多。

国内外铝用碳素厂家在焙烧炉炉型上也各不相同，例如，日本采用型焙烧炉，德国采用了型焙烧炉，中国各大设计院采用德国型焙烧炉炉型并加以改进，形成具有中国特色焙烧炉炉型。

但这些焙烧炉炉型集中突出问题是产量小能耗高，且对环境污染严重，制品自身可燃性气体挥发份溢出后，得不到充分燃烧。

此外，煅烧炉煅烧过程中排出烟气，含有大量余热能源，目前国内大部分企业这部分余热都未能充分利用，全部白白浪费掉，非常可惜。

碳素有限公司现有三台焙烧炉和六台煅烧炉，其焙烧炉由于设计和工艺操作原因致使能耗始终居高不下，每吨产成品能耗在左右，导致此结果原因有，焙烧制品时，制品所含可燃性气体未列政策措施，各地区各部门相继做出了工作部署，节能减排工作取得了积极进展。

但是，十五节能减排工作难度仍然很大，据统计，近年来工业特别是高耗能高污染行业增长过快，占全国工业能耗和二氧化硫排放近电力钢铁有色建材石油加工化工等六大行业增长，同比加快个百分点。

我国经济快速增长，各项建设取得巨大成就，但也付出了巨大资源和环境代价，经济发展与资源环境矛盾日趋尖锐，群众对环境污染问题反应强烈。

这种状况与经济结构不合理增长方式粗放直接相关。

不加快调整经济结构转变增长方式，资源支撑不住，环境容纳不下，社会承受不起，经济发展难以为继。

只有坚持节约发展清洁发展安全发展，才能实现经济又好又快发展。

同时，温室气体排放引起全球气候变暖，备受国际社会广泛关注。

进步加强节能减排工作，也是应对全球气候变化迫切需要，是我们应该承担责任。

十五规划建设目标个重要特点是，从产出方面提出了目标要求，人均翻番，同时也提出另外个约束性非常强指标，单位能耗要比十五期末降低。

而实现单位能耗下降主要途径有三个，包括结构节能推进技术节能及管理节能。

可以看出节能已成为项政府行为，也是十五规划工作重点之。

四企业可持续发展需要随着国内铝电解用预焙阳极生产厂家增加，市场竞争加剧，用户对产品质量要求越来越高，各铝用碳素生产厂家都在积极进行探索和研究。

只有不断改进现有生产工艺，研究和开发具有节能优质与环保新焙烧炉型和焙烧方式，不断提升产品质量和降低生产成本来提高市场竞争力，才是企业生存和发展根本。

实施节能技术改造，有利于企业充分发挥设备潜力，提高运行效率，达到降低能耗，促进技术进步，提高企业竞争力和经济效益，实现企业可持续发展。

因此，碳素有限公司铝电解预焙阳极生产线节能全卫生及节能措施评价对项目实施进度及劳动定员确定对项目作出投资费用估算及技术经济综合评价。

第四节简要结论我国经济快速增长，各项建设取得巨大成就，但也付出了巨大资源和环境代价。

这种状况与经济结构不合理增长方式粗放直接相关。

不加快调整经济结构转变增长方式，资源支撑不住，环境容纳不下，社会承受不起，经济发展难以为继。

碳素有限公司充分认识节能减排重要性和紧迫性，把节能降耗看作支撑社会和企业发展生命线，使经济增长建立在节约能源资源和保护环境基础上。

公司依靠科技进步，攻克了些节能减排关键性技术，提出实施铝电解预焙阳极生产线节能技术改造项目。

本节能技术改造项目由以下两部分内容组成对石油焦煅烧炉余热进行回收利用公司现有三条预焙阳极生产线所有用热设备热源来自公司台燃煤锅炉，其总热能需求为而公司内六台石油焦煅烧炉其中罐煅烧炉台，罐煅烧炉台罐煅烧炉台罐煅烧炉台余热资源可达到，因此，增加台余热热媒炉后，可以充分利用本公司煅烧炉余热资源供应公司内所有用热设备热能需求，每年可为公司节省燃料煤吨。

对公司内三台十八室阳极焙烧炉进行节能改造阳极焙烧炉节能改造规模为改造原有台室环式焙烧炉。

调整火道隔墙数量，由原来型火道改为型火道，从而达到使挥发份充分燃烧效果。

通过初步分析估算，本节能技术改造项目工程总投资构成及资金来源为项目总投资万元。

其中，建设投资万元，建设期贷款利息万元，铺底流动资金万元。

在建设投资中，土建工程费万元，设备购臵费及安装费万元，其它费用万元，预备费万元。

资金来源为全部由企业通过自筹解决。

本项目实施后，年可节约原煤吨天然气万标准立方，折合标煤吨。

预计企业正常年份可实现节能收益万元，利润万元。

该项目符合国家节能政策，符合国家节能中长期规划要求，是企业发展需要，可带来良好经济效益和环境效益。

通过研究可以看出本项目依据条件较好，工艺技术成熟可靠，无论在技术上还是在经济效益上都是可行。

第五节主要技术经济指标