效益该项目建成投产后，年生产氮化铝粉末吨，实现销售收入万元，利税万元。计数装置。世界上最大氮化铝生产商日本德山公司年开始生产氮化铝，到年生产能力达到吨。然而，氮化铝使用量在不断增长，今年世界氮化铝市场需求出现短缺。统计资料表明，近几年世界市场需求会达到亿美元，存在个很大粉体原料供给缺口。我国从七五期间开始立项研究氮化铝，起步较晚。目前国内已有几家工厂可以生产，但大多是乡镇企业，技术不太成熟，生产氮化铝陶瓷质量较低，这极大地影响了陶瓷在许多行业特别是电子行业应用。近些年来，我国科研人员进行了大量研究工作，极大地促进了我国氮化铝陶瓷开发生产能力。江苏省八五重点攻关项目高导热氮化铝陶瓷已于去年通过鉴定。电子信息产业部在石家庄市建立了具有相当规模陶瓷生产基地。珠海市已将氮化铝陶瓷基片生产列为国家个火炬计划项目之，年月日珠海陶瓷基板生产线竣工，陶瓷基板正在试生产过程中。随着国内陶瓷产量不断提高，对项目概况项目名称氮化铝工业化生产建设项目投资导向稀有稀土金属深加工及其应用项目合作方式资金技术合作项目建设性质氮化铝粉末氮化铝陶瓷生产项目承办单位福建合成材料科技有限公司项目负责人赵鑫纯联系电话项目技术负责人张群项目实施地点沙洋高新技术开发区项目建设项目期限年月日到年月日建设项目内容及规模购置工业原位合成法北京工业大学原位复合法北京工业大学激光粒度衍射分析仪粒径分布结果粉平均粒径为，粒径分布曲线呈现双峰现象。技术路线四应用领域陶瓷材料在电子封装和基板高温绝缘材料红外窗口材料声表面器件材料等方面均有广阔应用前景。电子基板和封装材料换向组件基板超高频功率增幅器基板点火器基板厚膜混合组件基板大规模集成电路包封激光二极管等方面应用绝缘散热板合金配置疏松产物密封装罐粉化粒度分级原位复合耐热材料由于与等金属熔融液难以浸润，所以适用于作坩埚保护管以及烧结用器具由于对熔融盐是稳定，所以期待作为磁流体发电以及高温气体透平等耐蚀部件使用由于真空中蒸气压低，所以被用作金等蒸发器非氧化气氛下直到是稳定，所以可用作非氧化气氛下使用耐火材料骨料使用。其他应用红外线，雷达透过材料系可机加工陶瓷等陶瓷烧结用添加剂树脂体料中高导热填料五项目特色资源优势制备氮化铝主要原料是铝和稀土元素，由复合氮化铝粉体烧，陶瓷是当前新型材料研究热点，应用领域属高科技范畴。因此，这项技术开发利用，在稀土应用领域能够促进我区由资源优势向产品优势转化。产品优势钢铁稀土及其它有色金属冶金是我区重要产业。据调查，每年仅包钢和铝厂用于冶金温度测量热电偶及保护套管消耗大约有万元以上。由于没有适用热电偶保护套管，方面使冶金过程自动化程度不能得到进步提高，另方面由于温度控制不准，造成产品质量降低和能耗增加问题。采用氮化铝陶瓷保护管，能够实现连续温度控制，并能较好地解决上述不良问题。冶金行业产品质量及自动化水关键，而研制高导热陶瓷材料又是散热技术核心内容。由于目前市场上电子元件多采用陶瓷作为基板材料，这种基板材料已不能满足元件高散热性要求，急需开发新型高导热基板及封装材料，在这种情况下，陶瓷材料应运而生。据报道，日本氮化铝产量占世界产量。主要用于计算机冷却元件铁路电气化机车电源基板新型燃气汽车控制模激光通信二极管基片，半导体元件等，最新用途是用于高容量能源装置和光储系统计数装置。世界上最大氮化铝生产商日本德山公司年开始生产氮化铝，到年生产能力达到吨。然而，氮化铝使用量在不断增长，今年世界氮化铝市场需求出现短缺。统计资料表明，近几年世界市场需求会达到亿美元，存在个很大粉体原料供给缺口。我国从七五期间开始立项研究氮化铝，起步较晚。目前国内已有几家工厂可以生产，但大多是乡镇企业，技术不太成熟，生产氮化铝陶瓷质量较低，这极大地影响了陶瓷在许多行业特别是电子行业应用。近些年来，我国科研人员进行了大量研究工作，极大地促进了我国氮化铝陶瓷开发生产能力。江苏省八五重点攻关项目高导热氮化铝陶瓷已于去年通过鉴定。电子信息产业部在石家庄市建立了具有相当规模陶瓷生产基地。珠海市已将氮化铝陶瓷基片生产列为国家个火炬计划项目之，年月日珠海陶瓷基板生产线竣工，陶瓷基板正在试生产过程中。随着国内陶瓷产量不断提高，对高质量粉体需求也进步增大。目前，我国电子级粉体原料还主要依赖于进口，又由于国内没有较强竞争力粉体生产厂商，因此进口粉体价格居高不下。在这种情况下，开发国产粉体资源显得尤为尤为提高对温度测量及控制有很高要求。在高温熔蚀条件下，般是采用红外辐射间接方法进行温度测量，很难直接使用接触式热电偶测量，其原因就是没有合适热电偶保护管。冶金环境对热电偶保护套管性能要求有三点优良抗腐蚀性优良导热性优良抗热震性。采用传统氧化物陶瓷，如三氧化二铝陶瓷不具备上述三个基本条件。如果用陶瓷制造热电偶保护管则可以满足这些条件，能够应用于铝稀土铜等有色金属以及钢铁冶金。