的这个过程中学到了很多的知识。
通过此次设计使我感悟到了毕业设计的重要性和必要性，为我们能够更好地迈入工作岗位做了充分的准备，是我从学生到技术人员转变的重要过渡，因此我十分重视学校给我提供的这次学习和锻炼的机会。
在毕业设计规定的时间内，我做了大量的咨询和总结，收集了较大的技术资料。
阅读了大量的专业文献，并将它们应用到了毕业设计当中，并在设计中进行了分析，研究。
同时在整个设计过程中，得到了指导教师的专业知识及其它知识的讲授，这将使我在以后的工作中有很大。
感谢所有老师的帮助，让我们的设计更加完美。
在此，也非常感谢学院领导和系领导给予了我这次机会，让我得以施展自己所学，达到学以致用的目的。
由于经验欠缺，不妥之处，恳请各位老师海涵并与予指正，以便于我以后更好的学习和工作，感谢老师给予我的指导。
非常感谢各位指导老师，没有你们交给我们知识，我们是不可能完成这项毕业设计，非常感谢你们这几年对我们的辛勤教导，你们不仅仅是传授给我们了知识，更是教会我们技能，从而让我们在这个社会上更好的立足，让我们的人生更加丰富多彩，在这里我们全组成员曹阳，赵志城，雷露，郭川向你们致敬,参考文献数控加工工艺基础，主编潭岭，重庆大学出版社数空机床编程，主编杜国成，北京机械工业出版社现代机械制造工艺，主编陈锡渠，北京清华大学出版社数控机床加工工艺，主编华茂发，北京机械工业出版社公差配合与测量技术，主编姚云英，北京机械工业出版社机械设计基础，主编胡家秀，北京机械工业出版社金属工艺学，主编万德金，北京机械工业出版社换刀点快速移至循环起点定义粗车内径循环，每刀切深为，退刀量粗车路线至，轴留精车余量,轴精车余量为，粗车进给为车削加工轮廓起始行，到倒角延长线车削倒角车削内锥车削的内圆柱快速返回换刀点精车主轴正转，精车转速为快速定位至安全起点精车全部加工面退刀至换刀点主轴停止程序暂停换号刀主轴正转，主轴转速快速移至循环起点每刀切深为，退刀量粗车路线至，轴留精车余量,轴精车余量为，粗车进给为运行轴至倒角起点处倒角车的外圆柱面车的外圆柱面快速退回换刀点主轴停止程序暂停精车主轴正转，主轴转速快速移至循环起点精车全部加工面快速退回换刀点主轴停止程序结束，并返回程序开头右端程序名换五号端面车刀主轴正转，主轴转速快速定位至换刀点快速移动至循环点车的端面右偏外圆粗车刀主轴正转，主轴转速快速退回换刀点快速移动至循环起点每刀切深为，退刀量粗车路线至，轴留精车余量,轴精车余量为，粗车进给为运行轴至倒角起点处倒角车螺纹外表面车圆弧车圆弧直线插补的外圆柱面车圆弧车的外圆柱面快速退回换刀点精车主轴正转，主轴转速快速移动至循环起点精车外圆柱各部分快速退回换刀点主轴停止程序暂停换三号切槽刀端的的台阶可以用来装夹，因此先加工左端，然后调头夹住的台阶加工右端。
定位基准工件的定位与基准应与设计基准保持致，应防止过定位，对与箱体工件最好选择面两销作为定位基准，定位基准在数控机床上要仔细找正。
由于这个工件是个实心轴，末端要镗个的锥孔，因轴的长度不根本不能加工的复杂曲面的零件加工。
采用数控机床在生产效率上，可以比普通机床提高倍，尤其对些复杂零件的加工，生产效率可提高十倍甚至几十倍。
可以实现机多用。
采用数控机床有利于向计算机控制与管理方面发展，为实现生产过程自动化创造条件。
数控编程的分类数控编程般分为两种种是手工编程，另种是自动编程。
手工编程是由分析零件图，确定工艺过程，数值计算，编写零件加工程序单，程序的输入和检验都是由工人完成的。
特点对于加工形状简单的零件，计算比较简单，程序不是很多，采用手工编程仍被广泛应用较容易完成，而且经济，及时，因此在点位加工及直线与圆弧组成的轮廓加工中，手工编程仍广泛应用，但对于形状复杂的零件，特别是具有非圆曲线，列表曲线的零件，用手工编程就有定的困难，出错的机率增大，有的无法编程序。
自动编程用计算机编制数控加工程序的过程。
特点计算机自动识图编程，编程准确，不易出错，安排走刀路线合理，从而使加工准确。
本零件的凸轮加工就采用自动编程来完成的。
