心变压器是用新型导磁材料非晶合金制作铁心而成变压器，由于非晶合金是种新型导磁性能突出材料，采用快速急冷凝固生产工艺，其物理状态表现为金属原子呈无序非晶体排列，它与硅钢晶体结构完全不同，更利于被磁化和去磁。

它比硅钢片作铁心变压器空载损耗可下降左右，空载电流可下降约，是目前节能效果最为理想配电变压器。

山东达驰电气有限公司承担采用国产非晶铁心高效节能变压器研制项目，年被科技部列入十五国家科技支撑计划重点项目项目编号。

该工程实验室建设项目实施，依托国家城市配电网建设和改造工程和新农村电气化工程，紧紧围绕省级非晶铁心变压器研究试验室建设为重点，以解决企业自主创新中基格。

主要原因是我国在非晶铁心加工工艺验证非晶铁心变压器结构性能分析工业性模拟等实验装置上手段落后，只有常规硅钢铁心变压器验证手段，缺乏些极端条件下非晶铁心性能测定手段和非晶铁心变压器试验设备，延长了产品开发和产品应用开发周期。

表现有硬件设施状况及存在问题项目目前状况存在问题国产非晶铁心加工实验室设施拥有进口非晶铁心加工生产线条。

缺乏针对国产非晶带材去磁处理设备及工艺技术，需要研究和控制非晶铁心加工过程中温度加工尺寸精度对非晶铁心造成影响。

采用国产非晶铁心变压器拥有进口非晶铁心变压器研究试验缺少针对采用国产非晶铁心变压器研制手段，需要完善铁心加工及性能检测试验装置缺少实验模拟条件模拟装置。

针对采用国产非晶铁心变压器动态分析极端条件下性能分析等中试手段，缺乏产品试验设备，基础数据缺乏，工艺开发衔接不到位。

关键技术突破点为进步加快我国非晶变压器行业产业结构优化升级，提升国际竞争力，实现可持续发展，最有效途径是以企业为主体，解决非晶变压器铁心加工分析实验室手段落后前沿产品应用技术研究匮乏工业模拟试验手段落后瓶颈问题，增强自主创新能力，搭建吸引和集聚优秀人才创新平台。

基础研究和产品开发实验室手段长期以来，我国变压器行业对基础研究重视不够，特别是在配电变压器方面，投入偏少，研制过程中面对些现象缺乏基础研究。

在非晶铁心变压器研究方面，没有从加工制造和合理选择磁通密度角度，研究解决变压器采用国产非晶铁心时损耗值偏高问题，没有从结构设计和制造工艺角度研究解决采用非晶铁心变压器运行噪音普遍较高问题，缺乏国产非晶铁心加工过程机理研究，科研水平相对较低，新产品开发进度缓慢，成为制约我国非晶变压器产品开发个瓶颈问题。

因此，为了尽快开发采用国产非晶铁心高效节能变压器，需要增加非晶变压器研发需要工频试验变压器变压器绕组变形测试仪功率分析仪变比测试仪等实验室设施，以突破瓶颈问题，提高采用国产非晶铁心变压器研发水平。

铁心加工前沿技术和应用技术开发实验室手段近年来，我国节能变压器行业在制造技术装备水平产生经济规模和产心技术上垄断，提高我国在该领域自主研发能力，推动行业技术进步，适应我国电力发展对高效节能非晶铁心变压器设备急需。

二项目建设依据背景与意义项目建设依据电力工业是国家经济发展战略中重点和先行产业，输变电制造业是为我国电力工业提供制造装备基础和支柱行业，其能力和技术水平，将直接关系到国民经济各相关行业发展，对降低工业综合能耗，提高整个国民经济效益实现增长方式转变起着举足轻重作用。

变压器是输配核准通过，归档资料。

未经允许，请勿外传，电系统重要组成部分，在电力工业中占有十分重要位置，截止到年底，我国拥有配电变压器约万台，总容量达亿，占到全国变压器总量左右。

众所周知，变压器是输变电行业中耗能大户。

据专业统计，我国输配电损耗占电力产量比重高达，这种状况使我国电力利用率降低，造成巨大电力浪费。

作为输变电行业中耗能大户，降低变压器损耗已是我国节能工作当务之急。

随着我国经济发展，基础建设扩张，近年来，配电变压器需求量和产量有较大增长，年产量已达万左右。

因此节能型变压器推广对于解决我国电力供应紧张，建立节约型社会有着重要意义，也是势在必行。

配电变压器作为电力传输系统重要设备，在我国使用量大面广运行时间长，具有很大节能潜力。

随着节能降耗落实科学发展观转变经济增长方式促进产业结构调整已成为全社会共识，具有高效节能特点非晶铁心变压器逐渐走到前台。

非晶铁心变压器是用新型导磁材料非晶合金制作铁心而成变压器，由于非晶合金是种新型导磁性能突出材料，采用快速急冷凝固生产工艺，其物理状态表现为金属原子呈无序非晶体排列，它与硅钢晶体结构完全不同，更利于被磁化和去磁。

它比硅钢片作铁心变压器空载损耗可下降左右，空载电流可下降约，是目前节能