国家和地方产业发展政策，适应我国及青海葡萄种植业新形势，能促进青海葡萄产业快速发展，建设意义重大。湟源产业立足青海独具特色葡萄产业区域优势，建设以产业化和生态观光型为主体示范基地，抢占西北地区乃至全国高葡萄种植产业制高点，形成超前性产业化开发优势。对实现区域经济社会生态持续发展具重要意义，立项建设十分必要。项目区光热充足，水电土地及人力资源丰富，有良好外部协作条件和科技依托，建设条件十分优越。国内中高档葡萄酒及鲜食葡萄需求量不断增大，产品策优势，充分发挥地缘优势和资源优势，合理进行产业结构调整和布局，适应新形势下市场经济要求，是当务之急。而西部大开发战略实施，生态环境保护与治理摆在首位。因而，寻求既能根据既有优势资源保证经济社会发展，又可使生态环境得到改善与提高，实现经济社会与生态环境协调发展。青海省党委政府审时度势，提出种植业功能开发要从单生产型向生产生态生活复合型转变，努力发掘农业种植业资源生态文化旅游等功能。积极扶持种植基地建设，培育名牌产品，顺应种植业市场化产业化趋势，加快产品结构调整和生产组织方式转变，发挥区域比较优势，推动种植业从数量型向效益质量型转变，实现传统种植业向生态型观光型和现代精准型转变，面对国际国内两个大市场，推进产业化发展，加快农业现代化进程。自治区十分重视葡萄产业发展，年制定了优势特色农产品区域布局及发展规划，随后出台了关于加快葡萄产业发展实施意见，将葡萄产业确定为青海农业发展优势特色产业，列入了农业产业化发展纲要。近年来葡萄产业发展较快，年底青海葡萄总论.项目概况.项目建设地点与范围.项目定位与总体建设目标.可行性研究范围及依据.产业主要建设内容与规模.产业主要产品.建设期限及进度.项目总投资与资金筹措.效益评价.项目主要技术经济指标.研究结论项目建设背景项目建设必要性分析.实施西部大开发，发展青海沿黄城市带产业集群的这地区比法国波尔多地区更胜筹。而且，在这里种植葡萄无病虫害，具有香气发育完全，色素形成良好，含糖量高，含酸量适中，产量高，无污染，品质优良优势，是个得天独厚绿色食品基地。湟源葡萄生态产业建立，将给青海乃至西部葡萄酒发展尤其是高经济附加值酿酒葡萄生产带来更广阔发展空间。同时，葡萄酒加工业随之兴起必将带动当地农村经济发展和农民收入提高及消费能力增强。综上所述，在国家实施西部大开发战略宏观背景下，通过当地各级政府正确引导和支持，充分利用当地得天独厚自然条件和资源优势，发挥企业自身科技经济优势，在银川西部建设个高标准高水平葡萄生态产业，并通过提供优良种源技术支撑等服务，带动区域葡萄种植葡萄酒加工产业快速发展。发挥区位优势，开发葡萄及葡萄酒旅游资源，符合国家和自治区葡萄产业结构调整和发展要求，顺应了资源优势向经济优势转化需要，提高了企业经济效益和社会效益。项目建设必要性分析实施西部大势向经济优势转化，必将加速当地农林业现代化发展速度，在满足社会物质生活需要同时，实现了区域经济可持续发展为农村劳动力创造了就业机会，增加了农民收入，对地方财政贡献巨大。生态效益产业内将形成大面积葡萄种植区和景观绿地，通过场地绿化道路绿化渠道绿化生态林带等生态建设，将形成大面积绿色植被，产业植被覆盖度达到以上，将产生巨大生态效益，改善区域土壤气候等自然条件。随着园区绿色植被形成，也为野生动物昆虫鸟类提供生存空间，区域生物多样性不断丰富。项目主要技术经济指标项目主要技术经济指标详见表。项目主要技术经济指标览表表序号项目单位数量备注产业建设总面积新品种示范区优良苗木繁育区葡萄观光休闲区国际葡萄酒庄文化苑葡萄种植园鲜食葡萄产业化种植区葡萄酒生产区国际展览中心与酒店会所西夏葡萄文化园贺兰山岩画苑研发与管理中心道路期产业防护林二产业主要产品产量葡萄种苗万株酿酒葡萄万吨鲜食葡萄万吨葡萄组分或无机组分。目前有效污泥无害化处理主流核心技术有两大类焚烧技术和热干化处理，目标是灭除病原体消除化学污染物固化重金属等，同时在处置过程中不能造成新污染如二噁英粉尘等。在此基础上，可进步将污泥处理后产物资源化，如作为原料或燃料等使用。污泥含水量在之间，它本身含有化学能不足以完成所含水分蒸发，所以，要将污泥深度干燥必须消耗外加热量，这是污泥无害化必须支付代价。