计人，其中高级工程师含教授人博士人中级职称人，硕士人，初级职称人。

技术中心人员占公司职工总数。

具有很强技术研发和创新能力。

公司自建成以来，生产技术营销和管理水平不断提升，特别是狠抓科技与市场开发，生产工艺技术不断完善，各项经济技术指标领先于全国同行，产品质量达到国际先进水平，具有年产赤霉素吨生产能力，各项生产技术指标直领先于全国同行，在规模市场质量技术成本效益等方面都走在全国同行前列。

产品质量超过美国标准，达世界先进水平，其含量最高可达，超过美日德等发达国家，被国家农药标准化委员会确认为世界第。

同时，本企业是国内唯家可以向欧，同时富含钙锌铁铜锰镁硼等微量元素。

生产原料废渣废液原料均来自植物产品，属于植物源物质，不存在有害物质，其肥料产品作为绿色农业专用肥料理论切实可行，工艺路线科学合理项目所需原料及材料廉价易得，公司每年产生赤霉素废渣吨，资源丰富。

项目技术依托力量强大项目技术依托和合作单位为省农业科学院土壤肥料与资源环境研究所，该单位拥有绿色食品环境检测中心环境影响评价中心作物土壤调理剂开发中心新型肥料研发实验室，拥有个肥料研发基地，此外，还拥有省农科院赣东北红壤综合试验区，农业部南昌红壤区域生态环境重点野外科学观察试验站。

为赤霉素废渣废液资源化利用技术研究评价生物学效应实施提供物质基础保证和科研技术条件支撑。

污水处理项目实施前总污水量为立方米日，项目实施后总污水量为立方米日，年减少污水处理量立方米。

污水水质为废水治理方案生产废水主要为发酵洗罐液及提取工段萃取液，该废水先采用混凝气浮处理，去除部分悬浮物和有机物后，再进行生化处理，生化处理采用适应性强耐冲击负荷大厌氧生物接触氧化工艺，根据水质状况确定运转工况，确保处理出水达标排放。

污水处理后现实行污水排放标准。

经济效益评价赤霉素生产纳滤膜法年产吨赤霉素技改项目完成后，原辅材料成本下降万元，能耗水耗节省万元，产生效益万元，具体详见表。

改造前后主要原辅材料能源消耗指标对比表表清洁生产指标改造前改造后单价折全年效益元单耗指标单耗指标元原材料耗用指标花生粉，淀粉，乙酯，乙醇，液碱，硫酸，合计二资源能源利用指标电耗，耗水量，综合能耗标煤，合计有机肥生产全部废渣通过资源综合利用，可以生产精制有机肥吨，氨基酸肥粉剂吨，氨基酸肥液态吨增加销售收入约万元，利润总额约万元。

污染物排放处理每年赤霉素生产所产生废渣废液，进行资源化综合利用，全部用于生产精制有机肥和氨基酸肥液态，减少了污染物直接排放，从而节省污染物排放处理费万元。

本技术改造项目产生直接经济效益为增加销售收入万元，利润总额万元，投资利润率，投资回收期年。

环境效益项目实施将有力地推动公司发酵废渣废液资源化利用科技进步，提高资源综合利用水平，节约资源，改善环境，促进经济增长方式由粗放型向集约型转变，实现资源优化配置和可持续发展。

进步坚定公司坚持资源综合利用与企业发展相结合路子，加快资源综合利用技术研究和开发，加强企业以资源综合利用为目技术改造，以市场需求为导向，以经济效益为重点，以环境保护为前提，向深度开发和高附加值方向发展，并加快资源综合利用技术步伐。

为整个行业加快资源综合利用促进清洁生产提供示范。

社会效益本项目为有机肥生产，是利用发酵废渣废液大宗废弃物实现资源化利用，同时又是个环保项目，能够有效处理发酵废渣废液带来环境污染问题且产品市场前景广阔，能够适应和满足我国绿色有机农产品生产对有机肥料需求。

项目建设产品和规模完全符合农业化肥行业准入标准规定。

本项目将废弃物无害化处理后制备加工为新型高效环境友好绿色农业专用肥料植物栽培基质，不仅充分利用了资源，从根本上解决环境面源污染问题，特别是对母亲河赣江保护，同时也大大减轻企业处理发酵废渣废液费用负担，无论是对农业生产发展，还是对社会经济发展和人民身体健康，都是功在当代造福子孙大好事。

吉安是农业大市，解决好三农问题农村剩余劳动力转移城镇劳动就业等是今后相当长个时期党和政府重要工作。

利用发酵废渣废液发展有机肥料生产，对带动农产品生产农民增收农民就业提高农产品附加值和竞争力具有重要作用，对解决上述问题意义重大。

本项目建成后，可以进步扩大当地就业和再就业接纳地容