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【完稿】桔园施肥机设计【CAD定稿】

自动编程是指借助数控语言编程系统或图形编程系统，由计算机来自动生成零件加工程序的过程。编程人员只需根据加工对象及工艺要求，借助数控语言编程系统规定的数控编程语言或图形编程系统提供的图形菜单功能，对加工过程与要求进行较简便的描述，而由编程系统自动计算出加工运动轨迹，并输出零件数控加工程序。数控加工程序黑龙江农业经济职业学院机电工程系毕业论文标志。当今世界各国制造业广泛采用数控技术，以提高制造能力和水平，提高对动态多变市场的适应能力和竞争能力。此外世界上各工业发达国家还将数控技术及数控装备列为国家的战略物资，不仅采取重大措施来发展自己的数控技术及其产业，而且在高精尖数控关键技术和装备方面对我国实行封锁和限制政策。总之，大力发展以数控技术为核心的先进技术已成为世界各发达国家加速经济发展提高综合国力和国家地位的重要途径。本次设计的课题是轴类零件的加工设计,是对以前所学专业知识的个总结。本次设计中，主要用到所学的机械工艺方面的知识，以及机械设计等方面的知识。着重说明了轴类零件的般加工过程，即加工工艺的分析加工方案的选择以及零件结构与技术条件的分析。既是重点又是难点。通过本次毕业设计，使我更加了解机械设计的意义，以及懂得如何查阅相关资料和怎样解决在实际工作中遇到的实际问题，这为我们以后从事机械行业打下了良好的基础。黑龙江农业经济职业学院机电工程系毕业论文零件的分析零件的分析主要包括零件的结构形状性能表面质量材料等方面的分析。下面我们来根据以下零件图进行改零件的分析。零件图的结构工艺性分析轴类零件按其结构形状的特点，可分为光轴阶梯轴空心轴和异形轴包括曲轴凸轮轴和偏心轴等四类。本题零件为阶梯轴，它适合于数控加工，结构简单，加工过程中不易变形。零件的形状分析该零件为回转型零件，装夹方便，只要采用三爪自定心卡盘即可。零件的形位公差分析该零件外圆对基准面有同轴度要求，且精度较高，因此在加工此两面时需要在次装夹中完成。零件的表面质量分析该零件表面主要由圆柱面圆锥面圆弧槽及螺纹构成，表面粗糙度最高为，在数控车削中可以达到，因此可以达到此要求。零件的材料分析钢是轴类零件的常用材料，它价格便宜经过调质或正火后，可得到较好的切削性黑龙江农业经济职业学院机电工程系毕业论文能，而且能获得较高的强度和夹具和模具的零件需要多次改型的零件。价格昂贵，加工中不允许报废的零件。黑龙江农业经济职业学院机电工程系毕业论文需要最短时间周期的急需零件。本题中的零件加工精度要求在普通机床上无法完成，所以选择数控机床进行加工。加工顺序的安排加工顺序的选择直接影响到零件的加工的质量生产效率和加工成本。按照基面先行先面后孔先主后次先粗后精的原则结合图样分析，由于此次加工工序集中，所以按照把刀个工序进行了如下安排装夹毛坯外圆，向外伸出，粗车外圆轮廓，留精加工余量。精车外圆轮廓。切槽。车螺纹。切断并倒角。确定加工方案零件上精度要求较高的表面加工，通常是通过粗加工半精加工精加工逐步达到的。对于这些表面，要根据质量需求机比方法确定。同时，使主轴转速切削深度及进给速度三者能相互适应，以形成最佳切削用量。刀具的选择切削加工离不开刀具。刀具是整个机械加工工艺系统中的个重要环节。在各种刀具中，车刀的结构相对比较简单，具有代表性，下面以车刀为例予以介绍。车刀由夹持部分和切削部分组成。夹持部分称为刀柄，用来把刀具装夹在车床的刀架上，般采用普通钢材料锻造而得切削部分俗称为刀头，在车刀上般为单个刀片。刀片材料般有高速钢俗称白钢刀条和硬质合金两种，用于剥离金属材料。本题中主要用到的刀具有外圆粗车刀外圆精车刀宽切槽刀螺纹车刀宽切断刀。加工工艺卡表该零件的加工工艺过程序号工序名称工序内容设备及工装备料制作毛坯，选用棒料。车装夹毛坯外圆，进行零件的车削加工。数控车床钳去毛刺。