气体，所以输送工业风和仪表风空压机组气动阀及相应管路等，因长时间缓慢腐蚀，而存在较大生产隐患。现输送工业风仪表风压缩机组由于大部分运行近年，已达不到设计能力，造成工业风仪表风输送压力较低，满足不了各装置工艺需求，且备件费用及能耗较高。污氮加热仍采用蒸汽加热，能耗较高。项目建设理由公司是市能源消耗大户，公司领导高度重视节能降耗工作，近年来公司实施节能减排工作已经取得了很好效果及明显经济效益，。年月日，集团公司与省经济委员会签订了千家企业节能行动责任书。为更好完成节能目标及生产用氮用风连续稳定性，特建此项目。可研报告编制依据原则和内容编制依据中华人民共和国节约能源法及集团公司十五期间节能目标责任状。化工建设项目可行性研究报告编制规定九家知名企业提供相关技术文件。冶金工业出版社制氧技术编制原则按照资源综合利用节约能源提高社会效益及经济效益总体思想。采用先进成熟节能技术最大限度地降低能源消耗采用先进可靠工艺技术工艺设备自控仪表及工程材料，确保设计在技术上先进性经济上合理性和操作上可靠性。严格执行国家地方及主管部门制定环保职业卫生安全生产消防及节能设计规定规范和标准。采用各种切实可靠行之有效安全防范及处理措施，确保系统安全长周期运行。本项目合理利用公司现有土地技术研发力量，公用工程及辅助生产设施，最大限度节约项目建设投资。严格按照国家有关规定做好环保消防及劳动安全卫生工作，确保国家集团和个人利益得到有效保障。合理安排建设工程，做到早建设早投产早见效益。可行性研究报告编制内容为根据国家有关化工行业建设和运行有关规范和环境保护要求，按照建设单位委托意见和国家对项目前期工作内容要求，对公司空分及供风装置节能技术改造工程建设必要性可行性进行分析论证对项目技术方案设备方案工程内容建设工期及进度等提出方案意见对项目进行初步投资估算，提出项目财务分析意见，在此基础上做出研究结论。项目概况和主要经济技术指标建设内容在氮氧车间二工段原沈鼓空气压缩机位置，增设台排气量为压缩机和相应缓冲罐，污氮加热改电加热同时在老空分塔位置增设二套制氮装置。工期安排工程计划从年月至年月实施并完成，建设工期个月。投资估算本项目估算总投资为万元人民币，其中建筑工程费万元，设备购置费万元，安装工程费万元，其它费用万元。资金来源项目建设资金全部为建设单位自筹，占总投资额。经济效益该方案全部实施后，不但满足生产装置用氮及工业风仪表风需求，而且保证了生产装置连续稳定运行，同时每年可节约电费蒸汽费用停运空压机组运行维修费约万元。建设单位基本情况公司成立于年，由公司化工系列经营性资产组建而成，同年在深圳证券交易所上市。集团公司始建于年，是国家强企业和全国个大型化工生产基地之，年改制为国有独资公司。五六十年代作为中国最早化工生产试验基地，有烧碱水银法聚氯乙表风需求，而且保证了生产装置连续稳定运行，同时每年可节约电费蒸汽费用停运空压机组运行维修费约万元。项目节能量测算节约电量折合标煤数六台输送工业风，仪表风空压机功率合计为，如新增理情况废气公司公司现有废气排放源个，主要是烧碱装置环己酮装置聚氯乙烯装置环氧丙烷装置尾气及新老热电厂烟道气。年排放废气量约为万立方米。主要污染物有烟尘总烃氯乙烯等。废水公司公司现有装置年外排废水量约为万吨。其中污染浓度较高废水为，占废水排放总量。废渣公司公司现有生产装置排放废渣主要为水淬渣粉煤灰聚醚渣盐泥等共有万吨。其中化工类渣万吨，占，炉渣万吨，占。公司废渣利用率约。噪声公司每年对厂区及生活区采用网格法进行环境噪声监测，监测结果表明基本满足工业企业厂界噪声标准中Ⅲ类标准和城市区域环境噪声标准中Ⅱ类标准要求。主要污染物及控制污染主要措施本项目主要污染物为噪声，声源主要为泵类。为减少噪声污染，设计中选择低噪声设备在定制采购时，要求高声设备带有配套消音器在噪声源集中厂房设隔音操作室。本项目建成后对环境影响分析本项目无废水废气废渣产生，投产后对大气水体无任何不良影响。本项目建成后对环境影响分析本项目采用物理方法对淡盐水中硫酸根进行脱除，整个过程无废水废气废渣产生，实现了零排放。投产后对大气水体无任何不良影响。第六章劳动卫生安全与消防设计原则认真贯彻安全第预防为主方针及劳动安全卫生设施三同时原则，严格遵循有关劳动安全卫生规范和规定。各专业在设计中，充分依托公司现有劳动安全卫生与消防机构和设施，并采取完善可靠有效劳动安全卫生与消防防范措施，在确保安全卫生与消防符合要求前提下节约投资，减少和防止各类事故发生。设计与施工采用主要标准和规范工业企业总平面设计规范建设设计防火规范，年修订版石油化工企业设计防火规范及年局部修订条文。工业企业噪声控制设计规定石油化工企业职工安全卫生设计规定爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范设计中采取主要防范措施本工程在总平面布置中，将根据工艺流程生产特点火灾危险性和老厂现有各装置布置情况，结合地形及相关标准规范要求，进行合理设计保证装置区内各设备之间留有必要安全间距。