陶瓷还对许多高温熔盐化学介质环境同样有很好抗腐蚀性，因此，陶瓷可作为在这些场合下使用特种耐蚀材料和部件，如，陶瓷是熔炼新型半导体材料砷化镓最佳材料，制成熔炼坩埚，对砷化镓污染最小。因此，陶瓷材料在钢铁冶金有色金属冶炼热处理石油化工煤气制造领域有广阔应用前景。六企业生产条件主要设备清单卧式高温烧结炉台球磨粉碎机台等静压机台压机台真空干燥箱台分级筛分机台雾化制粉设备套占地面积亩，主要建筑面积约平方米生产厂房实验室原料库房成品库房办公及员工生活用房固定资产投资万元卧式高温烧结炉球磨粉碎机等静压机压机真空干燥箱分级筛分机雾化制粉设备其它设备总计土地厂房建设投资万元土地平方米生产厂房平方米实验室平方米原材料库房平方米成品仓库平方米办公生活用房平方米其它总计七企业技术功能根据设备清单可以看出，企业利用这些设备除能够生产本项目所论证主体产品粉体和陶瓷外，该企业实际上还具备了生产许多以粉体技术为主要工艺特征新型材料，包括以下方面雾化法制备各类金属和合金粉末许多新型材料与产品都用到金属或合金粉末，例如，镍氢电池中电极材料就是由控制粉体中氧含量。目前，国际上些大粉体原料供应商，如德山公司，主要是由碳热还原法生产，其反应方程式为这方法有两方面缺点属于固固反应类型，很难充分进行。可以看出，这种方法控制产物氧含量较为困难，如果配碳量少，则还原不完全，成为产物杂质氧源如果配碳量多，则残存必须要由后续烧碳工艺去除，即，在氧化气氛中烧掉多余，因此这个过程又使粉体氧含量增加，造成粉体质量下降，并且工艺复杂。在高温条件下进行，方面对设备要求提高，另方面造成能耗增加，总结果是使合成粉体成本提高。种新粉体合成技术自反应合成含有烧结助剂粉体本项目是在美国技术公司发明金属直接氧化法制备陶瓷基块体复合材料基础上通过合金掺杂方法开发种新粉体制备技术，反应原理如下液态疏松产物同传统碳热还原法相比，这种方法具备三方面优势采用合金原料，避开了杂质氧源，因而合成粉体含氧量会大大降低生成与烧结助剂复合是同时完成，因而烧结助剂与粉混合均匀性增加，这对于提高粉体易烧结性十分有利，另外，由于省去了后续烧结助剂混料过程，因此避免了氧元素进入整个合成过程在低于温度下进行，同碳热还原法相比低了，仅此项就能极大地降低合成成本。表不同方法合成粉主要化学组成合成方法含量氮铝原子比研究者碳热还原法粉直接氮化法粉直接氮化法粉直接氮化法碳热还原法碳热还原法制粉体中氧含量。目前，国际上些大粉体原料供应商，如德山公司，主要是由碳热还原法生产，其反应方程式为这方法有两方面缺点属于固固反应类型，很难充分进行。可以看出，这种方法控制产物氧含量较为困难，如果配碳量少，则还原不完全，成为产物杂质氧源如果配碳量多，则残存必须要由后续烧碳工艺去除，即，在氧化气氛中烧掉多余，因此这个过程又使粉体氧含量增加，造成粉体质量下降，并且工艺复杂。在高温条件下进行，方面对设备要求提高，另方面造成能耗增加，总结果是使合成粉体成本提高。种新粉体合成技术自反应合成含有烧结助剂粉体本项目是在美国技术公司发明金属直接氧化法制备陶瓷基块体复合材料基础上通过合金掺杂方法开发种新粉体制备技术，反应原理如下液态疏松产物同传统碳热还原法相比，这种方法具备三方面优势采用合金原料，避开了杂质氧源，因而合成粉体含氧量会大大降低生成与烧结助剂复合是同时完成，因而烧结助剂与粉混合均匀性增加，这对于提高粉体易烧结性十分有利，另外，由于省去了后续烧结助剂混料过程，因此避免了氧元素进入整个合成过程在低于温度下进行，同碳热还原法相比低了，仅此项就能极大地降低合成成本。表不同方法合成粉主要化学组成合成方法含量氮铝原子比研究者碳热还原法粉直接氮化法粉直接氮化法粉直接氮化法碳热还原法碳热还原法类产品。综上所述，企业以生产粉体原料和陶瓷制品为主，同时，还具有生产氮化物陶瓷稀土合金粉末及粉末冶金制品能力。能够根据市场需求开发生产多种新材料新技术新产品，将地区资源优势和技术优势结合起来。八经济效益该项目建成投产后，年生产氮化铝粉末吨，实现销售收入万元，利税万元。计数装置。世界上最大氮化铝生产商日本德山公司年开始生产氮化铝，到年生产能力达到吨。然而，氮化铝使用量在不断增长，今年世界氮化铝市场需求出现短缺。统计资料表明，近几年世界市场需求会达到亿美元，存在个很大粉体原料供给缺口。我国从七五期间开始立项研究氮化铝，起步较晚。目前国内已有几家工厂可以生产，但大多是乡镇企业，技术不太成熟，生产氮化铝陶瓷质量较低，这极大地影响了陶瓷在许多行业特别是电子行业应用。近些年来，我国科研人员进行了大量研究工作，极大地促进了我国氮化铝陶瓷开发生产能力。江苏省八五重点攻关项目高导热氮化铝陶瓷已于去年通过鉴定。电子信息产业部在石家庄