表该零件的加工工序卡夹具名称三爪自定心卡盘使用设备数控车床黑龙江农业经济职业学院机电工程系毕业论文程序校验为了安全起见，般程序编制完成后需要进行首件调试，此过程是相当重要的。在加工首件时，般都需要将快速运动达到最慢速度来进行调试，熟练的操作者可适当调快些，而且需要进行单段运行，并时时刻刻观察机床内的动向，巧用进给保持按钮，并注意观察机床的绝对坐标值是否与编程坐标值相符合。本题零件的加工程序经过斯沃仿真软件验证，程序准确无误，其仿真后的效果图如图所示。图零件的三维图形黑龙江农业经济职业学院机电工程系毕业论文致谢本人在毕业课题的设计中，学习了不少的新知识，体会到了学习的重要性，同时，感谢学校具远瞻的规划与教育，给予我们良好的学习环境，并提供给我们对学业及个人生涯发展的多元信息，帮助我们成长。感谢三年来陪伴我们学习与生活的恩师，感谢您们对我精心的教育，感谢您们没使我的学习变成劳作而成为种快乐感谢您们让我明白自身的价值感谢您们帮助我发现了自己的专长，而且让我把事情做得更好。感谢您们容忍我的任信与，不仅教会了我知识，更教会了我如何做事，如何做人。这三年以来，经历过的所有事，所有人，都将是我以后生活回味的部分，是我为人处事的指南针。就要离开学校，走上工作的岗位了，这是我人生历程的又个起点，在这里祝福大学里跟我风雨同舟的朋友们，路走好，未来总会是绚烂缤纷。黑龙江农业经济职业学院机电工程系毕业论文参考文献徐宏海数控加工工艺北京化学工业出版社，孙自力姜晶机械制造技术大连大连理工大学出版社，金大鹰机械制图北京工步号工步内容刀具号刀具规格主轴转数进给速度被吃刀量程序编号装夹毛坯外圆，向外伸出，粗车外圆轮廓，留精加工余量。度外圆粗车刀精车外圆轮廓。度外圆精车刀切槽宽切槽刀黑龙江农业经济职业学院机电工程系毕业论文车螺纹度螺纹车刀切断并倒角宽切断刀调头装夹，手动平端面，倒角。控制总长达到图纸要求。数控编程数控编程的分类数控编程方法可分为手工编程和自动编程两种。手工编程就是从分析零件图样确定加工工艺过程数值计算编写零件加工程序单制作控制介质到程序校验都是人工完成。它要求编程人员不仅要熟悉数控指令及编程规则，而且还要具备数控加工工艺知识和数值计算能力。床情统中的动力源。由于其输出功率与载荷工作速度和载荷工作大小相适应，故它没有节流调速那样的溢流损失和节流损失，所以系统工作效率高，发热少，能耗低，结构简单。选用型号。其牌号含义是型变量叶片泵最大排量压力调速范围额定转速最低转速最高转速驱动功率安装方式法兰安装重量。液压马达的选择液压马达的主要性能数有转矩转速压力排量容积效率总效率等。根据系统给定的参数计算可确定选用液压马达为轴向柱塞马达，其结构紧凑径向尺寸小转动惯量小转速高易于变量，能用于多种方式自动调节流量，适用范围广。查机械设计手册选用型号，此斜轴式变量柱塞液压马达的牌号含义是指力源液压公司指变量马达规格为指高压自动控制，指系列，规格连接油口指法兰，侧面指花键，国标型总成，最小排量设定定值。未考虑时，其理论值技术参数如下规格排量,,允许最大流量最高转速在下，在下，转矩常数在下，在下，最大转矩在下，在下，最大输出功率惯性矩重量。电机的选择系列的电动机为全封闭自扇冷或水冷式笼型三相异步电机，用于空气中有易燃易爆或腐蚀性气体的场合。它适用于电压为且无特殊要求的机械上，如泵马达和机床等。根据给定参数的计算所得液压泵的驱动功率为，查机械设计手册选用电机型号。该电机可防水滴铁屑及其他物件沿垂直方向掉入电机内部，它可作为泵，机床等的动力源使用。该电机性能如下额定功率同步转速满载转速额定转矩电压。联轴器的选择选择弹性套柱销联轴器。弹性套柱销联轴器具有定的补偿两轴线相对偏移能力和缓冲减震能力。结构简单维护方便。适用于对减震要求不高底座刚性好对中精度较高场合，不宜用于高速或低速重载场合，是应用广泛的种联轴器。联轴器的计算转矩式中理论转矩，驱动功率工作转速动力机的系数，查表取工况系数，查表取启动系数，查表取温度系数，查表取公称转矩，将数据代入上式计算得经计算选取联轴器的型号为,其参数如下主动端型轴孔型键槽从动端型轴孔型键槽液压介质的选择液压工作介质的选择应该是根据液压系统中重要元件的油膜承载能力确定的，故应在保证承载能力的条件下，选择适合的介质粘度。