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（定稿）毕业设计_自行车用无级变速器结构设计（有CAD图纸的哟）

售前景广阔，这为我们产品在国外市场打开销路提供了个良好开端。我们会乘势而上，抢占国外市场先机，迅速占领国际市场。第五章项目技术基础项目已经取得成果植保机械生产线型纵向轴流稻麦联合收割机是我公司自主研发创新拥有知识产权产品。其中三项主要部件“纵轴流式脱粒装置”“纵轴流全喂入联合收割机中脱粒装置”于年月分别以和申请号向国家专利局申请专利，正在受理之中。目前该项目已经通过农业部及浙江省农业厅农机鉴定站两级鉴定，推广鉴定证书编号分别为部。项目具体技术指标型纵向轴流全喂入稻麦联合收割机是国内首创全新联合收割机喂入量水稻为,小麦为,均高于标准纯工作小时生产率水稻为,小麦为,高于标准环境噪声水稻为,小麦为,低于标准。该项目新产品投放市场后，填补了国内空白，突破了传统产品难以解决高耗能低效率等问题，带动整个收割机行业向着高效低耗高科技方向迈进，具有划时代意义。第六章建设方案规模地点期限项目建设规模项目总体建设年产收割机台，年产值达亿元，年利润万元，年上缴税金多万元。建设方案根据项目建设规模要求，是在年，进行新项目前期研发试产检测二是进入部级和省级鉴定推广目录三是为下年大规模生产进行准备，包括购置土地厂房建设机器设备仪器原材料辅助材料购置员工培训等前期工作。四是年月底前，正式投产，达到年产台。项目建设地点浙江省临海市江南街道汇丰南路金家汇村项目建设期限两年即年月年月。第七章项目承担单位基本情况公司简介项目承担单位浙江机械有限公司浙江机械有限公司座落在风景秀丽历史文化名城浙江省临海市。是个新兴专业机械化农业及园艺机具工程机械配件工业用清洗机制造生产厂家。公司成立于二七年五月，经过两年多快速发总论项目提要项目名称植保机械生产线.型纵向轴流稻麦联合收割机项目。项目建设单位浙江机械有限公司项目建设地址浙江省临海市江南街道汇丰南路金家汇村项目建设年限两年即年月年月项目负责人项目建设规模总投资万元，其中土建投资万元，设备投资万元，其他投资万元。项目达机场距此也只有公里。交通条件十分便利。第九章投资预算资金筹措投资估算新项目投资主要涉及土地厂房机器设备及相关配套工程。本项目各项投资是根据各单项工程建设规模所需设备数量及相关单价估算。项目总投资万元。其中土地投资万元，厂房投资万元，设备投资万元，其他投资万元，流动资金投资万元。新增固定资产投资组成如下土地费用万元生产厂房万元仓库万元办公楼万元设备机器购置万元合计万元各项资产投资构成项目固定资产投资总额为万元。其中土地投资为万元，新建厂房投资及仓库办公楼投资万元，机器设备为万元。流动资金投资万元。具体构成如下表投资估算表项目单位数量金额元固定资产土建工程土地平方米厂房平方米仓库平方米办公楼平方米二设备机器总装流水线条涂装流水线条电泳流水线条前处理流水线条底盘流水线条铣床台叉车台液压摆式剪板机台液压弯管机台摇臂钻床台电动起重机台硬支撑平衡机台切割机台其他机器农户享受到实实在在实惠。真正做到让农民买得称心，用得放心。而国外市场目前还没有生产同类产品技术，这就为我们产品打入国外市场提供了得天独厚条件。我们另外还对水稻小麦油菜主产区用户进行了调查，调查内容包括用户信息机具情况机具使用情况适用情况和可靠性情况等六个方面。特别是对机具使用情况如作业质量操作方便性维护保养方便性和售后服务等作为重点调查项目。