分子量蛋白质，可催化化学反应进程，被誉为生物催化剂。

作为催化剂，酶具有以下特性专性酶专性体现为种酶只能作用于种或类结构相似底物，并催化种类型反应。

然而酶专性程度视酶种类不同而有所差异。

大多数酶呈绝对或几乎绝对专性，只催化种底物反应少数专性程度低酶，可作用多种底物。

高效性酶催化反应速率极高，般可达几百万倍。

例如，过氧化氢酶在催化分解双氧水漂白后剩余过氧化氢反应中，分子过氧化氢酶在内可催化分解万个双氧水分子，可见其效率相当高。

温和性大多数酶催化反应均可在常温常压温和条件下进行，因而较易控制，操作环境较安全以为越来越多印染工作者所接受，并替代传统碱退浆酸退浆以及氧化退浆，以去除织物上淀粉浆料，是因为酶退浆不会造成纤维损伤，而且环境负荷小。

淀粉酶种类按作用方式分，有淀粉酶淀粉酶葡萄糖淀粉酶支链淀粉酶和异淀粉酶等。

其中，淀粉酶由于可以快速切断淀粉分子链，降低淀粉粘度，是最重要类淀粉酶。

酶精练酶精练较酶退浆而言起步较晚。

传统棉精练是在热碱液中进行，效果非常显著，缺点是要耗用大量酸来中和，并用大量水冲洗。

方面造成纤维损伤，强度下降另方面又耗用了大量化学品和水资源，造成废液中高值和盐含量高，污染环境有人统计印染废水来自前处理中煮练。

为了改变这情况，近年来发展了操作安全酶精练，可在温和温度和值条件下进行，且对纤维结构和强力没有损伤。

生物酶精练代替传统碱精练成为流行趋势，除了环保这因素，还有经济上因素。

从经济角度看，酶精练实际成本并不高于传统碱精练，考虑到所节约能源和水，有时可能更经济。

棉织物精练目是去除果胶质含氮物质蜡质等非纤维素类天然杂质，提高棉吸湿性以利于后道加工。

因此，棉织物酶精练可使用果胶酶脂肪酶蛋白酶等，也有将这些酶制剂配合使用，利用其相互协同作用改善精练效果。

果胶质位于蜡质与纤维之间，因此有人将它称为胶水，其作用相当于将蜡质粘合在纤维上，因此将果胶质去除后，蜡质暴露出来，可在随后高温浴中经乳化去除。

漂白棉织物漂白现较常用方法是过氧化氢法，存在最大问题是对漂白反应起促进作用金属离子与纤维间自由基反应而引起纤维损伤。

生物酶漂白尚处于开发阶段，目前较为关注是采用氧化还资金表新增资金使用估算序号用途型号数统法减少废液中盐浓度比传统法减少比传统法减少比传统法减少。

项目开发技术，为纺织染整企业缩核准通过，归档资料。

未经允许，请勿外传，短工艺流程和生产周期，降低生产成本，减少污水量，降低能耗，提高产品质量等方面均具有十分重要作用，其推广应用领域广，彻底改进传统棉织物前处理工艺，其意义深远，市场前景广阔。

创新点项目主要创新点是应用生物酶处理技术将棉织物退煮漂三道工序合并，采用浴加工，大大缩短加工作业时间，降低能耗，减少环境污染利用生物酶专性原理，解决其相容性问题，探索在相同工艺条件下，多种生物酶专性不受影响等技术难题选择复配具有相容性和具有协同作用退浆酶煮炼酶漂白酶等生物酶，根据试验情况，研究改进相关工艺并开发相关助剂。

酶在动态连续处理过程中活性监控或检测技术研究，让生物酶处理连续流水线作业处理质量得到保证。

申报单位概况名称芜湖艾特纺织科技有限公司地址芜湖市张公桥号注册资金万元性质有限责任公司法人代表陈国华联系人胡志翟电话传真合作单位东华大学项目资金总投资万元其中自筹资金万元银行贷款万元申请国家资金万元研制开发目和意义项目开发目是利用生物技术，对棉印染行业前处理退浆煮炼漂白采用浴法处理，减少废水排放降低能耗，实现清洁生产。

项目利用生物酶复配技术，将不同作用生物酶复配，制得具有退煮漂作用复合酶，并研究相关配套应用技术，用于棉织物退煮漂浴加工，将棉等天然纤维织物退浆煮炼漂白三道染整处理工序采取步法生物酶处理，大大缩短棉印染生产周期降低能耗减少污染实现清洁生产提高生产效率提高面料品质。

传统纺织染整前处理过程使用大量高浓度碱液等化学药品，是发生激烈化学反应过程，其工艺路线长耗能多污染严重，这与当今逐渐提高环保要求即绿色生产相矛盾。

为了解决棉织物传统前处理对环境造成影响，棉织物生物酶前处理技术应运而生。

用生物酶对棉纤维织物进行前处理，其加工条件比化学方法温和耗能低，废弃物也容易处理，不会对环境造成污染，并且，生物酶前处理对棉织物性能影响小，所以受到国内外研究