确定编程坐标系及编程原点数控机床采用右手笛卡儿直角坐标系，其基本坐标轴为直角坐标系，相对于每个坐标轴的旋转运动坐标为。
编程原点也称工件原点，般用或对于数控镗铣床和对于数控车床设置。
根据以上可以知道，编程坐标系及编程原点的选择要满足以下几个方面的要求所选的编程原点及坐标系要使程序编制简单。
编程原点应选在容易找正，并在加工过程中便于检查的位置。
引起的加工误差小。
般回转体零件的编程零点选在其加工面的回转轴线与端面交点处。
数值的计算两圆弧切点坐标计算作辅助线如下图所示，两三角形为相似三角形，运用相似三角形对应边成比例求未知边。
将代入在开方，得出。
因相似三角形对应边成比例，故，将代入，得两段圆弧且点的坐标为,。
圆锥大端直径计算由公式∕得，即内圆锥的大端直径为。
螺纹尺寸计算螺纹大径螺纹小径螺纹中径。
加工程序左端程序名换五号端面车刀主轴正转，主轴转速快速定位至换刀点快速移动至循环点车的端面退回换刀点主轴停止换号刀主轴正转转速主轴正转，主轴转速车槽快速退回主轴停止程序暂停换四号螺纹刀主轴正转，主轴转速快速移动至螺纹加工起点加工螺距为的螺纹快速进刀螺纹槽底光刀快速退回换刀点主轴停止程序结束，并返回程序开头结论通过这次的毕业设计，我从设计的过程中学到了很多在书本上没有的内容，加深了对数控机床的了解，巩固了书本的知识。
结论总结如下对于个零件来说，并非全部加工工艺过程都适合在数控机床完成。
而往往只是其中的部分适合于数控加工。
这就需要对零件图样进行仔细的工艺分析，选择那些最适合最需要进行数控加工的内容和工序。
在确定走刀路线时，最好画张工序简图，将已经拟定出的走刀路线画上去，这样可为编程带来不少方便。
有些零件虽然能在次安装中加工出很多待加工面，但考虑到程序太长，会受到些限制，如控制系统的限制主要是内存容量，机床连续工作时间的限制等。
此外，程序太长会增加出错与检索困难。
因此程序不能太长，道工序的内容不能太多。
致谢本次的毕业设计，虽然时间不是太长，但却让我在作论文是很合计合计层模板合计层梁板梯筋合计合计层梁板梯筋合计合计层梁板梯筋合计合计层梁板梯筋合计合计层梁板梯筋合计合计层梁板梯筋合计合计层梁板梯筋合计层混凝土合计合计层混凝土合计合计层混凝土合计合计层混凝土合计合计层混凝土合计合计层混凝土施工领导小组，由项目经理担任组长，项目副经理和技术总监担任副组长组员工程技术人员，质检人员施工队长项目经理负责工程整体安全管理和协调工作项目副经理负责施工人员设备，施工过程等安全技术总监负责施工技术安全。
第二节安全措施保证系统运行安全施工单位应提交施工工作人员政审材料，并严格审查在系统调试交接时，帮助业主建立系统的文档管理，将完整的完工图纸设计文档操作维护手册设备清单等保存完整，以便备查保证在系统使用过程中，所产生记录保存的安全性，以便发生异常事故时备查。
二保证施工实施安全施工人员进入施工现场前，进行安全生产教育，并在每次调度会上，都将安全生产放到议事日程上，做到处处不忘安全生产，时刻注意安全生产。
施工现场工作人员必须严格按照安全生产文明施工的要求，积极推行施工现场的标准化管理，按施工组织设计，科学组织施工。
按照施工总平面图设置临时设施，严禁侵占场内道路及安全防护等设施。
施工现场全体人员必须严格执行建筑安装工程安全技术规程和建筑安装工人安全技术操作规程。
施工人员应正确使用劳动保护用品，进入施工现场必须戴安全帽，高处作业必须拴安全带。
严格执行操作规程和施工现场的规章制度，禁止违章指挥和违章作业。
施工用电现场临时电线路设施的安装和使用必须按照建设部颁发的施工临时用电安全技术防范规定操作，严禁私自拉电或带电作业。
使用电气设备电动工具应有可靠保护接地，随身携带和使用的工具应搁置于顺手稳妥的地方，防发生事故伤人。
高处作业必须设置防护措施，并符合建筑施工高处作业安全技术规范的要求。
施工用的高凳梯子人字梯高架车等，在使用前必须认真检查其牢固性。
梯外端应采取防滑措施，并不得垫高使用。
在通道处使用梯子，应有人监护或设围栏。
