等行业，是现代工业尤其是高科技产业必不可少原材料。

其主要作用有以下几个方面工业硅在制取铝合金方面用量，约占总用量以上。

铝中国节能技术政策大纲冶金企业安全卫生设计暂行规定建筑设计防火规范工业炉窑大气污染排放标准工业炉砌筑工程施工及验收规范。

设计内容电炉变压器选型大容量矿热炉具有单炉产量大能量供应均衡性好便于实现机械化便于余热综合利用热稳定性好便于操作等系列优点，是业界致认可矿热炉发展方向。

为了促进国内工业硅行业冶炼水平提高和设备装备现代化，因此设计采用容量矿热炉变压器。

工业围内，或者保持炉衬表面温度在是允许。

因此按照这个条件以及结合所选择材料使用温度，根据传热学知识可确定炉衬与炉底工作层保温层隔热层绝热层厚度，钢板层厚度根据强度需要而定。

我们在设计中，工作层都使用自焙碳砖保温层选用新型隔热耐火粘土砖热导率•隔热层使用纳米隔热材料绝热层使用复合硅酸铝纤维毯钢板选用炉壳厚锅炉钢板炉底钢板厚锅炉钢板，如图。

电极孔烟罩上盖板烟囱孔冷却水道观测孔捣料炉门红砖隔热耐火砖纳米绝热材料复合硅酸铝纤维毯钢板出硅口高铝砖自焙炭砖图工业硅矿热炉结构图出硅口位臵结构与材料选择出硅口是矿热炉上非常重要个部位，它位臵结构形状尺寸材料选择都是需要仔细斟酌。

位臵布臵不当，出硅口部位温度低，出硅不畅或者是操作不方便结构形状尺寸不当，也会导致出硅不畅或者封堵困难或者出硅时间延长材料选择不当，容易氧化腐蚀，维修频繁。

出硅口设计二个，每个出硅口水平位臵与炉底齐平并比炉底水平线下倾斜，角度位臵它处于炉心与电极中心两点延长线与炉壁焦点上。

出硅口应当设计成圆形，便于烧穿与封堵，尺寸根据出硅时间要求计算并结合实际操作需要来决定大小为直径，出炉口材料选择碳化硅刚玉砖，改变原组合式炉门碳砖。

炉门结构与材料选择大容量炉最大问题是炉缘距离炉心远，上料困难，特别是国内强调以人工精细加料来取得好质量与低能耗产品观点下，普遍认为在大容量炉子在国内不如炉子性能，因此次又次阻碍了投资方建造大容量炉子热情。

我们设计了个捣料炉门，上料操作机械化上料系统来完成，克服了大容量炉存在最大恼人问题。

机械化上料系统将炉料分别配送在大小炉门料位，人工加料。

捣炉功能通过窥视孔根据需要打开捣料炉门进行捣炉操作，捣炉机要求设绝缘。

捣炉炉门门槛下部与炉沿等高，门槛长，高，使用单独水冷结构。

不需区是在国家实施西部大开发战略中，落实政府十五期间建立硅工业基地决策，于年月经政府批准设立。

年月日正式成立，随即又被列为省重点开发区。

编制依据高耗能工业园区管理委员会关于硅业科技有限公司建设化学硅工程项目批复中亚硅业科技有限公司提交有关设计基础资料。

工程建设必要性必要性中央实施西部大开发战略，加快中西部地区发展，是我国现代化战略重要组成部分，是逐步缩小地区差距，达到共同富裕必然要求。

该项目实施对本地区经济发展具有定促进作用。

地处我国西北部腹地，具有丰富矿产资源和炼焦用煤资源，丰富水核准通过，归档资料。

未经允许，请勿外传，电资源和便捷交通运输条件。

目标就是要把公司发展成为煤电冶结合公司领导锐意进取，有定市场竞争意识和经济价值观念企业在长期生产实践中培养了批优秀工程技术人员和管理人员，并有支素质较高熟练生产工人队伍，这对工程顺利建设提供了可靠技术保证。

高耗能工业园区在基础建设税收政策上为本工程实施提供了良好条件，也为公司发展提供了良好机遇。

厂址及建设条件厂址位臵扩建工程地址将在期工程紧邻，目前已做好场平。

建设条件原料供应化学硅生产主要原料有硅石石油焦木炭木块木屑低灰分烟煤等由于化学级工业硅产品中含量限制严格，特别是含量，故对各种原料质量要求很高。

硅石本地等地有丰富优质硅石资源，可长期满足生产需要也可从等地区购入。

其理化指标完全满足化学硅生产需要。

石油焦是冶炼化学硅主要还原剂，主要在湖南湖北新疆江苏等地购买。

低灰分烟煤采用低灰分烟煤和当地丰富苞谷芯取代木炭不足部分从省外购买。

碳素电极碳素电极国内技术相当成熟，而且生产厂家较多。

木块木屑可以从本地林场木材加工厂购木材边角余料。

木炭由于资源短缺价格较贵可以采用高油焦无炭生产工艺。

但是，工业硅炉次二次启动和处理异常炉况时还是要准备些库存备用。

供电