装着色剂仿红木涂料罐头瓶内壁涂料以及建筑用内外墙涂料，还用于油墨和塑料着色。严格控制了砷和重金属透明氧化铁可以取代逐渐禁止使用偶氮类颜料染料及其它合成色素，用作食品药品化妆品着色剂。发达国家从上世纪七十年代末开始使用透明氧化铁颜料，主要生产厂有德国巴斯公司拜耳公司美国希尔顿戴维斯化工公司英国布莱思颜料公司和法国卡佩尔公司等，随着多年发展，其应用领域已从初期高级轿车闪光漆拓展到各个领域。目前生产透明氧化铁工艺路线主要有三种，分别是空气氧化法羰基铁燃烧法和氯酸钠氧化转化法。空气氧化法生产产品粒子是针状，长短轴之比为羰基铁燃烧法是巴斯夫公司独有技术，产品粒子为无定形状，粒径只有几纳米氯酸钠氧化转化法主要为我国所采用，产品粒子为纺锤形，长短轴之比为，短轴长度为纳米。中国氧化铁颜料现状我国是世界最大涂料生产国，据统计年月总产量为万吨，同比增长。月建筑涂料总计产量约万吨，同比增长。而氧化铁系中应用最广氧化铁红则主要用于建筑材料工业和涂料工业，建筑材料工业消费量占，涂料工业占，其他占。无机颜料下游市场增长，使氧化铁需求大增，据海关统计，年月氧化铁进出口总值达到亿美元，比去年同期增长，其中，进口亿美元，同比增长，出口亿美元，同比增长。目前，我国我国是目前全球最大氧化铁贸易国，同时也是世界上氧化铁生产大国，以铁皮为原料氧化铁制造行业，年耗铁量多万吨，价值亿元多。据了解，国内氧化铁产业形态虽然在近几年得到优化，微细化氧化铁造粒氧化铁等新产品也如雨后春笋般发展起来，但由于年产量在万吨以上氧化铁企业仅有十几家，绝大部分企业年生产规模仅为吨左右，且大多采用传统作坊式生产，产品质量生产设备等都存在些问题。十二五五年内，国内氧化铁产业将通过企业并购等方式，减少企业数量，扩大企业规模，使排名前五位骨干企业生产总量达到全国总产量以上，力争有几个销售收入超过亿元或更高规模企业进入国际市场，参与国际竞争。随着民营企业规模扩大，我国民营资本氧化铁生产规模已占到全国氧化铁生产规模以上，其中江苏宇星浙江华黑球形球形球形四效益分析从改造后工艺可以看出，该工艺确实改善了原有工艺中存在问题，该工艺基本上达到了全自动化生产，从长久来看，投资成本降低了，同时避免了粉尘造成二次污染。节能效益分析通过本次技改缩短了产品烘干周期，并且采用穿流带式烘干机代替土法烘干，提高了烘干效率采用隔膜自动压滤机代替板框式压滤机，降低了物料含水率。因此降低了产品烘干所需要蒸汽。本技改项目采用自动化流水线代替人工操作，因此在电能消耗上有所增加。以下为本次技改前后，单就从压滤烘干运输粉碎工艺上对比结果表技改前后单位产品能耗对比蒸汽吨吨电能吨人工费用元吨粉尘排放产品得率改造前改造后节能减排每吨产品可节约蒸气吨，增加电能消耗，人工费用元，以每年产量万吨计算，技改后每年可节约蒸气万吨，增加电能万，人工工资万元。节能量计算如下表节能量计算表能源种类数量等价值当量值折标系数标煤耗折标系数标煤耗蒸气万吨电力万万万节能量根据有限公司使用蒸气品质为折当量值。电力等价值按无锡市折算万计算，该技改项目实施后年可节约蒸气万吨，增加电力万，折合标煤年可节约吨等价值，吨当量值。经济效益分析新增销售通过该项目实施，年可新增销售万元。税金增值税根据国家有关规定，按销售收入计，城市维护建设税务和教育附加税分别为增值税和。增值税为万元，附加税为万元。所得税所得税率为，从获利年起征收。损益计算年销售收入为万元，年平均利润总额为万元。项目生产期平均利税指标为投资利润率投资利税率投资回报期投资回收期年投资总额年利润年折旧投资回收期年税前年税后以生产能力表示盈亏平衡点产品销售收入为万元产品固定成本包括管理费销售费用中制造费用中，经计算为万元。产品可变成本与产品产量有关费用，即原材料费用动力费工艺设备费工资及附加制造费用以及销售费用中，经过计算为万元。表损益和利润分配表序号项目参数销售收入总成本费用增值税附加利润总额弥补以前年度亏损应纳所得税所得税税后利润提取法定盈余公积金提取公益金提取任意盈余公积金可供分配利润应付利润股利分中自动压滤机总价万元，带式干燥机万元，以及输送机提升机等设备总投资万元。项目实施进度有限公司烘干设备改造项目建设期间主要为生产线改造，设备安装调试，等大约需个月时间。项目建设从年月开始到年月完成，设备选购安装从年开始到年月，年月正式完成生产线改造。表项目进度安排表项目项目内容起止时间主要内容立项可研报告立项申请项目建议书环评批复土建土建工程报建施工验收设备选型采购所有设备安装所有设备辅助设施水电等运行运行三项目创新性及先进性工艺创新性分析本技改项目目将原有人工操作改为自动化流水线生产，实现产品从压滤烘干运输粉碎包装自动化生产，提高生产效率，减少人工操作。本次技改内容体现在以下几个环节压滤原生产工艺采用板框压滤机，现改用隔膜自动压滤机。