，焦炉炉体四周跑风窜气，原料煤供应不及时，原料煤质量下降，破碎机质量差等因素影响，导致焦炭质量度下降，成本增大。

再加上该焦化试验厂规模小，炼焦工艺落后，原场地又无法进行改扩建，环保要求严格等因素，直处于半停产状态。

晋煤集团通过原焦化试验厂试运行，方面证实了以无烟煤为主，配入定量肥煤是完全可以炼成焦炭，并能极大地提高无烟粉煤附加值。

另方面通过原焦化试验厂摸索实践，在炼焦方面也积累了定生产实践经验。

在晋煤集团领导大力支持下，在省化工设计院鞍山焦化耐火材料设计研究总院和我院大力帮助下，金驹股份公司炼焦调研小组先后围绕国内外焦炭市场肥煤资源及市场炼焦炉型选择等问题进行了认真杂，操作费用较高，由于本工程处理煤气量较大，并作燃料煤气使用，故选用湿法脱硫工艺。

湿法脱硫催化剂多种多样，各有优缺点。

改良法脱硫，技术可靠，脱硫效率高，操作稳定。

但该法是以纯碱为碱源，脱硫过程中副反应生成盐类较多，要保证脱盐效率必须增设耐腐蚀提盐装臵。

不仅提高工程投资，生产过程中还需消耗大量纯碱，使操作费用提高栲胶法脱硫是以煤气中氨为碱源，以栲胶为复合催化剂新型脱硫工艺。

该工艺具有处理能晋煤集团万吨铸造焦工程化学工业第二设计院焦化综合项目部电话力大，效率较高，还能脱除部分有机硫且循环液中含盐量少，不必设提盐装臵，脱硫和再生都能连续化，劳动强度低。

废脱硫液可兑回炼焦煤中等优点。

因此具有投资省操作费用低优点，而且具有较好环保效益。

缺点是煤气中硫化氢含量般为。

本工程由于剩余煤气送作发电车间汽轮机发电。

而烟道气国家排放标准含量应低于，相应煤气中硫化氢含量要求低于。

故选用以栲胶为复合催化剂脱硫工艺，以焦炉煤气中氨为碱源脱除焦炉煤气中硫化氢氰化氢湿式氧化脱硫工艺。

脱硫液再生般选用塔式再生或槽式再生。

国内常规焦化厂以塔式再生为主。

塔式再生有操作稳定，再生效率高等优点。

槽式再生多以化肥生产厂家选用有设备次投资费用低，维修方便，再生效率高等优点。

脱硫后煤气部分作为洗脱苯管式炉热源剩余部分用作发电原料气。

剩余氨水蒸氨冷鼓工段产生剩余氨水国内目前均采用直接蒸汽汽提蒸氨工艺，本工程也采用该工艺。

蒸氨后获得浓氨汽国内目前有以下几种处理工艺第是氨分解第二是将浓氨汽冷凝成浓氨水作脱硫补充液第三是送煤气系统脱氨装臵生产氨产品，第四是焚烧。

根据本工程脱硫装臵要求，将浓氨汽冷凝成浓氨水，作脱硫补充液。

晋煤集团万吨铸造焦工程化学工业第二设计院焦化综合项目部电话全厂工艺方框流程见附图晋煤集团万吨铸造焦工程化学工业第二设计院焦化综合项目部电话工艺流程说明备煤概述本工段分多个工序原料煤贮运无烟煤预破碎焦粉制备入炉煤配制。

原料煤贮运及预破碎炼焦用原料煤由汽车运来后，块洗末煤标末煤等个品种。

产品除具有般无烟煤低灰低硫高发热量优点之外，特别具有机械强度高，热稳定性好，灰熔点高等独特优点，广泛用于化工冶炼电力建材等行业。

截止到年底晋煤集团总资产近亿元，年生产经营总额万元，原煤产量万吨，商品煤销售量万吨，利润万元。

在非煤产业开发上，晋煤集团正在继续做好做强已有非煤核准通过，归档资料。

未经允许，请勿外传，项目同时，按照产品技术扩展性好可形成产业规模可发挥自身优势以及有可靠国内外市场需求原则，积极开发建设批新型非煤项目。

电力产业将朝着年产万千瓦规模发展。

在煤化工产业发展上，将实现新建并购研发并举，预计年化肥产量可达万吨甲醇达万吨。

集团公司还积极介入机械制造铁路运输建筑房产制药焦化等产业，以实现大集团战略为主线，以煤气电化综合发展为主导，不久将建设成为个主业突出产业结构合理营销网络健全组织集团化技术洁净化经营多元化管理现代化特大型能源集团。

项目概况项目提出背景及意义为拓宽无烟粉煤加工应用范围，从年开始，晋煤集团就在武庄沟采用当时山西省推广改良炉型进行了以无烟煤为主要配煤炼焦试验，建成型改良焦炉孔，生产出合格焦炭，产品销往上海江苏安徽等地后，受到了用户欢迎。

后受地基下沉，焦炉炉体四周跑风窜气，原料煤供应不及时，原料煤质量下降，破碎机质量差等因素影响，导致焦炭质量度下降，成本增大。

再加上该焦化试验厂规模小，炼焦工艺落后，原场地又无法进行改扩建，环保要求严格等因素，直处于半停产状态。

晋煤集团通过原焦化试验厂试运行，方面证实了以无烟煤为主，配入定量肥煤是完全可以炼成焦炭，并能极大地提高无烟粉煤附加值。

另方面通过原焦