴室更衣室厕所食堂等生产生活卫生用室应统考虑。

生产过程中职业危险危害因素分析有关原料及产品分析本工程产生高炉煤气具有危害性含大量，产生量约。

危险及危害因素分析本工程存在主要危险及危害因素产生部位和场所如下火灾爆炸变电所电气室电缆桥架煤气净化回收系统等部位易发生火灾高炉冷却壁破裂铁水在转运过程中遇水高炉炉顶压力控制不当等，均可能引起爆炸。

雷电事故高大建筑物易遭雷击发生安全事故。

设备事故高炉等设备，中断冷却水供给可造成设备损坏。

机械伤害和人体坠落事故裸露机械传动设备在运行过程中容易造成人身机构伤害事故，起重机检修平台等高空作业区以及地面暗井坑沟池等容易造城人体坠落事故。

岗位粉尘及有害烟气高炉上料系统出铁场等均产生大量烟尘粉尘热风炉生产时产生少量，水冲渣系统会产生有害气体高炉煤气放散以及高炉煤气设施密封不严亦会有等有毒气体逸出，可能造成人员中毒。

噪声除尘风机鼓风机水泵冷风放风阀均压放散阀及煤气调压阀等可能对人体产生较强噪声危害。

热辐射高炉出铁场对其周围环境产生高温热辐射。

劳动安全卫生防范措施劳动安全防范措施防火防爆有关防火设计内容见消防篇，防爆内容如下防高炉煤气爆炸为防止高炉系统煤气爆炸，高炉炉顶重力除尘器入口设遮断阀炉顶遮断阀上面和除尘器出口设放散阀热风炉前净煤气管设煤气切断阀，热风炉采用阀门开关程序联锁，安装自动点火及火焰检测装置，混风管上设混风切断阀等煤气总管和主要用户煤气管道设置煤气低压报警装置对可燃气体法兰，轴封严密设计和制作，水封有效高度按现行有关安全规程要求进行设计对厂房内可能逸出可燃性气体地带设有自动检测报警装置，其电气装备和线路按级区域防爆要求进行设计。

防铁水爆炸对渣铁沟设计将考虑防止进水并设可自动倾翻残铁罐，下渣沟中部设沉淀坑以防止铁水进入冲渣系统，引起冲渣时爆炸防雷炼铁车间厂房烟囱高炉炉顶放散塔等高大设施，按地区要求设置航空标志及避雷针。

安全供电及供水高炉电气室矿槽电气室循环水电气室和煤气操作室管理室均设置两路独立电源供电。

电缆