头四通道喷煤管及窑尾分解炉。

为保证安全生产，本系统设有防爆阀及灭火装置。

熟料烧成及窑尾废气处理熟料煅烧选用台米回转窑，窑尾带低压损型旋风预热器和分解炉。

窑设计台指标为日产熟料吨。

烧成热耗熟料可比熟料。

窑与分解炉用煤比例为，入窑生料表观分解率约为。

熟料冷却机采用控制流篦式冷却机，带有熟料破碎机。

出冷却机熟料温度为环境温度。

熟料冷却机排出气体部分作为二次风及三次风入窑和分解炉部分作为煤磨烘干热源，其余废气经袋式收尘器净化后排入大气。

窑尾预热器排出经增湿塔增湿调质废气，经窑尾高温风机部分送至立式出磨水泥用斜槽和提升机送至水泥库取代电耗高气力输送设备使用节能型板链式提升机，提高了系统运行可靠性。

加强计量。

各进厂原料生料配料入窑生料入窑煤粉水泥配料都设置了相应专用计量装置，为工厂科学管理提供了依据。

保护环境，采用有效措施严格控制排放废气含尘浓度在国家规定范围之内。

在生产工序各扬尘点，针对不同废气特性，设置与之相应新型高效专用收尘设备，如窑尾窑头废气处理设置引进了技术先进高效布袋收尘器，煤磨设计了防爆抗结露煤磨专用袋收尘器，在库顶及各运转点，库下卸料点则选用了引进技术生产脉冲单机袋收尘器。

重视生产每环节均化。

进厂石灰石砂岩和烧成用煤都进行了简易预均化处理出磨生料设置均化效果高连续式均化库均化，这些措施将确保熟料和水泥质量达到设计要求。

物料平衡表物料平衡表物料名称物料配比天然水份生产损失消耗定额物料平衡量干基湿基实际物料量理论实际实际天周年石灰石粘土铁粉粉煤灰生料烧成用烟煤各水泥品种所用熟料熟料总计各水泥品种所用石膏石膏总计各水泥品种所用混合材混合材总计粉煤灰水泥总量说明本表计算参数为窑利用率为运转时间天。

熟料烧成热耗熟料可比熟料烧成热耗为熟料。

烧成用煤热值。

石膏掺入量。

理论干料消耗定额。

计量设备表生产车间计量设备表序号设备名称型式规格用途安装地点微机配料调速皮带秤石灰石配料生料配料圆库底微机配料调速皮带秤粘土配料生料配料圆库底微机配料调速皮带秤铁粉配料生料配料圆库底微机配料调速皮带秤粉煤灰配料生料配料圆库底冲击式流量计生料计量生料均化库底喂料仓下环状天平秤入窑煤粉计量窑头煤粉仓下环状天平秤为普通硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥粉煤灰硅酸盐水泥，具体见表表产品方案水泥品种产量吨年比例备注普通硅酸盐水泥粉煤灰硅酸盐水泥粉煤灰硅酸盐水泥合计注以上产品检验采用水泥新标准。

建设范围拟建工程为水泥有限公司熟料新型干法水泥生产线，主要内容包括原料制备系统包括从原料破碎原料储存及配料，原料粉磨及均化等全部生产厂房工艺及环保计量设备。

熟料烧成及储存系统包括从生料喂入窑系统，煤粉制备系统，熟料储存系统等全部生产厂房工艺及环保计量设备。

水泥制备系统包括从配料水泥粉磨及储存等全部生产厂房工艺及环保计量设备。

水泥包装系统包括从包装及储存等全部生产厂房工艺及环保计量设备。

相应辅助生产设施供电供水机电仪修等。

生产管理和生活福利设施。

石灰石矿山及辅助原料矿山采取外包开采，不列入此次项目研究范围。

建设单位及概况建设单位云南红林盛亚建筑工程有限公司云南红林盛亚建筑工程有限公司，始建于年，目前总资产万元，年产值达万元，主营业务为建筑施工。

目前职工人数为人，其中中专以上占，具有中级职称以上人员人。

主要经济技术指标本项目主要经济技术指标表序号项目单位指标或数值备注工厂建设规模熟料吨日吨年水泥吨年其中普通硅酸盐水泥吨年粉煤灰硅酸盐水泥吨年粉煤灰硅酸盐水泥吨年主要原燃料消耗量石灰石湿料粘土湿料粉煤灰湿料铁粉湿料石膏湿料混合材粉煤灰湿料原煤湿料生产方法新型干法带窑外分解主要工艺设备生料磨机台立磨回转窑台煤磨台蓖式冷却机台水泥磨台设备重量及装机容量设备重量吨装机容量用电用水指标计算负荷年生产用电量年发电量日耗水量未消防时消防时循环水利用率总平面图指标新建厂区占地面积建构筑物占地面