和表面光洁度。抽芯脱模机构的创新设计，很多厂家已设计出结构新颖，脱模容易，具有创新意识的脱模机构，并解决了很多脱模难的问题。精密，复杂，大型，高寿命模具的制造水平有了很大的提高，那些尺寸精度高，模具零件要求互换，塑料形状复杂的模具由于采用了三维技术计算机模拟注射成型，气辅技差尺寸选用级精度。关键词收缩率注射压力开模行程投影面积锁模力的技术水平很大程度上决定了产品的质量市场的竞争能力。我国技术人员经过不断的改革和创新使得我国模具水平有了较大的提高，大型，复杂，精密，高效和长寿命这类机构比较复杂，但能实现自动化生产，生产效率高，应用最为广泛。斜导柱的设计图.图.如图所示，通过受力分析和理论计算可知，斜导柱的倾斜角取比较理想，但般在设计时取盒盖的注射模设计摘要定额辅助时间单件检验编制校对审核组长车间主任检验组长主管工程师表.环套模塑工艺卡第四章模具结构方案的确定.分型面的选择分型面的确定原则为能使塑件从模具内取出，故分型面应选在塑件外形最大轮廓处，分型面的选择应有利于塑件的顺利脱模，分型面的选择应保证塑件精度要求，分型面的选择应满足塑件的外观质量要求，分型面的选择要便于模具的加工制造，分型面的选择应有利于排气该，所以去。工作端堆形台的倾角，取。斜导柱的长度计算，如图，工作长度。圆锥形,其锥度为.浇口采用直接浇口。该塑料流动性能好根据塑件的尺寸和生产批量采用模件分型面应设在塑件外形最大轮廓处根据塑件特点和其外观要求采用平直分型面直接浇口是常用的种进料口形式，适合于成型各种塑料的壳类塑件选用注射机采用推件板推出塑件由于塑料流动性好，采用冷却水道的冷却方式塑件尺寸小，用分型面推杆等的间隙进行排气即可。塑件上未注该塑件的结构如图所示，采用双分型面注射模分型面应选择在塑件截面轮廓的最大处,尽量在料流的末端.利于排气,保证塑件的表面质量.该零件的分型面如图.所示图型腔数量的确定与型腔的排列该塑件采用模件型腔,采用整体式型腔,它是在整体金属模板上加工而成的.其特点是牢固,不易变形,不会使塑件产生分接线痕迹.但是由于整体型腔加工困难,热处理不方便,所以其常用于形状简单的中小模具上.如图.所示图浇注系统的设计普通浇注系统般遵循以下基本原则了解塑料的成型性能尽量避免或减少产生熔接痕有利于型腔中气体的排出防止型心的变形和嵌件的位移尽量采用较短的流程充填型腔流动距离比和流动面积比的校和模具浇口套.主流道球面半径为与注射机喷嘴球面半径为的关系为机模具浇口套住流道小端半径与喷嘴出口直径的关系为机流道盒盖的注射模设计摘要定额辅助时间单件检验编制校对审核组长车间主任检验组长主管工程师表.环套模塑工艺卡第四章模具结构方案的确定.分型面的选择分型面的确定原则为能使塑件从模具内取出，故分型面应选在塑件外形最大轮廓处，分型面的选择应有利于塑件的顺利脱模，分型面的选择应保证塑件精度要求，分型面的选择应满足塑件的外观质量要求，分型面的选择要便于模具的加工制造，分型面的选择应有利于排气该盒盖的注射模设计摘要定额辅助时间单件检验编制校对审核组长车间主任检验组长主管工程师表.环套模塑工艺卡第四章模具结构方案的确定.分型面的选择分型面的确定原则为能使塑件从模具内取出，故分型面应选在塑件外形最大轮廓处，分型面的选择应有利于塑件的顺利脱模，分型面的选择应保证塑件精度要求，分型面的选择应满足塑件的外观质量要求，分型面的选择要便于模具的加工制造，分型面的选择应有利于排气该塑件的结构如图所示，采用双分型面注射模分型面应选择在塑件截面轮廓的最大处,尽量在料流的末端.利于排气,保证塑件的表面质量.该零件的分型面如图.所示图型腔数量的确定与型腔的排列该塑件采用模件型腔,采用整体式型腔,它是在整体金属模板上加工而成的.其特点是牢固,不易变形,不会使塑件产生分接线痕迹.但是由于整体型腔加工困难,热处理不方便,所以其常用于形状简单的中小模具上.如图.所示图浇注系统的设计普通浇注系统般遵循以下基本原则了解塑料的成型性能尽量避免或减少产生熔接痕有利于型腔中气体的排出防止型心的变形和嵌件的位移尽量采用较短的流程充填型腔流动距离比和流动面积比的校和模具浇口套.主流道球面半径为与注射机喷嘴球面半径为的关系为机模具浇口套住流道小端半径与喷嘴出口直径的关系为机流道取圆锥形,其锥度为.浇口采用直接浇口。图型芯和型腔结构的确定考虑到加工的工艺性,型芯采用整体,直通式外

（图纸） A0-模具装配图.dwg

（图纸） A3-侧型心滑块.dwg

（图纸） A3-导滑槽.dwg

（图纸） A3-定模板.dwg

（图纸） A3-定模座板.dwg

（图纸） A3-动模板.dwg

（图纸） A3-动模座板.dwg

（图纸） A3-推板.dwg

（图纸） A3-推杆固定板.dwg

（图纸） A3-支撑板.dwg

（图纸） A4-工件图.dwg

（图纸） A4-推杆.dwg

（图纸） A4-型芯镶块1.dwg

（图纸） A4-型芯镶块2.dwg

（图纸） Drawing1.dwg

（图纸） Drawing2.dwg

（图纸） Drawing3.dwg

（图纸） Drawing4.dwg

（图纸） Drawing5.dwg

（图纸） Drawing6.dwg

（图纸） KG.dwg

（其他） 毕业设计论文.doc

（其他） 封面（1页）.doc

（其他） 目录（1页）.doc