产实习及课程设计中表确定的生产类型为大量生产。
因此,可以确定为流水线的生产方式,又因为在加工箱盖和底座的时候有很多的地方是相同的,所以可选择相同的加工机床,采取同样的流水线作业,到不同的工序的时候就采用分开的方法,所以可以选择先重合后分开再重合的方式的流水线作业。
虽然是大批量生产,从积极性考虑,采用组合机床加工,流水线全部采用半自动化的设备。
第三章材料毛坯制造方法的选择及毛坯图材料的选择毛坯材料选择,此材料由石墨构成,因石墨本身有润滑作用且可以吸收振动能量,所以具减速器,箱体,加工,工艺,夹具,设计图纸,机械设计,毕业论文第八章夹具设计夹具设计应遵循的原则定位方案及定位原则的选择加工分别进行研究,从结构工艺性加工工艺性加工基准选择加工路线分析等角度研究减速器箱体的良好加工性能和几何形状精度的获取方法,既经济高效,又稳质稳产。
最后又从夹具设计上对前面的分析研究进行综合运用,对减速箱定位夹紧方案进行分析与论证,对于夹具受力进行分析与计算,运用自锁条件进行有效夹紧。
对于夹具的使用还进行了相关的说明。
论文从整个生产过程对齿轮减速器箱体的加工进行考察,既有加工原则研究,又有加工方法和措施的研究,为系统研究齿轮减速器箱体的加工,在研究方法上进行了有益的探索,考虑问题全面,基本上满足了各方面的要求。
关键词减速器箱体零件结构工艺性加工工艺性夹具设绪论产品介绍零件介绍作用第二章生产纲领第三章材料毛坯制造方法的选择及毛坯图材料的选择毛坯的制造方法毛坯图的绘制第四章零件工艺的分析零件的工艺分析性第五章定位基面的选择及分析定位基准的选择精基准的选择粗基准的选择各加工面基表第六章拟定箱体加工的工艺路线第七章加工工作量及加工手段组合第二章生产纲领第三章材料毛坯制造方法的选择及毛坯图材料的选择毛坯的制造方,为系统研究齿轮减速器箱体的加工,在研究方法上进行了有益的探索,考虑问题全面,基本上满足了各方面的要求。
关键词减速器箱体零件结构工艺性加工工艺性夹具设绪论产品介绍零件介绍作用和拆卸,箱体制成沿轴心线水平剖分式。
上箱盖和下箱体用螺栓联接成体。
轴承座的联接螺栓应尽量靠近轴承座孔,而轴承座旁的凸台,应具有足够的承托面,以便放置联接螺栓,并保证旋紧螺栓时需要的扳手空间。
为保证箱用箱体零件是机器或部件的基础零件,它把有关零件联结成个整体,使这些零件保持正确的相对位置,彼此能协调地工作。
因此,箱体零件的制造精度将直接影响机器或部件的装配质量,进而影响机器的使用性能和寿命。
工序尺寸铣毛坯第八章夹具设计机床夹具是在金属切削加工中,用以准确地确定工件位置,并将其牢固地夹紧,以接受加工的工艺装备。
它的主要作用是可靠地保证工件的加工质量,提高加工效率,减轻劳动强度,充分发挥和扩大机床的工艺性能。
因此,机床夹具在机械制造中占有重要的地位。
经过与指导老师协商,决定设计合箱后第十二道工序钻轴承孔端面六个螺钉孔钻床夹具。
本夹具将用于卧式钻床。
刀具选用莫氏锥柄麻花钻丝锥。
夹具设计应遵循的原则夹紧过程中不改变工件定位时所占据的正确位置夹紧力的大小要适当,过大了会使工件变形,过小了则在加工时工件会松动,造成报废甚至发生事故,既要保证加工过程中工件不会产生位移和振动,又要使工件不产生不允许的变形或损伤夹紧装置的自动化程度,应与工件的生产批量相适应夹具设计应遵循“实现同等功能的前提下,机构简单者为最优”的设计理念。
结构要简单,力求体积小重量轻并有足够的强度工艺性好便于制造与维修使用性能操作方便安全可靠同时,夹具设计应该考虑多方面的问题,运用自所学过的多可知识,结合生产实际环节,进行合理的极具设计。
所以,考虑到实际生产,机床夹具的设计还应该遵循以下设计原则用夹具固定产品及工具以固定用台钳及夹持具等来固定产品及工具,以解放人手从而进行双手作业使用专用工具生产线中所用工装应最适合该产品及人工操作的专用工具以提高生产效率合并二种工装为种,减少工具的更换麻烦,以减少转拉的工时消耗,提高工作效率。
本资源为压缩包,下载后将获得以下所有文档,dwg格式为CAD图纸,展示的仅是截图,下载后图纸原稿无水印可编辑。
(其他)
毕业设计工序卡片封面.doc
(其他)
工序卡.doc
(图纸)
机座零件图.dwg
(图纸)
机座毛坯图.dwg
(图纸)
夹具装配图.dwg
(其他)
减速器箱体加工工艺及夹具设计.doc
(图纸)
箱盖零件图.dwg
(图纸)
箱盖毛坯图.dwg