工作介质粘度太大，系统的压力损失大，效率降低，而且泵的稀有状况恶化，容易产生空穴和气蚀作用，是泵运转困难，粘度太小，则系统泄露太多，容积损失增加，系统效率亦低，并使系统的刚性变差。因此，为了使液压系统能够正常和稳定地工作，要求工作介质的粘度随温度的变化要小。工作介质对液压系统各运动部件起润化作用，以降低摩擦和磨损，保证系统能够长时间正常工作，故要求液压系统的介质要具有很好的润滑作用。另外液压介质还要有抗氧化性，防锈和不腐蚀金属，同密封材料相容，消泡和抗泡沫性，抗乳化性，洁净度高等要求。液压介质的分类查液压与气压传动表可知。根据系统要求选择液压介质如下查机械设计手册齿轮泵工作温度推荐选用运动黏度流通黏度范围重量。冷却器的选择冷却器除通过管道散热面积直接吸收油液中的热量外，还使油液流动出现紊流，通过自动编程是指借助数控语言编程系统或图形编程系统，由计算机来自动生成零件加工程序的过程。编程人员只需根据加工对象及工艺要求，借助数控语言编程系统规定的数控编程语言或图形编程系统提供的图形菜单功能，对加工过程与要求进行较简便的描述，而由编程系统自动计算出加工运动轨迹，并输出零件数控加工程序。数控加工程序黑龙江农业经济职业学院机电工程系毕业论文标志。当今世界各国制造业广泛采用数控技术，以提高制造能力和水平，提高对动态多变市场的适应能力和竞争能力。此外世界上各工业发达国家还将数控技术及数控装备列为国家的战略物资，不仅采取重大措施来发展自己的数控技术及其产业，而且在高精尖数控关键技术和装备方面对我国实行封锁和限制政策。总之，大力发展以数控技术为核心的先进技术已成为世界各发达国家加速经济发展提高综合国力和国家地位的重要途径。本次设计的课题是轴类零件的加工设计,是对以前所学专业知识的个总结。本次设计中，主要用到所学的机械工艺方面的知识，以及机械设计等方面的知识。着重说明了轴类零件的般加工过程，即加工工艺的分析加工方案的选择以及零件结构与技术条件的分析。既是重点又是难点。通过本次毕业设计，使我更加了解机械设计的意义，以及懂得如何查阅相关资料和怎样解决在实际工作中遇到的实际问题，这为我们以后从事机械行业打下了良好的基础。黑龙江农业经济职业学院机电工程系毕业论文零件的分析零件的分析主要包括零件的结构形状性能表面质量材料等方面的分析。下面我们来根据以下零件图进行改零件的分析。零件图的结构工艺性分析轴类零件按其结构形状的特点，可分为光轴阶梯轴空心轴和异形轴包括曲轴凸轮轴和偏心轴等四类。本题零件为阶梯轴，它适合于数控加工，结构简单，加工过程中不易变形。零件的形状分析该零件为回转型零件，装夹方便，只要采用三爪自定心卡盘即可。零件的形位公差分析该零件外圆对基准面有同轴度要求，且精度较高，因此在加工此两面时需要在次装夹中完成。零件的表面质量分析该零件表面主要由圆柱面圆锥面圆弧槽及螺纹构成，表面粗糙度最高为，在数控车削中可以达到，因此可以达到此要求。零件的材料分析钢是轴类零件的常用材料，它价格便宜经过调质或正火后，可得到较好的切削性黑龙江农业经济职业学院机电工程系毕业论文能，而且能获得较高的强度和夹具和模具的零件需要多次改型的零件。价格昂贵，加工中不允许报废的零件。黑龙江农业经济职业学院机电工程系毕业论文需要最短时间周期的急需零件。本题中的零件加工精度要求在普通机床上无法完成，所以选择数控机床进行加工。加工顺序的安排加工顺序的选择直接影响到零件的加工的质量生产效率和加工成本。按照基面先行先面后孔先主后次先粗后精的原则结合图样分析，由于此次加工工序集中，所以按照把刀个工序进行了如下安排装夹毛坯外圆，向外伸出，粗车外圆轮廓，留精加工余量。精车外圆轮廓。切槽。车螺纹。切断并倒角。确定加工方案零件上精度要求较高的表面加工，通常是通过粗加工半精加工精加工逐步达到的。对于这些表面，要根据质量需求机