工作有了很大的帮助关键词悬臂式掘进机行星减速器太阳轮行星行星减速器齿轮的设计计算行星减速器齿轮传动比的分配行星减速器齿轮高速级设计计算和校核行星减速器齿轮低速级设计计算和校核.行星减速的工作条件对于提高截割效率方面的设计和设备配套还不完善电子元器件的选型面窄电子保护插件的可靠性不高.电控技术还不能适应通用性灵活性可扩展性准确性及响应速度快速的需要.掘进机发展趋势综观国内和国外悬臂式掘进机的发展情况,各国都在技术方面进行创新,未来的发展趋向如下.重型化大功率.随着采煤机械化程度的提高和巷道断面的不断扩大,掘进机面对越来越硬和研磨性更强的岩石,单向抗压强度超过.因此,开发研制高功率大质量的重型硬岩掘进机尤为迫切.目前,国外许多重型掘进机截割功率达到,最高可达.而我国重型掘进机尚处于发展阶段,截割功率目前已达.越来越高的截割功率虽然可提供给截割头巨大的截割力,但使机器的振动进步加剧,对生产率机器的寿命和日常保养都将产生不利影响.随之而来的是机器的重量将越来越大,以增加稳定性掘钻锚体化.研制集掘钻锚为体的采掘锚综合机组,以实现快速掘进的同时又能打眼安装锚杆,支护顶板侧帮,实现掘进支护平行作业,解决掘进机利用率低的问题.因此,掘钻锚体化是实现巷道快速掘进,满足高产高效工作面发展需要的重要技术途径喷雾降尘设备随机化.目前,掘进机大多设有内外喷雾装置,但对呼吸性粉尘降尘效果差,喷嘴堵塞严重.因此,对现有机型设置机载降尘设备,强化外喷雾使用效果,将会使掘进机在工作时的粉尘浓度大大降低智能化自动化.配置激光导向系统计算机断面控制系统和遥控系统,以降低对操作人员的反应要求,提高生产效率和生产能力矮型化.在加大机重截割功率和提高截割硬度的前提下,注重发展机身较低的机型,以易于井下运输和适用于掘进中小断面巷道,同时也为配置其他辅助备锚杆安装机辅助工作平台等带来了方便附件化.保留必要的截装运行主要组成功能,将降尘辅助支护等装置以附件形式出现.这样,可根据需要选择装配各种附加件,给设计制造使用都带来方便装载运输装置亦采用可伸缩型结构,保证机器的机动性和适应性.液压系统逐步趋于完善可靠研究的意义随着社会的进步,经济的发展,国家对煤矿工作环境的日益重视,对煤矿装备需求量和先进性也在增加,掘进机的需求量日益增大,掘进机的质量要求也逐渐增高,能独立设计和批量生产出截割能力大,机体稳定性好,粉尘少,操作与维护方便,运行安全可靠的掘进机已经成为衡量个国家掘进机生产能力的标志,在煤矿装备中,掘进机是国家重点推广产品,同时,还可在铁路,公路,上下水道等隧道工程中有广泛的应用。齿根应力式中使用系数动载系数弯曲强度计算的齿向载荷分布系数弯曲强度计算的齿间载荷分配系数。齿轮的弯曲极限应力式中试验齿轮的齿根弯曲疲劳极限试验齿轮的应力修正系数弯曲强度计算的寿命系数相对齿根圆角敏感系数相对齿根表面状况系数弯曲强度计算的尺寸系数。许用齿根应力式中弯曲强度的最小安全系数。强度条件可知齿根弯曲强度也满足要求。行星轮齿面接触强度校核同中心轮，齿面接触强度满足。行星轮齿根弯曲强度校核校核用参数如下齿根应力基本值齿根应力齿轮的弯曲极限应力许用齿根应力强度条件可知齿根弯曲强度也满足要求。.根据接触强度计算确定内齿轮材料根据，选用，进行表面淬火和氮化，表面硬度达即可。寸选用，。.轴的结构设计拟定轴上零件的装配方案输入轴轴用套筒轴承孔用挡圈依次从轴的左端向右端安装，轴承轴用套筒轴承端盖依次从轴的右端向左端安装。而零件定位是以减速器箱体轴用套筒以及轴承端盖等来保证的。零件的周向定位是通过花键，按花键轴小径定心。如图所示根据轴向定位的要求确定轴的各段直径和长度根据图所示，由轴的受力，选取型滚动轴承对反装。

（图纸） 齿轮A2.dwg

（图纸） 二级行星齿轮A2.dwg

（图纸） 二级行星架A3.dwg

（图纸） 炮头0号.dwg

（图纸） 手工图A3.dwg

（图纸） 输出轴A2.dwg

（图纸） 输入轴A2.dwg

（论文） 说明书.doc

（图纸） 总图A0.dwg