碱工业发展方向。

我国自年起先后从日本旭硝子旭化成氯工程意大利迪诺拉伍德迪诺拉英国美国等公司引进约套离子膜烧碱装置，目前生产能力已占总能力。

离子膜单极槽槽型，分为单极槽和复极槽。

单极槽单台生产能力小，电槽台数较多，较适宜于生产能力较小装置，单台检修时生产损失较大，设备等价较低。

通过对单复极电槽在技术经济等方面综合对比，结合本项目装置能力较大，本项目拟选用引进具有世界先进水平自然循环复极式离子膜电槽。

氯氢处理工艺氯气处理由电解槽出来氯气，温度高并伴有大量水和杂质，必须进行冷却干燥和净化处理。

氯气冷却有时接冷却两种方式。

直接冷却，传热效果好，冷却快。

来技术，在设备数量占地面积能耗方面均比氨制冷少许多。

由于本装置平时不生产液氯，因此没有必要选用投资高设备。

因此本装置拟采用氟化物制冷低温低压法，氯气液化温度氯气压力，液下泵输送液氯装瓶。

固碱固碱工段工艺设备阀门管道仪表等到均为超低碳高镍不锈钢和纯镍材质，国内难以加工制作和供应，目前般成套引进。

固碱工艺和设备专利供应商目前主要有瑞士和意大利公司，其工艺均采用多效降膜蒸发器，最后是入降膜式固碱炉制得熔融碱，然后再进入片碱机冷却制得片碱。

公司固碱炉生产历史最长，在世界范围内专利装置最多。

公司蒸发器在设计上有独到之处，且设备价格较低，目前被广泛采用。

工艺流程和消耗定额工艺流程简述次盐水工段卤水加入精制剂溶液后进入澄清桶，以除去系统中过量。

澄清后粗盐水自流入折流槽，加入精制剂溶液溶液自流进而除镁反应罐。

反应后在盐水送至于汽水混合器，与压缩空气混合后进入加压溶气罐，饱含空气盐水减压后在文丘里混合器中与絮凝剂溶液混合，然后进入预处理器，由于减压作用，气泡大量释放出来，附着在杂质颗粒上并向上浮起，浮泥在预处理器上部自动排出。

澄清后盐水从预处理器上部溢流进折流槽，加入精制剂溶液后进入除钙反应器。

反应后在盐水自流入盐水缓冲槽，经过滤器进液泵加压后送入戈尔膜过滤器，合格过滤盐水自流入次盐水贮槽，再经次盐水泵送往二次盐水及电解工段。

澄清桶预处理器及戈尔膜过滤器出来盐泥排入盐泥贮槽，用盐泥泵打入箱式压滤机，通知。

定型设备按询价计，非标设备价格按中石等氯化物重要原料。

烧碱产品国内市场供需现状及主要消费去向目前我国拥有近家氯碱生产企业，烧碱生产规模在总量上已跃居世界第二位，年烧碱总量万吨年烧碱总产量万吨年烧碱总产量达到万吨年烧碱总产量万吨。

年，烧碱总产量万吨。

预计年，烧碱总产量万吨。

我国现有烧碱生产仍以隔膜法为主。

年烧碱总产量万吨，其中隔膜法烧碱产量万吨占，离子膜法烧碱产量万吨占，苛化法烧碱产量万吨占。

年月份烧碱工艺构成金属阳极法生产占，离子膜法烧碱占，石墨阳极法占。

国内烧碱消费领域主要为轻工化工纺织印刷三大行业，合计约占全国总用量左右，其余用于医药冶金及其它领域，约占。

我国近几年烧碱进出口情况随着我国氯碱工业发展，烧碱生产能力和产量不断增加。

我国氯碱平衡长期以烧碱要求为主导局面发生转变是在七五末期。

七五期间，我国烧碱净进口量名列世界第二，仅次于澳大利亚，但从年开始进口锐减，出口猛增，我国由烧碱进口大国转为出口大国。

随着国民经济高速发展，各行各业对烧碱和氯气需求迫切，而对氯气需求增长日益旺盛并超过对烧碱需求，在满足大量氯气需求同时，却又带来烧碱能力过剩，因此必然有部分烧碱出口。

年我国烧碱出口量有万年我国烧碱出口量达万，年核准通过，归档资料。

未经允许，请勿外传，月份，我国烧碱出口量达万。

国内外烧碱市场需要量预测国内各行业烧碱需要量预测我国各行业发展并不平衡，其中有机化工将有较快发展，因此化工用烧碱将年均增长。

其它及纺织印刷等行业也有定增长。

我国烧碱需求量前景预测，到年需万，年需万。

国际市场烧碱需要量预测自年以来，世界各地烧碱供需平衡和进出口形势发生了很大变化，西欧在年已从烧碱净出口地区转变为进出口平衡地区或净进口地区美国日本中东俄罗斯和东欧是主要氯碱出口地中国印度及其他亚太国家是氯产品主要进口地，占总量澳大利亚拉丁美洲和些亚非国家则消费了全部出口烧碱。

由于澳大利亚和拉丁美洲等地对烧碱需求仍十分强劲，为我国烧碱出口创造了定商机。

世界烧碱产能年为万，年增至万，年增加了万。

年为万，预计年世界烧碱产能将达万，年将增加万。

烧碱产品销售初步预测及竞争能力我国目前虽