人字梯距梯脚处要设拉绳，施工中，不准站在梯子最上层工作，且严禁在这上面放工具和材料。
吊装作业时，机具吊索必须先经严格检查，不合格的禁用，防止发生事故。
立杆时，应有统指挥，紧密配合，防止杆身摆动，在杆上作业时，应系好安全绳。
在竖井内作业，严禁随意蹬踩电缆或电缆支架在井道内作业，要有充分照明安装电梯中的线缆时，若有相邻电梯，应加倍小心注意相邻电梯的状态。
遇到不可抗力的因素如暴风雷雨，影响些作业施工安全，按有关规定办理停止作业手续，以保障人身设备等安全。
当发生安全事故时，由安全生产领导小组负责查原因，提出改进措施，上报项目经理，由项目经理与有关方面协商处理发生重大安全事故时，公司应立即报告有关部门和业主，按政府有关规定处理，做到四不放过，即事故原因不明不放过，事故不查清责任不放过，事故不吸取教训不放过，事故不采取措施不放过。
安全生产领导小组负责现场施工技术安全的检查和督促工作，并做好记录。
第三节文明施工措施为实现现场文明施工，贯彻强的这个过程中学到了很多的知识。
通过此次设计使我感悟到了毕业设计的重要性和必要性，为我们能够更好地迈入工作岗位做了充分的准备，是我从学生到技术人员转变的重要过渡，因此我十分重视学校给我提供的这次学习和锻炼的机会。
在毕业设计规定的时间内，我做了大量的咨询和总结，收集了较大的技术资料。
阅读了大量的专业文献，并将它们应用到了毕业设计当中，并在设计中进行了分析，研究。
同时在整个设计过程中，得到了指导教师的专业知识及其它知识的讲授，这将使我在以后的工作中有很大。
感谢所有老师的帮助，让我们的设计更加完美。
在此，也非常感谢学院领导和系领导给予了我这次机会，让我得以施展自己所学，达到学以致用的目的。
由于经验欠缺，不妥之处，恳请各位老师海涵并与予指正，以便于我以后更好的学习和工作，感谢老师给予我的指导。
非常感谢各位指导老师，没有你们交给我们知识，我们是不可能完成这项毕业设计，非常感谢你们这几年对我们的辛勤教导，你们不仅仅是传授给我们了知识，更是教会我们技能，从而让我们在这个社会上更好的立足，让我们的人生更加丰富多彩，在这里我们全组成员曹阳，赵志城，雷露，郭川向你们致敬,参考文献数控加工工艺基础，主编潭岭，重庆大学出版社数空机床编程，主编杜国成，北京机械工业出版社现代机械制造工艺，主编陈锡渠，北京清华大学出版社数控机床加工工艺，主编华茂发，北京机械工业出版社公差配合与测量技术，主编姚云英，北京机械工业出版社机械设计基础，主编胡家秀，北京机械工业出版社金属工艺学，主编万德金，北京机械工业出版社换刀点快速移至循环起点定义粗车内径循环，每刀切深为，退刀量粗车路线至，轴留精车余量,轴精车余量为，粗车进给为车削加工轮廓起始行，到倒角延长线车削倒角车削内锥车削的内圆柱快速返回换刀点精车主轴正转，精车转速为快速定位至安全起点精车全部加工面退刀至换刀点主轴停止程序暂停换号刀主轴正转，主轴转速快速移至循环起点每刀切深为，退刀量粗车路线至，轴留精车余量,轴精车余量为，粗车进给为运行轴至倒角起点处倒角车的外圆柱面车的外圆柱面快速退回换刀点主轴停止程序暂停精车主轴正转，主轴转速快速移至循环起点精车全部加工面快速退回换刀点主轴停止程序结束，并返回程序开头右端程序名换五号端面车刀主轴正转，主轴转速快速定位至换刀点快速移动至循环点车的端面右偏外圆粗车刀主轴正转，主轴转速快速退回换刀点快速移动至循环起点每刀切深为，退刀量粗车路线至，轴留精车余量,轴精车余量为，粗车进给为运行轴至倒角起点处倒角车螺纹外表面车圆弧车圆弧直线插补的外圆柱面车圆弧车的外圆柱面快速退回换刀点精车主轴正转，主轴转速快速移动至循环起点精车外圆柱各部分快速退回换刀点主轴停止程序暂停换三号切槽刀端的的台阶可以用来装夹，因此先加工左端，然后调头夹住的台阶加工右端。
定位基准工件的定位与基准应与设计基准保持致，应防止过定位，对与箱体工件最好选择面两销作为定位基准，定位基准在数控机床上要仔细找正。
由于这个工件是个实心轴，末端要镗个的锥孔，因轴的长度不
【图纸下载】螺栓数控铣床的自动换刀装置设计【毕业设计】
