最高设备利用率，实现以最小生产成本换取最大产品经济效益。

表格不同工艺纸制作包装箱比较印刷方法工艺描述主要特点黄箱基本以黄色牛皮纸为面材，经过复合机与普通箱板纸包括茶板纸灰板纸和白板纸等复合而成印刷质量亦低，属于中低档包装材料传统彩箱选用成本较高或很高木浆类白板纸白卡纸和铜版纸等实施单张平版彩色印刷后，再与黄色牛皮纸为面材普通单片箱板纸进行再贴合，制成彩印纸板，之后再与瓦楞纸板贴合制成纸箱，或直接与已经制成普通纸箱或纸盒进行再贴合不项目概况由于复合纸板很有可能用于医药和食品包装，因此不能用般胶水。

般胶水可能会有些溶剂或其他物质释放，从而会对医药包装和食品包装产生影响。

直接采用塑料作为复合界面，完全无毒无害，并符合医药食品包装要求。

四采用合成纸作为面材使得复合纸板与箱板纸相比拥有很多优势目前在生产中采用是合成纸。

合成纸是经过美国认可食品和药品包装材料。

合成纸作为面材，可显著提高包装物理化学性能耐用强度大防刺孔抗撕裂耐磨耐折叠不含天然纤维，防水防化学品和防油脂防潮防水保存期长，防蛀防腐可允许与食品药品直接接触比重轻，刚性好。

目前在生产中所采用合成纸每平方米仅有克，厚度仅有丝。

同时，合成纸被认为是最绿色包装材料，其应用将带来极大环保效应原料来源及制造过程不会造成环境改变及破坏产品使用后可回收可焚烧处理，不产生有毒有害气体可节约大量森林资源和减少环境污染。

技术优势与产品优势高效率由于采用了成卷彩印及连片复合工业化生产方式，大大提高了生产效率。

彩印速度达到米分钟，合成纸与箱板纸复合速度达到米分钟，裁切速度达到米分钟。

二低成本与传统彩箱生产厂商相比，拥有多个方面成本优势传统纸张幅宽通常是固定，因此，当包装所需幅宽小于纸张幅宽时，剩余部分就会被浪费。

由于台塑南亚公司生产合成纸幅宽可以达到米，可以根据客户要求订购特定幅宽合成纸，从而将由于幅宽不合而导致损耗减少到左右各厘米左右。

在传统平版彩印中，经常产生由于尺寸不合而导致浪费。

例如，当产品包装只需要纸张时，剩余纸张就会被浪费。

由于我们采用成卷印刷方式，可以根据包装规格进行裁切，从而将材料损耗减少到不足。

而传统工艺纸张损耗通常在以上。

在传统纸箱制作过程中，为了提高抗压性能，需要使用较厚瓦楞纸板，但瓦楞纸板越厚，纸箱转折处表层纸板就越容易折断，因此就越需要较厚面材。

而在采用了合成纸作为面材后，由于其具有更好抗折性可反复折叠，次，仅仅需要原有纸板面材厚度即可承受制箱过程压折要求，从而可以大量节约纸制品成本。

在传统彩箱制作过程中，为了达到较好印刷效果，通常需要采用成本较高或很高木浆类白板纸白卡纸或铜版纸。

而在采用合成纸作为面材后，由于其亮丽印刷效果和各种附加特性耐用强度大防刺孔抗撕裂耐磨耐折叠防潮防水，内层箱板纸可以采用成本较低茶板纸，甚至马粪纸，就可以达到相同或更好物理指标，从而进步节约瓦楞纸板成本。

在传统纸张彩色印系列创新技术组成完整技术体系。

它技术含量不仅仅体现于包装纸板材料更新和生产设备改良。

更重要是，它成功地解决了在工业化生产中，如何在高质量高效率和低成本条件下完成合成纸分条复卷彩色套印，合成纸与普通纸板复合，以及复合纸板裁切和折叠，从而独创性地将价格低廉功效简单普通纸板加工转换成多功能高档纸板，并因技术创新本身所带来低成本优势举奠定了引领全球传统纸包装业升级领先地位。

在年多上机实验生产周期内，其整个技术体系经受住了大工业自动化生产线连续考验，更依此直接将制成品供应给了大型国际企业用户而获得赞赏，并由此而接到大批生产订单意向。

因此，该技术系列性完整性和稳定性决非般性实验及推论所能及。

二在聚丙烯合成纸上实现超宽幅八色轮转套印体现了在印刷技术上领先与其它印刷技术相比，优势综合体现在可以成本低廉设备自行设计和定制在超宽幅米米幅宽塑料表面进行色成卷连续印刷。

表格彩印技术与其它印刷技术比较技术材料色彩成卷单张幅宽精确度设备成本其它纸张多色套印成卷米昂贵单色简单双色成卷可米塑料色或色印刷单张米昂贵景特彩塑料色套印成卷米米米很高便宜在合成纸彩色印刷工艺中，解决了以下难题高