本装置在设计中，结合本地气候条件，尽可能采用露天设计，将必要装置安放在室外，防止有害气体积聚，各建筑物基本震烈度按七度设防。装置区按规定选用电气设备和仪表，按规范配线。生产系统严格选材，防腐蚀防泄漏，做到设备本质安全。本工程采用成熟可靠工艺技术，生产过程中实现零排放，建成后满足环保安全卫生和消防等各方面要求。本工程系统采用先进可靠控制系统，对于安全生产密切相关参数能进行自动调节和自动报警，关键工序设有联锁停车系统，在紧急时能够实现安全停车。本工程将根据规范要求所需设置更衣室盥洗室厕所休息室等和生产生活有关设施均有老装置解决，本项目不再设置。在危险地点和危险设备处设立安全标志，各消防设施均涂刷成红色。消防本工程消防设施设置以同时间发生次火灾进行设计。消防设施及相应机构设置由总体设计统筹考虑装置工艺需求，又改善了工业风，仪表风质量，同时相对延缓了空压机组使用寿命及大量维修费用。此种运行方式总功率为。节约电量折合标煤数万折合标煤万吨万吨折合费用万元万元节约蒸汽折合标煤数电加热器投入运行后，每年需消耗电量万折合标煤万吨万吨依据蒸汽表计量，每年四台污氮加热器蒸汽用量吨，折合标煤吨。节约标煤数吨吨吨折合费用吨元吨万元项目节能量项目节能量为吨吨吨项目节约折合总费用含停运空压机组运行维修费万元万元万元停运空压机组运行维修费万元监测方法表计量及运行日报表。第五章环境保护项目环境控制及保护依据环境空气质量标准二级标准地表水环境质量标准Ⅴ类水质标准城市区域环境噪声标准二类标准大气污染物综合排放标准二级标准省污水与废气排放标准新扩改二级标准污水综合排放标准二级标准烧碱聚氯乙烯工业水污染物排放标准二级标准省工业固体废物污染物控制标准工业企业厂界噪声标准Ⅲ类标准环境现状及主要污染物本项目建于公司老厂区内，公司公司现有三废排放和环保治理情况废气公司公司现有废气排放源个，主要是烧碱装置环己酮装置聚氯乙烯装置环氧丙烷装置尾气及新老热电厂烟道气。年排放废气量约为万立方米。主要污染物有烟尘总烃氯乙烯等。废水公司公司现有装置年外排废水量约为万吨。其中污染浓度较高废水为，占废水排放总量。废渣公司公司现有生产装置排放废渣主要为水淬渣粉煤灰聚醚渣盐泥等共有万吨。其中化工类渣万吨，占，炉渣万吨，占。公司废渣利用率约。噪声公司每年对厂区及生活区采用网格法进行环境噪声监测，监测结果表明基本满足工业企业厂界噪声标准中Ⅲ类标准和城市区域环境噪声标准中Ⅱ类标准要求。主要污染物及控制污染主要措施本项目主要污染物为噪声，声源主要为泵类。为减少噪声污染，设计中选择低噪声设备在定制采购时，要求高声设备带有配套消音器在噪声源集中厂房设隔音操作室。本项概述项目名称建设单位和法人代表项目名称公司空分及供风装置节能技术改造工程建设地点公司厂区建设单位公司企业性质国有股份制企业法人代表项目提出的背景及由来项目提出背景现公司氮氧车间合计共有四套空分装置，其中老系统有二套空分装置，即型二套塔新系统有二套空分装置，即二工段型空分装置为装置配套和三工段型空分装置为装置配套。资，将消防水管敷设至界区。消防站不另建，依托老厂消防站，其消防装备和定员配置均可满足要求。第七章建设工期及工程进度公司膜法脱除硫酸根装置改造工程规划于年月进入实施，年月竣工投入使用，项目建设期为个月。项目工程进度安排为前期工作阶段年月前完成工程前期工作及相关手续审批。初步设计阶段年月完成工程初步设计。工程开工准备阶段年月下旬进入工程开工准备。经过公开招投标和比选确定工程施工单位，选定工程监理单位，组织建材及设备订购，同时完成工程场地平整。建设实施阶段年月项目开工建设。监理和管理工作同时展开。工程竣工及验收阶段工程年月竣工，进行验收合格后交付使用。工程进度安排参见表。表工程进度计划表工程内容前期工作建设期时间前期工作准备土建施工设备采购与安装生产准备设备调试试运转工程验收使用第八章投资估算和资金筹措方案估算范围及依据本项目投资估算范围为公司空分及供风装置节能技术改造工程建筑工程费用设备购置安装工程费用其它费用等。所有投资估算均按照人民币计算。本项目投资估算根据国石化规发化工建设项目可行性研究报告估算方法和国家及省工业建筑有关实物定额规范文件进行。投资估算总投资估算建筑工程费万元。设备购置费万元安装工程费万元其它费用万元合计万元设备购置费主要设备购置费序号设备名称主要参数数量购置费变压吸附制氮装置出氮质量。二套万元空气压缩机排气压力。台万元空气缓冲罐套万元电加热器四台万元空气过滤器台万元循环水精密过滤台万元器合计万元资金筹措方案工程建设资金全部由公司自筹。第九章经济效益该方案全部实施后，不但满足