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(项目策划)氧化铝项目立项可行性策划方案(参考模版)

公司企业。公司设在园区,主要从事。项目建设必要性多品种氧化铝是保持氧化铝化学成分基本不发生变化,而通过提高其纯度或改变其晶形结构晶体形态形貌孔度尺寸等物理性质而制备出符合不同行业各种特殊需求特种氧化铝,到目前为止,已开发氧化铝有数百个品种,已经形成个庞大多品种氧化铝体系。多品种氧化铝由于晶形结构等方面不同,可存在等多种晶型氧化铝,已被广泛应用于航天电子化学化工医药催化剂及其载体橡胶颜料造纸耐火材料绝缘材料填充剂半导体加工陶瓷机械冶金等各个领域,成为炼铝以外许多行业不可缺少材料,需求量出现连续增长势头。氢氧化铝经过煅烧脱水可得到多种晶型氧化铝,其中型氧化铝是最稳定种无色晶体粉末,通常所说型氧化铝产品晶型含量大于,具有比表面积小熔点高热稳定性极好硬度高莫氏硬度为吸水率低电绝缘性能好以及耐酸碱腐蚀等许多优点,具有优良机械性能高温性能绝缘性能,因此广泛应用于电子陶瓷结构陶瓷高级耐火材料磨料磨具研磨介质机械设备内衬原料。国内使用氧化铝作为原料行业大致分为三类耐火材料行业陶瓷行业研磨材料行业,三大行业分类情况如下耐火材料耐火材料大致可以分为三类电熔耐火材料熔铸砖硅酸铝纤维电熔刚玉烧结耐火材料莫莱石砖刚玉砖片状刚玉镁铝尖晶石不定型耐火材料。耐火材料用氧化铝可分为二级普通耐火材料用氧化铝此类产品对氧化铝要求不高使用回转窑倒焰窑焙烧氢氧化铝工业氧化铝均能满足要求。高档耐火材料用氧化铝随着钢铁工业发展,对耐火材料提出了越来越高要求,较低吸水率和合理粒度分布是提高耐火材料用氧化铝质量关键指标,其用量也会逐步增大,该类产品只有少数公司生产。陶瓷制品陶瓷制品大致可分为四类,即耐磨陶瓷高铝球中铝球高铝砖中铝转陶瓷辊棒化工填料功能陶瓷电子陶瓷结构陶瓷工业陶瓷色釉料,其中耐磨陶瓷氧化铝用量最大。陶瓷行业根据产品及生产工艺不同,对氧化铝质量要求也不尽相同,因此,陶瓷用氧化铝可分为三级普通陶瓷用氧化铝使用该类产品企业共同点为,对氧化铝产品质量要求不高但对价格较为敏感,这类产品既可以用回转窑生产也可以用倒焰窑生产。中档陶瓷用氧化铝使用该类产品企业般是生产高档刚玉球刚玉砖,对氧化铝质量要求较高要求收缩率低。该类产品通常以工业氢氧化铝或者氧化铝为原料,通过添加脱纳剂在回转窑或隧道窑中在以上煅烧而成。对生产技术和焙烧工艺要求高,因此国内只有几个厂家可以生产。高档陶瓷用氧化铝使用该类产品企业建设项目环境保护管理条例第号有色金属工业环境保护设计规定大气污染物综合排放标准污水综合排放程中产生少量粉尘煤气炉烟气及设备噪声等。控制污染初步方案烟气本项目中回转窑烟气通过多管旋风收尘及电收尘器收集粉尘,可满足烟气排放要求粉尘物料输送过程中扬尘点处设置布袋收尘器,粉尘集中处理。氧化铝仓及均化仓顶部落料口为扬尘点,仓顶均设布袋收尘器,粉尘汇集落入储仓。煤气炉煤气正常使用时,加煤时,加煤机内储存煤气通过放散管排到室外,按每小时加煤次计算,排放量为,主要有害物约,排放高度。煤气发生炉气化后炉渣,其性质与锅炉房炉渣相似,对环境无不良影响,可用于制砖或铺路。④噪声产生较大噪音地方,如罗茨见机煤气站空气鼓风机间等,设计中安装了消声器及隔声罩以降低噪音,使噪音值符合国家有关规定。排水本项目外排水主要为生活污水及部分生产废水,均满足污水综合排放标准要求,可直接排入城市污水管网。节能在设计中执行有色金属工业节能设计技术规定及有关标准规范及规定,选用节能型设备,节能降耗。主要节能措施本工程采用氢氧化铝高温次煅烧工艺,较国内其他生产厂采用氧化铝二次煅烧工艺可节能煤气发生炉具有煤气产量高煤气质量好热效率高气化效率高气化效率在以上,热效率在以上,生产中可节约能源。煤气炉自身带有可产生蒸汽水套及汽包,回收蒸汽可以满足气化及探火需要。采用清洁能源煤气为燃料,可减少环境污染,降低能耗在选取电气或机电设备时均优先选用国家推广节能产品,所用照明灯具选用节能灯具,以节约用电本工程建筑围护结构按国家节能设计标准进行,以减少能量损耗。劳动保护与安全卫生采用职业安全卫生标准及规范生产过程安全卫生要求准则机械工业职业安全卫生设计标准工业企业卫生设计标准电气设备安全设计导则建筑物防雷设计规范生产过程中主要职业危害因素是高温设备烫伤机械操作及触电事故等。安全卫生设计中采取主要防范措施在工作过程中,对上岗职工配发工作服等劳动保护用品,并定期对职工进行健康卫生检查,保证职工身心健康。加强对职工安全知识教育,建立健全安全防范措施,抓好各项规章制度建立与落实工作,对新入厂职工通过安全知识学习考试,达标后方可上岗。在安装有高温设备和管道地点,对热设备管道进行保温隔热,使设备管道表面温度小于。④为防止意外机械损伤和触电,在工艺设备转动部分设有相应保护安全罩或隔离装置,各供电用电设备,严格执行设计安装规定。