现有热干化技术早在世直接干燥时，由于热风量很大，使得尾气处理成本非常高，这缺陷使人们度将兴趣转到了间接加热系统上，后来发展出来转鼓式直接加热工艺采用了气体循环回用设计，尾气量只有直接加热系统，相应尾气处理负担大幅度下降。无论是直接加热或间接加热系统，干燥设备内部都采用适当负压，避免了臭气外泄，工厂污泥仓干燥车间成品仓等构筑物内气体都抽走集中处理。设备安全问题在干燥器里，起火或爆炸事故相当频繁，令污泥干燥设备安全性能倍受置疑。现在，起火或爆炸基本原因已经明确，与爆炸有关三个主要因素是氧气浓度粉尘浓度以及颗粒温度。必须控制安全要素是氧气含量粉尘浓度颗粒温度。为了完全保障安全性，需要付出极高设备成本。特别要指出是，控制颗粒温度是通过降低干燥剂温度而实现参数控制，这样产生两个问题是加大了干燥剂流量，使得干燥剂输送功耗以及尾气处理量都大幅度增加，成本急剧上升二是胶粘相阶段停留时间延长，使得污泥粘结问题难以处理，影响设备运行可靠性。另外污泥干化还需考虑其它安全因素设计有湿污泥仓工厂，必须考虑甲烷产生而尽量减少湿泥贮存时间，在安德里兹设计中将湿泥仓中甲烷浓度控制在以下干泥仓安全同样受到重视，为防止自燃，干泥颗粒温度必须控制在以下。现有直接焚烧技术污泥含水量高，直接焚烧时，污泥所含化学能甚至不足以维持所含水分蒸发，所以对于高含水率污泥，必须加入其它燃料，同时对燃烧室进行特殊绝热设计，才能保证足够高焚烧温度。当前湿污泥直接焚烧主流技术是与煤混烧，同时必须采用油气助燃，所用燃烧方式主要有循环流化床混烧煤粉混烧造粒后在火床炉内混烧。随着环境标准趋于严苛，焚烧处理成本也越来越高，实际上，焚烧处理成本几乎完全受排放标准制约，几个控制性指标有二噁英问题二噁英是类剧毒物质，其急性毒性相当于氰化钾倍，大量动物实验表明很低浓度二噁英类就对动物表现出致死效应。二噁英类属于高度持久性化合物使用。热干化后中水污泥颗粒含水率低于，通过对中国宣纸集团公司提供中水污泥样品制取含水率为检材实验室观察证实，这种污泥可以在大气环境中存放，天内不散发臭味。热干化后中水污泥颗粒可以直接作为污泥焚烧锅炉燃料使用，这部分燃料在污泥焚烧锅炉中产出饱和蒸汽，可以满足干化热源需求。凝结水水蒸汽热汽循环汽尾气干颗粒湿颗粒污泥仓干粉仓混捏机造粒机热干化炉污泥焚烧锅炉换热器技术特征独特造粒技术利用廉价生物质粉末，充分利用污泥生物特性和生物质粉末吸水性，直接混捏造粒，该成型技术工艺路线简洁，圆满解决了污泥粘结问题，所制颗粒具有良好冷态强度。高效安全热干化工艺开发了过热蒸汽干燥技术，惰性干燥剂彻底杜绝了安全隐患，同时以水蒸气为干燥剂，还能减少传质阻力，极大地加快蒸发过程，在提高生产率同时大幅度降低了热干化成本。多余干燥尾气直接送入污泥焚烧锅炉炉膛，有效解决了污泥恶臭问题。廉价焚烧工艺热干化后“生物质污泥”颗粒术投资和日常运行费用偏高，且处理系统工艺技术非常复杂。污泥热干化处理是污泥处理技术中种先进和科学处理方法。干化处理能使污泥显著减容。经过干化处理后污泥体积可以减为原来五分之左右，产品稳定，且无臭味无病原体生物。干化处理后污泥产品用途很多，可以用做肥料土壤改良剂替代能源等。污泥单独使用热干化工艺来处理有以下优点可以减少污泥体积，从而减少了储存处置和运输费用干燥处理后污泥产品既可以用做肥料和土壤改良剂也可以用做其他工业工艺过程中原料或燃料干燥后污泥无尘无味，整个系统运行安全高效，且与污泥焚烧相比其投资和运行成本较低。其它处理方法以下技术由于各种原因并未广泛应用，主要有熔融技术碱性稳定化技术低温热解技术制取饲料技术包埋技术制取建材技术等。现有污泥处理技术中主要问题主流技术污泥富含有害污染物，同时也含有些有益成分，比如它本身含有化学能，干燥污泥在燃烧时可放出大量热量些污泥富含有价值有机组分或无机组分。目前有效污泥无害化处理主流核心技术有两大类焚烧技术和热干化处理，目标是灭除病原体消除化程设计说明以专利技术为基础流程设计我公司通过长

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（图纸） 支撑柱A1.dwg

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（图纸） 轴1A2.dwg

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