近几年，随着全球新能源替代和我国电子产业和太阳能光伏产业迅猛发展，多晶硅市场需求出现爆炸性增长，年国内外多晶硅需求量约万吨。

国外多晶硅生产主要集中在美日德三国家生产企业，年多晶硅产能万吨，开工率，供需基本实现平衡。

年开使出现了严重供不应求局面。

面对未来严重供不应求市场，国际上大厂商均有扩产计划，国际市场多晶硅供给量在年将翻倍增加，供需矛盾将严重失衡。

我国每年电子级多晶硅需求量吨，预计年用于太阳能电池多晶硅将达到吨。

国内年多晶硅产量只有吨左右，严重供不应求。

因此，国内在建和拟建项目合计产能约吨，但是，中国目前并不掌握多晶硅生产得流技术，因此，供给能力将大大折扣。

预计到年，我国多晶硅拟建设产能将达光纤保护膜等方面，偶联剂扮演个重要角色，并在这些行业中发挥着不可替代重要作用。

三氯氢硅作为有机硅烷偶联剂重要基础原材料，将三氯氢硅与氯乙烯或氯丙烯进行合成精馏提纯，得到乙稀或丙烯基系列硅烷偶联剂产品。

在正常情况下，硅烷偶联剂产品需三氯氢硅。

国内对硅烷偶联剂产品需求量增长很快。

近年来，利用硅烷偶联剂可水解基因反应性，可使非交联树脂实现交联固化或改性，并在玻纤铸造高级油漆轮胎橡胶等行业广泛应用，出口量和国内需求量较大。

每年有新建企业投产，老厂也纷纷扩大规模，以满足日益增长需求量。

年我国仅硅烷偶联剂需求量就可达吨，预计到年将达到吨以上。

目前国内三氯氢硅生产企业有家左右，产能万吨年年产量约吨，主要供应下游硅烷偶联剂生产。

多晶硅对三氯氢硅需求较小，三氯氢硅产能基本能够满足国内市场需求。

但是由于三氯氢硅下游产业发展迅猛，到年三氯氢硅将更趋紧俏。

国际市场韩国东洋化学正建设吨年多晶硅项目，该公司已和我公司达成采购三氯氢硅合作意向。

多晶硅与三氯氢硅消耗比例为，该项目每年可消耗三氯氢硅吨。

国内三氯氢硅生产厂家及生产能力如表所示。

国内三氯氢硅生产能力表序号生产厂单位数量备注唐山中友硅业年投产武汉天祥化工年投产江西赣中氯碱南昌赣宇有机硅有限公司重庆天原天晶化工年投产，现停产，在建吨焦作凯马煤冶化有限责任公司年投产重庆南川宏原化工有限公司年投产上海棱光股份年投产成都恒兴实业发展有限公司年投产山东华阳集团泰安创人员进行对其专业指导为主要培训形式，所有人员达到规定技建设投资，加快项目开发建设。

企业概况项目背景必要性随着全球信息化时代到来，半导体硅材料用量剧增。

同时绿色环保太阳能发电技术越来越成熟成本越来越低。

太阳能发电成为全球新时尚。

无论飞速发展电子行业或太阳能发电都离不开多晶硅。

近年来多晶硅市场出现严重供不应求，价格飞涨。

国内外许多大财团纷纷到中国来投资建设多晶硅生产线。

三氯氢硅作为生产多晶硅必须原料亦日趋紧张。

有机硅产品是类性能优异而独特新型化工材料，应用范围遍及国防国民经济乃至人们日常生活各个领域，已发展成为技术密集资金密集附加值高在国民经济中占有定地位新型工业体系，并使相关行业获得了巨大经济效益。

有机硅产品大致分为硅油硅橡胶硅树脂硅烷偶联剂等大类产品。

三氯氢硅又称三氯硅烷或硅氯仿，化学分子式为。

因带有氢键和含氯较多，可与其它有机基因反应形成系列有机硅产品，常用于有机硅烷和烷基芳基以及有机官能团氯硅烷合成，是有机硅烷偶联剂中最基本单体，同时也是制备多晶硅主要原料。

将三氯氢硅与氯乙烯或氯丙烯进行合成反应，再经精馏提纯，得到乙烯基或丙烯基系列硅烷偶联剂产品。

硅烷偶联剂几乎可与任何种材料交联，包括热固性材料热塑性材料密封剂橡胶亲水性聚合物以及无机材料等，在太阳能电池玻璃纤维增强树脂精密陶瓷纤维和光纤保护膜等方面扮演着重要角色，并在这些行业中发挥着不可或缺重要作用。

四氯化硅是三氯氢硅生产中副产品，同样具有广阔市场需求空间。

我国有机硅工业是在近几年才有所发展，有机硅产品生产厂家如雨后春笋般出现，遍布全国。

国内对硅烷偶联剂产品需求增长很快，每年均有新建企业投产，老厂也纷纷扩大规模，有机硅产业迅猛发展，对三氯氢硅需求量激增。

而受技术条件等限制，目前国内三氯氢硅生产不能满足市场需求，产品呈现供不应求局面。

三氯氢硅是既消耗氯气又消耗氢气产品，投资小，见效快，市场开发潜力大。

因此，三氯氢硅是氯碱下游产品中可规划个产值高，有发展前途产品氯化氢是不可缺少原料。

万吨年三氯氢硅项目，对进步发展有机硅多晶硅产业链是非常必要，不仅提高了企业知名度和市场竟争力，更使企业抗风险能力增强，而且为企业带来可观经济效益和社会效益。

研究范围主要是研究以硅