闭式母线槽。

无功功率补偿静电电容器选用型。

本项目亚氯酸钠生产车间消毒剂生产车间双氧水罐区装置区处在火灾爆炸危险区域，且有少量酸碱型气体，生产厂房内存在中度腐蚀，本装置用电设备均为防腐型设备，对于照明灯具配电装置级接线盒采用。

本项目生产车间防爆危险区域内用电设备均为防爆型设备，采用隔爆型，防爆级别为Ⅱ级组别为组。

根据化工企业腐蚀环境电力设计规程第条和第条，项目所在环境属于轻腐蚀环境，该规范第条，电气设备选型如下室内用电设备配电装置控制装置级防腐型电动机系列控制电器及仪表防腐型密闭筑设计防火规范工业循环水冷却设计规范水源本项目由市自来水公司阚家水厂提供，供水管道直径为，水压为，供水能力为。

本项目引给水管与厂区供水总管相接作为用水主管，可满足项目生产生活和消防用水需要。

供水方案本项目用水主要是生活生产用水。

项目用水主管道采用球墨铸铁管，支管道采用管。

用水量估算本项目用水主要是生活和生产用水。

生活用水根据建筑给水排水设计规范要求进行设计，人均升天，共有员工人，年工作天数天，年用水量。

。

生产用水主要是循环水补水用水设备冲洗水和地面清洁用水，其中设备冲洗水和地面清洁用水按生活用水量考虑，全年消耗量，循环水补水按考虑，年消耗项目其他用水主要为道路喷洒用水绿化用水和管道渗漏水，全年耗水量按生活和生产用水量考虑，约为。

本项目全年合计消耗新鲜水。

排水工程设计依据室外排水设计规范建筑给水排水设计规范排水体制本项目排水系统采用雨污分流制，分设生活污水雨水排水管网。

管材选择本项目排水管材全部选用钢筋混凝土管，管径。

排水方案生活污水生活污水主要是职工洗涤污水及冲刷粪便用污水，经化粪池滞留沉淀处理后，排入厂区生活污水管网，收集后排入市政污水管网。

生产污水本项目生产过程中无废水。

雨水雨水和道路广场冲刷水采用地面自然漫流方式，排入雨水管网，就近排入城市雨水管网。

供电工程用电负荷等级本项目用电主要分为设备用电照明用电等，主要用电设备中断供电不会造成较大经济损失，根据电气负荷等级划分规范要求，用电负荷等级三级。

消防电源各通道公共场所应急照明为二级负荷。

用电负荷分析本项目用电主要是设备及照明消防用电设备用电负荷。

本项目用电主要是生产设备，用电负荷为。

照明用电负荷。

用电负荷计。

消防用电负荷为。

上述各类用电负荷合计为。

电源本项目供电电源由市供电局供电所提供。

用电量采用需要系数法对本项目用电负荷进行计算，计算结果如下本项目总装机容量，同时使用系数，补偿后功率因数为，年工作天数天，每天工作小时，全年耗电量为万。

供电方案生产用电项目用电由厂区变配电室供给。

安装两台型号分别为和变压器及相应控制设备。

电气主接线采用单母线式，厂区内供电采用电缆，由变配电室放射式直埋入各车间。

厂区内其他建筑供电根据工业与民用建筑设计规范进行布置。

照明用电项目照明用电电源引自用电单位进线开关二次侧。

建筑物和生产场所照明按建筑照明设计标准要求布置。

项目内生产亚氯酸纳主要是用吸收法和电解法生产。

吸收法是以硫酸氯酸钠及还原剂为原料，反应生产二氧化氯，然后将二氧化氯吸收在碱液中经过氧化物作用生成亚氯酸钠。

电解法是以食盐水为原料，通过电解生成二氧化氯，再与碱液和过氧化氢反应生成亚氯酸钠。

两种工艺相比较，吸收法氯酸钠利用率高生产工艺简单设备投资小稳定性强操作方便容易控制而电解法虽然适合大规模生产，但是能耗高设备投资大，在提倡节能减排今天，已逐步遭到淘汰。

目前来看，应该是吸收法用最为广泛。

现在世界上有包括法国德国美国和澳大利亚在内很多国家，都在采用吸收法大规模生产亚氯酸纳。

由上看到本项目工艺相比目前电解法亚氯酸纳生产工艺，具有能耗低效率高生产成本低产品品质高优势。

综上所述，本项目所用吸收法与国内外同类建设项目水平相比，技术是成熟可靠，工艺是先进。

工艺流程简述反应方程式工艺流程将氯酸钠浓硫酸加入主反应器，通过转子流量器按比例分别向主反应器二次反应器三反应器加入双氧水，在主反应器中反应生成二氧化氯气体，尚未反应完全发生液依次