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农业人口万人，农村劳动力万人。年国内生产总值亿元，其中农业总产值亿元，占工农业总产值，年全市财政收入亿，农村人均纯收入元。儋州市耕地面积万亩，以种植水稻甘蔗花生橡胶等作物为主，全市农作物播种面积万亩，是海南省农业大市县，全国甘蔗良种繁育示范基地市县。项目区甘蔗生产现状生产情况海南是我国主要甘蔗产区之，其面积和产量分别占全国和，居全国第四位，甘蔗是儋州市主要栽培大宗经济作物。全市常年播种面积在万亩之间，占海南省种植面积。但单位水平较低，平均亩产吨左右。市辖区内设置有春江那大八长坡海头等家糖厂，甘蔗处理能力日榨量万吨。甘蔗糖业是儋州市重要支柱产业，在国民经济中占有举足轻重地位约化程度低大部分甘蔗种植区以蔗农分散经营为主体，规模小，集约化程度低，科学技术和现代化生产手段难以推广应用，导致单产低，比较效益低，规模效益难以形成，种植区内专业户和种植大户集中连牌承包开发面积所占比例很低，不到。蔗区基础条件建设不够完善甘蔗多种植在旱坡地上，土地贫瘠。全市种蔗土壤有机质含量为，速效磷，速效钾以下，距高产蔗地要求土壤有机质含量，速效磷，速效钾临界指标相差甚远。土壤养分较少，满足不了甘蔗正常生长需要，又不能得到补偿，造成甘蔗低产。农业基础设施建设投入不足，抵御自然灾害能力较差，这是制约生产水平提高重要因素。旱情严重儋州市蔗区以上分布在丘陵台地等高旱坡地上，普遍缺乏水利设施，基础上是靠降雨以自下而上发展。虽然儋州市年降雨量在以上，但降雨时空分布不均衡，干湿季节明显，冬春月次年月，旱期长。甘蔗栽培制度以冬植蔗为主。由于干旱少雨，新植蔗由于缺水，萌芽率低，出苗不整齐宿根蔗萌芽差，缺株断垄严重。同时，也延长冬春值甘蔗封行时间，增加杂草危害。这是造成甘蔗低产主要原因之。第三章项目承担单位基本情况儋州喜果实业有限公司是于年经儋州市工商行政管理局批准成立有限责任公司，注册资本人民币壹佰万元。公司经营范围农业开发水产品养殖加工销售农副产品加工销售旅游开发建筑工程环保工程物流货运。公司总论项目提要可行性研究报告编制依据主要技术经济指标乎没有任何国家糖业能够生存。随着国内支持政策在甘蔗中应用，甘蔗潜在国际市场竞争力将得到发挥。甘蔗比较优势明显从我国甘蔗生产和其他农产品竞争力比较来看，近几年甘蔗比较优秀度稳定在之间，比其他农产品生产具有显著比较优势。同时资源配置效率有所上升，生产社会净效益为元公斤左右。甘蔗单产与食糖产量可望进步提高我国甘蔗育种工作已取得些突破性进展，选育和储备了亩产吨含糖分达到品种或组合，主要性状与台湾品种相当，如广州甘科所选育已在生产上表现出早熟高糖优势，深受糖厂欢迎。我国甘蔗育种生物技术，比如转基因基因安全检测分子标记于世界先进产糖国家水平相当，可以在甘蔗品种选育和改良上发挥重要作用。从发展竞争力来分析，我国甘蔗优势区域内食糖价格可以抵挡国家原糖美分磅冲击。制糖成本有望进步降低目前，我国制糖企业将与棉花和粮食企业样，增值税进项抵扣率由提高到，吨糖成本将减少元若在农村税费改成将成为我国糖业国际贸易坚实后盾，并通过加快建设步伐，努力降低生产成本，进步提高国际市场竞争力，使我国糖业生产立于不败之地。项目区基本情况儋州市地处海南省西北部，介于北纬至，东经至之间，濒临北部湾，占海南省总陆地面积，海岸线长公里，土地面积平方公里，人口万，是琼西北部政治经济和文化中心。陆海交通发达，境内有洋浦深水海港，环岛西线铁路，环岛西线高速公路贯穿市内。