，这对安全开采和工作面之间下分层煤柱存在以下影响由于曲堤煤矿煤层为高瓦斯煤层，空洞空隙内会聚积大量瓦斯，在下分层工作面开采过程中，如果积聚大量瓦斯突然释放，会影响安全开采条顺槽正下方液压支架不接顶，移架困难。

为了解决以上问题，山西沁和能源集团有限公司曲堤煤业有限公司与中国矿业大学合作，拟采取高水充填材料充填瓦斯尾巷回风顺槽及回风顺槽，将空洞空隙内积聚瓦斯挤，庄煤矿进行空巷充填，保证了综采放顶煤工作面安全通过充填后空巷还可以应用到巷道壁后充填，围岩注浆加固等。

高水充填材料是种能在高水灰比条件下快速凝结特种水泥，是中国矿业大学承担国家七五八五重点科技攻关项目研究成果。

高水明显塑性材料特征，在压力作用下可以允许较大塑性变形，强度衰减比较缓慢，可以维持较高残余强度。

通过我们与有关设备厂家共同努力，研究开发了简单充填泵，该泵能够保证同时进浆同时出浆，甲乙料等量，从根本上保证了巷旁充填体质量。

高水充填材料主要分为两类类是在水灰比为条件下，充填体只需高水充填材料，凝固后强度达到以上，主要应用于采空区空巷充填等第二类材料水灰比在以下，通常在条件下，充填体只需高水充填材料，凝固后强度达以上，主要应用于沿空留巷围岩注浆加固等。

充填工艺高水充填材料分甲料和乙料两部分，甲料乙料按比例配合使用。

由于甲料乙料单独加水搅拌不凝结，而旦混合则凝结硬化，凝结速度可以控制在分钟。

为防止浆液在搅拌运输过程中凝结堵塞管路和充填泵等设备，需分别搅拌和泵送甲料浆乙料浆。

因而，应采用双液充填工艺充填泵站布置采用台流量为双液充填泵充填。

甲料乙料各配台搅拌桶，每台搅拌桶容积，搅拌桶附近布置料场，充填泵站布置在胶带顺槽下分层，具体位置与矿方共同确定。

料场要适当垫高，防止堆放高水充填材料受潮，并且实行挂牌管理，严禁混放。

充填泵及搅拌桶放平，甲料乙料个搅拌桶上方分别各接趟寸水管供水搅拌桶较高，为了便于工人上料，需要搭台阶。

试验系统用清水试验搅拌桶充填泵充填管路及充填点与泵站之间联络是否正常，切正常后就可以进行充填浆液。

上料搅拌根据设计水灰比加入适量水，若采用水灰比为时，每桶次上水，然后每桶加高水充填材料，加甲料及加乙料添加剂各。

注意加甲料加乙料不能混加，搅拌时间不少于分钟，搅拌均匀达到搅拌时间要求浆液才能泵送。

泵送与清洗设备将充填泵吸浆笼头放到搅拌均匀搅拌桶中，开动充填泵进行泵送。

在泵送过程中，要注意甲料乙料两种浆液是否等量，如果不等量要及时清洗查找原因。

浆液泵完后及时泵送清水，清洗充填泵和管路，直到清洗干净，同时清洗干净搅拌桶。

每次充填工作结束后，专人撤洗充填泵泵头，及时做好保养工作。

因故暂停分钟充填就需要清洗充填泵和管路，防止堵塞。

充填过程注意事项在严格按照要求进行施工，在充填过程中还应注意以下事项若出现电气或设备故障时，充填点人员应立即将混合管从混合器上取下，用高压清水进行冲洗，防止混合管堵塞泵站人员应观察甲乙料吸入情况，出浆流量是否致，出现异常应立即进行处置充填点人员应密切观察充填袋周围顶板特别是充填袋本身变化情况，出现问题应立即进行处理加强泵站与充填点联系十分重要，及时通报相互间存在问题以及解决方法途径，确保充填工序连续进行。

对每袋高水充填材料，必须彻底将袋里高水充填材料完全倒净，袋子里不能留下点高水充填材料，对于高水充填材料使用，只要使用就必须整袋使用，且要到净。

人员配备设置充填班组成员共人，其中班长人，机电工名负责泵搅拌桶操作及维护保养，另外人负责泵站及充填点工作。

机电工负责搅拌桶注浆泵开启及设备维护操作。

运料工负责将高水充填材料从堆放点搬运倒入搅拌桶，同时负责往搅拌桶加入定量水等工作。

充填工充填期间负责从混液器到充填袋管路控制及与注浆泵操作员通讯联系充填袋堵漏等工作。

清洗工负责充填前充填后搅拌桶注浆泵清洗工作。

说明在充填前和充填过程中名机电工检修充填设备充填管路外。

其余人员到泵站进行上料充填等。

准备事项及经济效益核算需要准备材料及设备购买或维护充填设备台充填泵，台使用，备用台搅拌桶，台使用台备用，及相关配件，特别是易损件购置，共同确定泵站摆放位置购买高水充填材料。

成本概算设备费用充填设备清单及费用见表所示。

表充填设备清单及费用序号材料名称规格型号数量参考价格费用双液注浆泵防爆搅拌桶防爆混合器总计材料