doc (定稿)万吨离子膜氢氧化钠装置改万ta子膜氢氧化钾装置技改项目可行性研究分析报告 ㊣ 精品文档 值得下载

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二项目提出必要性和依据氢氧化钾又名苛性钾,分子量,白色斜方结晶,工业品分固液体两种,固态为白色或浅灰色片块棒状桶状等。


比重熔点,沸点属强碱,腐蚀性强,易溶于水,且放出大量溶解热。


吸水性极强。


吸收逐渐变为,是基础化工原料之。


氢氧化钾是重要基础化工原料之,近几年下游传统行业氟化钾盐碱性电池石油精炼合成橡胶还原性染料医药中间体日用化工等行业需求不断上升。


工业中主要用作钾盐如高锰酸钾碳酸钾等生产原料。


在医药行业中,用于生产钾硼氢安体舒通沙肝醇黄体酮和丙酸睾丸素等。


在轻工业中用于生产钾肥皂碱性蓄电池化妆品。


在化学工口分配台,增加截止阀台。


二次盐水单元工艺介绍从次精制盐水工段送来含量为精盐水送入盐水换热器中,升温后送入离子交换树脂塔。


盐水通过离子交换塔,使盐水中等多价离子含量小于。


从离子交换树脂塔出来二次精制盐水通过过滤盐水储槽用过滤盐水泵送入盐水高位槽,进入电解工序。


离子交换树脂塔共有台,塔内装填有螫合树脂。


三台离子交换树脂塔轮回式运转,两台在线运转,台离线进行螫合树脂再生。


第台离子交换树脂塔作用是除去多价离子,第二台起保护作用。


离子交换树脂塔每隔小时进行次运转和再生自动切换。


螯合树脂再生过程中,盐酸与纯水混合后通过程控阀送入离子交换树脂塔,溶液浓度由流量测量系统控制。


以同样方式与纯水混合后通过程控阀送入离子交换树脂塔。


再生过程中所排出废水送回次盐水精制工序化盐。


存在问题及整改措施二盐能满足改造项目盐水处理量,沿用原工艺设计,无需改动。


电解单元工艺介绍由二次盐水精制工序送来精制盐水通过盐水高位槽进入电解槽阳极液进料总管。


其流量由每个电解槽控制,以保持阳极液浓度达到规定值。


值由送入每台电解槽直流电流进行串极控制。


浓度高纯盐酸用来中和从阴极室通过离子膜渗透过来离子,盐酸经过与阳极液起连续不断送入阳极室。


精制盐水在阳极室中进行电解,产生氯气,同时浓度降低。


电解槽进出口之间分解率约为。


每个阳极液室都有两个挠性软管,个连接进料总管,另个连接出料总管。


电解后产生氯气和淡盐水混合物通过软管汇集排入阳极液总管,并在总管中进行气体和液体分离。


氯气在氯气主管中进行汇集后送入淡盐水储槽顶部,在此,氯气中水分被分离并滴落。


然后氯气被送往氯氢处理工序,氯气压力为,由安装在氯气主管线上压力指示调节阀控制。


氯气纯度约为干基。


淡盐水送入淡盐水储槽底部,然后用盐水循环泵送入脱氯工序。


阴极液室结构与阳极液室相似。


每个阴极液室都有两个挠性软管,个连接进料总家西部大开发战略。


综合利用期工程年月立项,主要工艺路线是以氯化钾为原料,经离子膜电解法生产氢氧化钾氯气氢气以天然气为原料,经部分氧化生产乙炔以乙炔和氯化氢为原料,催化合成氯乙烯,氯乙烯再经聚合生成聚氯乙烯乙炔尾气作为合成气,用低压合成法生产合成氨尿素以及甲醇。


主要产品及规模为年产氢氧化钾万吨碳酸钾万吨尿素万吨万吨甲醇万吨。


氢氧化钾生产工艺技术为离子膜电解法,碳酸钾生产工艺技术为直接碳化法,尿素生产工艺技术为传统二氧化碳气提法,生产工艺技术为悬浮聚合法,甲醇生产工艺技术为炔尾气低压合成法。


综合利用期装置已氯碱系统已经试车完成,生产合格氢氧化钾和聚氯乙烯。


综合利用二期工程是以氯化钠和天然气为原料生产聚氯乙烯,氢氧化钠,尿素大型联合化工工厂电解得到和送至盐湖海虹发泡剂项目和则合成送装置。


天然气用空分装置送来,用部分氧化法得稀,经提浓净化得到精送至装置,乙炔装置联产合成气用于生产合成氨尿素。


上述装置生产和在装置生产氯乙烯单体并进步聚合生产聚合乙烯树脂。


合成氨装置中万吨年液氨送至盐湖元通钾盐综合利用项目并生产部分液氨。


项目主要产品及规模为年产氢氧化钠万吨万吨尿素万吨。


氢氧化钠生产采用离子膜电解法,其中间产品乙炔采用德国公司天然气部份氧化制取乙炔技术,尿素生产采用传统二氧化碳气提法。


项目年月开工建设,目前已完成基本建成,今年将陆续进入试车,计划明年达产达标。


二项目概况项目名称项目主办单位及法人项目名称万吨年离子膜氢氧化钠装置改万离子膜氢氧化钾装置技改项目项目主办单位青海盐湖工业股份有限公司项目负责人

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