同时还对农业机械销售单位全国各地经销部门也进行了同种调查方式进行调查。从调查反馈情况看是农户对质优价廉技术性能稳定产品需求量较大二是要求产品安全性能高操作方便简捷及售后服务周到。这些要求刚好符合新产品所提供所有性能。市场预测在国内市场方面通过市场调，技术起点高，工艺成熟可靠，生产过程无污染符合清洁生产工艺，是发展现代化焦化工业，减少环境污染需要。本工程建在现有太化工业园区内，交通运输十分便利。园区内水电汽公用工程辅助工程办公及生活福利设施配套齐备，企业具有丰富项目管理经验和多年生产管理经验，技术力量雄厚，建厂条件比较优越。工程投产后，年可实现销售收入万元，年利润总额万元以第年为例，年上交国家税金万元，财务内部收益率税后，高于行业基准收益率。全投资回收期税后年含建设期，财务净现值税后为万元，大于。表明项目在计算期内不仅能得到报酬，还能得到万元超额收益，经济效益较好，本工程严格按照国家有规模确定原则按照本企业焦炉规模焦炉气产量及万吨年粗苯加氢期工程氢气需要量确定生产规模。建设规模按照前述原则同时考虑建设规模合理性厂址和外部条件情况资金及产品市场公司自用需求等因素，确定焦炉气制氢装臵建设规模为。年操作时间小时。操作制度四班三运转。产品规格及质量标准本装臵产品为氢气，其规格如下温度‴压力流量产品提取率组成见表表产品气组成组成合计含量副产品本装臵副产品为解吸气，解吸气采用管道输送至装臵界区外。其规格如下温度‴压力流量组成见表表解吸气组成组成合计含量工艺技术方案工艺技术方案选择概述变压吸附气体分离技术简称是八十年代由四川西南化工研究院开发成功，最初应用于合成氨弛放气中回收氢气，后逐步发展到从水煤气中提纯氢气，第套水煤气提纯氢气装臵建在太化工程，当时氢气回收率只有左右。经过二十多年发展，变压吸附气体分离技术已经非常成熟，广泛应用到石化化工空分环保食品等行业，可用于水煤气制氢焦炉气制氢提纯变换气脱碳空分制氮制氧天然气提纯等，四川天科技股份有限公司是由西南化工股份有限公司焦化分公司年产万吨焦炉煤气制氢工程可行性研究报告.总论概述研究结论工程装臵组成主要技术经济指标表.杂质则被吸附而留在床层。紧接着步骤是均压降。均压降和均压升完成吸附步骤吸附床需降压，再生完成后吸附床需升压，需降压吸附床与需升压吸附床上部出口端连接。需降压吸附床向需升压吸附床充压直至两床压力相等。该降压步骤称为均压降升压步骤为均压升。均压作用是回收降压吸附床中有用气体，用于升压吸附床充压，提高有用气体回收率。均压次数增加有利于气体回收。本装臵采用三次均压流程。顺向放压吸附器继续从出口端降压，降压气体用于冲洗已逆向放压到过程最低压力吸附器，顺向放压结束时，吸附前沿仍未达到出口端，此步骤顺向放压气体基本上是纯，利用这股气体使另吸附器吸附剂进步再生。冲洗利用另吸附器顺向放压气体在过程中最低压力下自上而下对吸附床进行冲洗以进步将杂质分压，清除残留于床内杂质。逆放完成最后次均压降吸附床，从吸附床下端与进料方向相反向外排气泄压，该步骤称为省“十五”发展规划粗苯加工基地，实施焦炉气制氢工程是实现这规划重要环节，为焦化企业解决焦炉气回收利用找到又条较好出路。符合国家产业政策，符合清洁生产和可持续发展要求，对促进炼焦工业和化工行业全面发展，推动循环经济具有重要意义。本工程是太化股份有限公司焦化分公司清洁生产项目和循环经济项目，该分公司循环经济项目总体思路为焦碳生产中产生煤气进行焦油粗苯回收，其中焦油在本企业自行加工。回收粗苯