艺流程合理顺畅，充分利用可以利用相关设施和生产辅助设施。

设计遵循环保治理三同时原则，对环境保护节能安全与工业卫生消防等均严格按国家标准及有关规范执行，对三废排放按国家规定排放标准考虑。

设计范围炼钢车间电炉连铸主厂房车间设炉座，炉座，真空精炼炉座，四机四流方圆两用合金钢连铸机台与之配套设备基础平台辅房供配电给排水车间内部管线非标设备等与炼钢轧钢生产相配套厂内变电所水处理站空压站供电给排水除尘设施环保设施及总图运输。

另外，对工程项目进行投资估算。

产品大纲生产规模本项目生产规模为年产万吨合金钢方圆连铸坯，加工成年，合计共台工艺布置工艺布置详见工艺平面布置图主要工艺设备选型超高功率炼钢电弧炉电弧炉主要是用来熔化废钢生铁及合金料调节初炼钢水化学成分保证精炼炉所需初炼钢水温度。

由于电弧炉冶炼高强度需要及与精炼炉连铸机匹配，需采用短电弧大电流操作。

因此设计选用超高功率交流电弧炉。

电弧炉部分采用引进设备，其余能够国产化均采购国产设备。

电炉技术参数如下电炉类型交流，出钢，全液压传动电炉公称容量变压器容量次侧电压二次侧电压级有载调压炉壳直径电极直径水冷炉盖水冷炉壁天然气氧燃烧嘴三个水冷碳氧枪及喷碳系统个钢包精炼炉和真空精炼炉钢包精炼炉公称容量变压器额定容量次电压电极直径电极分布圆直径钢包运输方式双钢包车精炼炉公称容量真空泵抽气能力工作真空度钢包运输方式钢包车此外，还配备二台喂丝机，用于向钢液内喂入硅钙丝铝丝或钙丝。

主要技术经济指标及原材料燃料及动力消耗指标主要技术经济指标炼钢系统主要技术经济指针序号指标名称单位数量备注电炉交流炼钢电弧炉座变压器额定容量电炉平均装入量全废钢电炉平均出钢量电炉平均冶炼时间分炉炉壳直径电炉年产钢水量电炉有效作业率二精炼设备精炼炉座提温保温合金化精炼精炼炉座真空精炼，吹氧氩和炉精炼周期分炉工艺劳动定员人主要原材料燃料及动力消耗指标主要原材料燃料及动力消耗指标表序号项目单位数量备注原材料废钢钢水铁合金钢水根据钢种调节序号项目单位数量备注其中硅铁锰铁铁等石灰钢水萤石钢水白云石钢水热电偶支炉电极消耗钢水耐火材料钢水二燃料及动力消耗电耗钢水电炉冶炼电耗辅助电耗含除尘氧气钢水氩气钢水压缩空气年月日下发国家发展改革委办公厅关于请组织实核准通过，归档资料。

未经允许，请勿外传，施循环经济高技术产业重大专项通知发改办高技号国务院年月日颁布国家计委经贸委七号令当前国家重点鼓励发展产业产品和技术指导目录年修订年月日中华人民共和国国家发展改革委员会第号令产业结构调整指导目录年本科学技术部编制年科技型中小企业技术创新基金若干重点项目指南项目建设必要性车间没有烟尘处理设施，每年向大气中排放大量烟尘，造成周边环境污染，不符合环境保护要求。

设备能源消耗高，造成能源浪费。

炼钢技术落后，工艺简单，产品质量差，影响市场竞争力。

设备不符合国家钢铁产业政策和有关规定，按照国家上大压小，淘汰落后方针，该炼钢设备属淘汰之列。

项目概况项目建设从电炉到连铸短流程炼钢生产线，计划年产电炉钢连铸方坯万吨。

电炉钢种为高强度结构钢坯低合金钢坯高压锅炉管坯。

连铸坯规格为方坯圆管坯，坯长定尺。

工厂建设在市顾山镇，原材料和产品运输以公路为主。

全厂除电炉炼钢精炼连铸和公辅设施外，还建设有与之配套废钢加工生产线和棒材轧制生产线，以及全厂行政办公设施。

工厂总图布置要求次设计，分步实施。

电炉精炼炉和连铸，选择工艺设备要求先进可靠高效实用经济，为了提高生产线装备水平，关键设备可选用国外先进装备，其它选用国内技术成熟，操作稳定产品。

电炉冶炼原料采用全废钢冶炼，废钢主要来源为外购，部分为本厂返回废钢。

设计原则及范围设计原则遵循先进成熟优秀经济原则，立足于国内，炼钢车间采用目前经生产考验成熟可靠节能低耗短流程生产工艺，达到提高生产率降低生产成本，获取较好经济效益。

在技术装备上以先进实用为原则，并可以满足生产所需产