可提高过滤效率运输原采用人工板车搬运，现采用带式输送机，减少人工操作及粉尘排放烘干原烘干工序为土法烘干，烘干效率低并且产品干燥程度不，现改用穿流带式烘干，提高烘干效率粉碎本次技改采用封闭式粉碎，减少粉尘排放。采用该技改工艺后实现了压滤烘干粉碎包装自动化生产，减少了废弃物排放，采用穿流带式干燥机替代原有土法烘干，提高产品烘干效率同时也节约了人工成本。设备先进性分析隔膜自动压滤机代替板框压滤机隔膜压滤机具有压榨压力高耐腐蚀性能好等优点。新代隔膜从材质上可分为橡胶隔膜式和整体隔膜式隔膜压滤机。橡胶隔膜式压滤机针对弱酸弱碱及氧化铁系列颜料发展及市场前景氧化铁系列颜料发展背景中国氧化铁颜料现状企业竞争优势二项目概况项目建设背景配未分配利润累计未分配利润投资回收期税前年投资回收期税后年社会环境效益分析改造后由于粉尘减排，厂区内空气质量大大改善，另外由于人工数量减少，使得厂内生活污水生活垃圾产生量减少，设备改造后，每吨产品粉尘减排，每年粉尘减排量为吨。从工艺和实际运行能耗对比可以看出，改造后工艺积极响应国家节能减排政策，在工艺上基本上达到了全自动化生产，降低了大量能源消耗，同时也减少了污染因子排放，在社会环保效益上取得了很大成就。五项目投资概况资金来源该项目总投资万元，其中企业自筹万元，银行贷款万元。投资概况投资估算是该项目生产线建设所需资金，包括整个生产线改造所有工段设备购置安装以及辅助配套设施费用。该项目计划总投资万元，其中设备投资万元，设备安装费用万元，建筑工程费万元，建设期利息万元，其他费用万元。表投资构成表序号项目金额万元占百分率工程费用建筑费用设备投资设备安装费用小计二建设期利息三其它工程费用及预备费项目固定投资六风险分析该项目主要生产氧化铁系列颜料，由于国内市场经营环境不断变化，公司同其他任何企业样，也存在着定市场经济等各方面风险。该技改项目采用设备技术属于国内领先水平，但还存在技术替代风险，设备使用过程中必然存在因设备老化人员操作不当等因素导致设备使用寿命缩短，因此设备维护费用及设备使用寿命缩短必然导致成本提高。行业竞争风险目前本项目研究在国内外还没有同类型强劲对手，在技术开发上领先，使我们产品获得了竞争优势，另外本项目产品在性能上能够达到国际上同类产品指标，经过进步研发，降低成本，将更具市场竞争力，因此，该项目产品具有定出口创汇能力。技术替代风险在当今科学技术迅猛发展时代，技术更新日新月异，新技术新工艺不断涌现，每种新技术都会面临这同行业超越与替代，从而降低其效益，这就导致了开发风险增加，企业在开发高新技术，享受其成果同时，也面临着技术革新带来潜在风险。因此，要时刻关注有关该领域新动态，并通过加大科研投入，引进优秀人才，不断深入研发，保持竞争力。人员流失风险目前，随着各行业对人才争夺日趋激烈，人员流动愈加频繁，造成企业人才流失风险加大并可能导致关键技术与知识产权非法转椅，使企业技术泄密，从而推动在竞争中有利地位，对此，企业专门制定了保密管理规定，并与所有参与该项目研制开发人员及合作方签订了保守技术机密协定，并制定了有效激励制度。成本风险目前随着国家各项建设投资加大和西部地区大开发推高耐腐蚀性能好等优点。新代隔膜从材质上可分为橡胶隔膜式和整体隔膜式隔膜压滤机。橡胶隔膜式压滤机针对弱酸弱碱及不是有机溶剂过滤物料比较理想，橡胶隔膜鼓膜更加充分，使用压力及气量比较小，可以大大降低能耗。而隔膜则用在强酸强碱及有机溶剂物料，性能相对而言更为理想，使用寿命更长。其压榨形式分为气体空气惰性气体压榨和液体水油压榨，可满足不同行业需要。根据客户需要压榨组件可配置食品级和普通级，控制可采用及人机界面。对于般物料，隔膜鼓膜分钟之后，就可以完全发挥压榨脱水作用。对于部分特殊物料也可采用先低压压榨后高压压榨分段压榨方法。隔膜滤板能满足高效脱水过滤工艺，并能保障压滤机发挥最好过滤效果。采用隔膜压滤机可以在很大程度上降低滤饼含水率以及大大提高收得率。在进料过程结束后，通过对滤饼进行压榨，来提高整机脱水效率，増加滤饼干度，降低污染和减少劳动力。在些工艺中可免去干燥工艺。如果在压榨前和压榨后，增加吹风操作，进步降低滤饼含水率。隔膜压滤机具有采用低压过滤，高压压榨，可以大大缩短整个过滤周期。采用弹性体，最大过滤压力可以达到，从而使含水率大大降低，节省烘干成本，提高收得率。节省操作动力消耗，在过滤后期，流量小，压力高。隔膜压榨功能，在极短时间完成这段过程，节省了功率消耗。提升泥饼干度，降低泥饼含率，隔膜压榨对静态过滤结束后滤饼进行二次压榨，使滤饼结构重排，致密度加大，从而置换出部分水分，提高了干度。抗腐蚀能力强，基本适用于所有固液分离作业。可配置及人机界面控制。隔膜滤板具有抗疲劳抗老化密封性能好等特点。与传统板框压滤机相比压滤时间缩短