气，不易收集处理。

多采用直排方式，产生较大环境污染。

能耗每吨产品耗标准煤。

排放全年排放大量烟尘等大气污染物。

噪声在铝棒锯切时，噪声高达以上。

现有生产工艺描述加热前要对铝棒炉大小风机，热电偶，循环水进行检查，确认加热设备正常后方可加温。

根据计划要求将锯切好成品棒逐根放入煤炉里，加棒时，棒两端与炉门两侧距离要保持致，加双层棒，加完棒后要用挡板将最后支铝棒挡好，以免链条向前开动时，铝棒滑落。

加热过程中，每隔分钟，前后炉要透炉，加煤，水槽内加水，在生产中确保铝棒温度恒温在之间，炉膛温度必须控制在以下。

④生产中要根据所要生产型材，来合理控制棒温，炉上大风机要保持正常运转与炉口保持平行，加完棒后用挡板将前炉口挡好。

在生产中确保铝棒温度恒温在之间，炉膛设定温度必须设定在以下。

④生产中要根据所要生产型材，来合理控制棒温，保持炉内温度均匀。

对厚壁和硬度有较高要求型材，使炉内铝棒温度保持在温度上限。

对于薄壁和新模试模，生产时合理控制棒温。

生产中为确保铝棒温度内外能达到致，连续工作时铝棒温差为。

加温时，时刻注意铝棒温度变化，经常检查仪表值，热电偶是否正常，防止控温系统失灵导致铝棒温度变化较大影响生产。

当铝棒温度达到工艺要求时，方可上模挤压。

⑩按自动剪切按纽，将加温后铝棒剪切符合生产规定时设定长度，剪切度必须在。

设备方案该项目拟选择引进特高珠江电炉有限公司生产铝棒加热炉台，生产能力与现有生产装置相同。

其特点是以液化石油气为燃料，采用热风循环系统回收热能，热效率高，可节约生产成本，改善企业环境。

主要生产装置见下表所示。

主要生产装置览表序号生产设备型号及规格单位数量加热炉台空气锤台扩孔机台摆碾机台卧式车床台卧式车床台锯床台技术方案铝棒加热炉简介铝棒加热炉是集热工机械自动化控制液压光电测温为体设备，主要由铝棒进料传动输送架炉体热剪机及电器控制等部分组成。

其技术参数及稳定性耐用性易用性维修方便性等综合性能均属优良。

铝棒加热炉设第章企业概况鞍山鑫龙铝业有限公司位于鞍山市铁西区兴盛路号，公司始建于二十世纪末，是家集研发生产销售高品质隔热门窗与幕墙系统产品为体的中港合资企业。

企业法人代表任利刚。

公司占地面积万平方米，注册资本万美元，固定资产万元。

现有资产总额达亿元人民币，目前可实现年生产能力万吨。

成品率提高铝棒剪切长度可任意调节，大大提高产品成品率，较高自动化程度实现了除吊棒外全自动化，大大减少了工人劳动强度。

⑫保温效果好采用优质硅酸铝纤维棉，确保经济前提下，达到最佳保温性能炉底和炉壁温升常温。

⑬环保节能全自动化燃烧机和型号匹配高温循环风机，确保最好燃烧效果连续进棒补料设计，在满足热剪机工作之余，对炉内待剪铝棒实现连续预热，在缩短加热周期之余大大提高炉子热效率。

热效率高，节约燃料，减少大气污染物烟尘排放。

⑭安全各动作都实现过载和超温保护，减少工人因误操作而引起爆炸造成伤亡事故。

⑮生产效率提高炉体设计中有推棒装置，能快速更换不同材质，满足客户需要。

结构说明⑪炉内设计用优质耐高温材料制作而成炉内铺设硅酸铝纤维及保温砖，以避免热量向炉壳传递，减少热量损失。

⑫铝棒输送机构由外面链条输送。

在侧面设有两个易启闭检修口，以便维修人员进行维修保养操作便捷。

⑬在炉顶设有防爆口加热炉资料，并组织生产系统主要负责人对实际生产运行情况进行考察，最终决定采用特高珠江电炉有限公司生产铝棒加热炉，其特点是以液化石油气为燃料，采用热风循环系统回收热能，热效率高，可节约生产成本，改善企业环境。

节能技术改造项目完成后，可大大提高生产效率，提升产品市场竞争力，促进企业发展。

总之，本项目改造意义重大，改造前景看好，可行性强。

第章技术改造方案本项目主要对公司现有挤压车间燃煤隧道式短棒加热炉进行改造，改为燃气式长棒热剪炉，同时配套相关附属设施，实现节能减排