在工艺配置建筑设计过程中,留有足够检修空间和人行通道,重点处设置防护栏杆,孔洞处设栏杆和盖板。设计中回收利用余热,在散发余热余温处,设置自然通风或机械通风。为防止雷电危害,对建筑物和大型供电装置按国家有关规定做好防雷接地处理。发生炉煤气是易燃易爆有毒气体燃料,因此,煤气站净化设备布置在室外以保持通风良好。在发生炉底进风管上,安装止逆阀,防止突然停电时煤气倒入空气氢氧化铝消耗循环水量电耗物料流量流程物料流量及小时流量如下物料流量表序号物料名称单位单位流量小时流量氢氧化铝发生炉热煤气氧化铝循环水量公用工程车间布置本项目主要生产设施有氢铝车间回转窑及冷却机窑收尘系统成品均化贮运及包装车间煤气站等,辅助设施及公用设施包括配电站水泵站及办公楼等。详见平面布置图。供配电系统及电讯设计范围设计范围为外部电源接入点后全部供配电设计和防过电压保护设计。具体包括总变配电室设计各车间工段动力配电设计各车间工段动力设备控制原理及调速系统设计各车间工段防雷及接地装置设计各车间工段照明及全厂区照明设计全厂电话通讯设计中央自动控制系统设计。设计依据电力工程电气设计手册工厂配电设计手册国家建筑标准图集供配电系统设计规范及以下变电所设计规范低压配电设计规范通用用电设备配电设计规范钢铁企业电力设计手册建筑照明设计规范建筑物防雷设计规范北京市住宅区及住宅建筑电信设施设计技术规定继电保护技术规程等。负荷性质供电方案本项目供电负荷情况估算本项目防雷及接地本项目线路敷设线路敷设以电缆直埋敷设为主部分采用电缆沟电缆桥架等敷设方式电力负荷计算和负荷性质根据工艺生产用电要求,本工程总电力负荷量为装机容量负荷。工作容量负荷约。计算负荷有功无功视在年耗电量补偿后有功无功电力负荷估算低压供电考虑在低压侧进行补偿补偿后,补偿量为变压器供电考虑在变压器低压侧进行补偿补偿后,补偿量为,变压器负荷率总论建设单位概况项目建设的必要性市场预测和建设规模市场预测生产规模项目建设内容和建设条件管内,形成混合气体引起爆炸。在鼓风空气总管末端装放散管及爆破膜,在电滤器上及煤气低压总管上设有爆破阀。在万遇到爆炸事故时起泄压作用,以保护设备及管道系统。煤气站配备安全员,安全员要做到了解发生炉煤气常识,会使用各种救护设备,懂得般急救常识。在煤气站及工厂安全部门双重领导下负责煤气站日常安全工作。认真贯彻执行职业安全卫生有关规定和要求,严格按安全卫生三同时进行,安环生产部门要认真制定和执行安全卫生规范,确保本项目安全稳定运行。消防设计依据建筑设计防火规范建筑灭火器配置设计规范建筑物防雷设计规范建筑内部装修设计防火规范本工程主体工艺厂房耐火等级为二级,生产火灾危险性为丙类,根据建筑设计防火规范规定,室内消火栓用水量室外消防水量为。根据建筑灭火器配置设计规范规定配置足量灭火器。安全措施厂房及附属设施耐火等级防火间距和安全疏散达到规范要求。建立健全防火制度和安全操作规程。对职工进行消防知识教育。对上岗人员进行上岗前培训,掌握本岗位火灾危险特性,掌握预防措施,掌握报警使用消防器材处理事故苗头及灭火正确方法。④对能够产生静电引起爆炸或火灾设备容器设置消除静电装置。对遇雷击容易引起火灾场所设置避雷装置,并定期检查,保持完好。对消防设施加强管理与维护,各项职责落实到人。劳动定员企业生产组织本项目建成后,其组织及管理机构设置本着精简高效满足需要有利于生产经营原则确定。工作制度根据生产工艺特点,采用连续工作制,年工作日为天,采用三班制生产,每班工作小时。为保证生产工人周工作时间不超过小时,在岗位定员中考虑替班人员。管理机构为间断工作制。综合劳动定员劳动定员包括生产人员和非生产人员,本项目根据需要对部门相应生产人员和非生产人员进行编制定员。本项目劳动定员估算如下回转窑人氢铝仓库人成品均化及包装人煤气站人非生产人员人合计人。职工培训企业能否顺利按期投产,投产以后能否平稳运行,很大程度上取决于企业技术人员生产人员素质,因此投产前后技术培训,对于企业来说极其重要。为保障项目顺利投产和正常运行,注重职工培训,不断提高企业管理人员技术人员和生产人员综合素质是至关重要。上岗人员按照工艺设备管理等方面具体要求重点培训,培训应贯彻全员培训突出重点方针,培训期个月。培训结束后,要进行严格考核,合格者方可上岗。项目实施计划本项目根据市场需要,尽快落实资金筹措,使之能够适应工程进度安排,根据建设力量和建设条件,并参照国内同类型建设项目实施情况,本着精心组织,周密安排,在全面综合分析基础上,拟定本工程建设总进度从可行性报告批准之日起计划用十个月时间建成投产。实施计划年月完成项目备案报批年月完成土地规划等前期手续年月完成工程设计年月项目全面开工建设年月项目建成投产投资估算项目总投资本项目建设投资如下表建设投资估算表

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