自然资源丰富，光照充足，太阳辐射能为千卡㎝。年平均气温转化为将需要回收焦油酚中水脱除，其余有害物氧化中和催化分解。思路转变使整个系统有效融入到焦化厂焦油回收工段蒸氨工段和脱硫工段，极大降低了固定投资和占地面积。采用回收余热产生高温空气进行蒸氨，替代了原工艺中需要配置锅炉房，才能用蒸汽蒸氨。采用多效余热回收浓缩装置，有效降低了废水站能耗。项目技术路线描述本工艺方案为先针对工业废水进行预处理后，再与生活废水混合进入下步工序处理工艺。工业废水工艺流程图氨水不回收工艺见附图工艺流程说明废水通过自吸泵通过计量泵加接触面积，对废水中氨氰进行提取分离。属于精细化蒸氨工艺。焦油酚油提纯系统概述焦油酚油提纯系统主要由提纯燃烧炉提纯炉浓缩塔提纯废水加热器全自动燃烧机负压引射器高压风机组成。其主要目是采用多效余热回收，使废水连续在负压状况下进行低温蒸发。在四效提纯中，采用水火交融技术，使火焰与高压雾化废水直接接触，并采用改变烟气水饱和度进行焦油浓缩，炉内温度控制在以内，本工艺属于速效提纯装置。余热回收及蒸馏水冷凝回收系统从提纯炉和浓缩塔出来混合气，经过采暖换热器或冷风机组，将混合汽进行冷却冷凝，再经过双级分离器，将冷凝水回收，采暖水经过采暖换热器与混合汽换热后，温度升高到度，再进入采暖管网用于采暖。废水处理系统污水经格栅截留大颗粒污物后流入调节池，调节池采用曝气式，以均衡水质水量，并通过曝气搅拌避免污物沉淀。调节池后部设厌氧槽，接触氧化处理采用两级生物接触氧化。生物接触氧化是处理流程中最重要部分，大量有机物在这里被细菌好氧降解。采用多级分段式接触氧化，形成逐级负荷递减系统，使接触氧化在去除率抗冲击负荷出水水质等方面更具优势和可靠性。其最大优点是运行费用为零。出水水质可达到国家污水综合排放标准中三级标准。本系统与常规处理方式总论概述.项目名称及主办单位项目名称厂配套废水综合处理站建设单位.编制依据法律法规及为自产煤气总量,将静置后废水中水蒸发，未蒸发剩余焦油和酚回收，再采用余热回收技术，将蒸汽和燃烧产生烟气余热回收利用，蒸汽冷凝后蒸馏水不大于,氨氮不高于，再经过活性炭和石英砂过滤后，与生活污水混合进入废水处理系统，经处理完全达到工业废水三级外排标准后外排。未凝气体进入型炉氧化分解，继续回收型炉余热，供生活和生产用。采用回收余热产生高温空气进行蒸氨，替代了原工艺中需要配置锅炉房，才能用蒸汽蒸氨。采用余热回收装置，产生采暖和中央空调所用热水，满足厂区和生活区采暖和空调所需。回收焦油酚水带来收益可使企业在年半内收回投资，解决了常规处理方式只有投资无收益被动局面，提高了本技术市场竞争力。本项目关键技术及技术指标关键技术固定铵加碱技术全自动燃烧和系统控制技术焦油酚回收技术氨氰催化裂解技术余热回收及冷凝水回收技术废水处理对部分有机物,氨和氰无法彻底去除,而大量需要在度温度下存在时间为,才能氧化成焚烧炉占地面积很大,焚烧热量又无法充分利用,水无法再行利用,会造成能源和水极大浪费,同时维护和运行成本偏高,同时在焚烧处理过程中,所含氰化物和部分氨氮无法进行处理再排到大气中,还会造成大气污染。同时考虑到现有生化废水处理方法，废水露天蒸发量过大产生焦化厂工业需求水量均保持在高耗量上问题，明显限制了缺水多矿产地区发展。同时焦化厂废水成分复杂，仅在山西三十多家采用生化处理法，无家达标。本设计方案主要为了解决现有厂工业废水处理不能达标问题，采用新技术和工艺路线，尤其适用于矿产丰富而水资源紧张地区。厂工业废水综