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1、小头孔附录工序粗镗大头孔附录工序车大头外圆附录工序粗铣螺栓孔平面附录工序精铣螺栓孔平面附录工序钻扩铰两螺栓孔附录工序半精磨两平面附录工序半精镗大头孔附录工序精镗小头孔附录工序钻小头油孔附录工序铣开附录工序螺栓孔口的倒角附录工序钻连杆盖定位销孔附录工序钻连杆体定位销孔附录。

2、孔锁口槽等。此外，还有检验清洗去毛刺等工序。大头孔的加工顺序般为大头孔的加工顺序般为粗镗半精镗金刚镗珩磨。为了保证主要表面的加工精度和表面粗糙的要求，连杆在机械机械加工时，粗加工精加工和光整加工工序分阶段进行。由于连杆刚度较差，在确定夹紧力的作用点时，应使连杆在夹紧力与。

3、这动载荷又传递到连杆体和连杆盖的两个螺栓及螺母上。因此除了对螺栓及螺母要提出高的技术要求外，对于安装这两个动力螺栓孔及端面也提出了定的要求螺栓孔按公差等级和表面粗糙度.两螺栓孔在互相垂直的两个方向的平行度在长度上公差为.螺栓孔两端面对螺栓孔轴心线的圆跳动在长度上公差为.。

4、度误差对不均匀磨损影响较小，因而其公差值较大。此处规定为两孔轴心线在连杆轴线方向的平行度在长度公差为.在垂直于连杆轴线方向的平行度在长度上公差为.。大小头孔的中心距大小头孔的中心距影响到气缸的压缩比，即影响到柴油机的效率，所以规定了比较高的要求.。大头孔两端面对大头孔轴。

5、工业出版社扬可桢程光蕴主编，机械设计基础高等教育出版社谢云臣,赵英才，发动机连杆工艺设备选型的可拓评价研究.汽车技术田晓锋，闫红彦，常新录，系列发动机连杆淬火工艺实验研究.拖拉机与农用运输车宋正元，康明斯系列连杆工艺的设计.柴油机王秋冰，马鸣，卢震鸣，来建刚，李光瑾，发。

6、切削力的作用下产生的变形最小。大小头孔轴心线在两个互相垂直方向的平行度两孔轴心线在连杆轴线方向的平行度误差会使活塞在气缸中倾斜，从而造成气缸壁磨损不均匀，同时使曲轴的连杆轴颈产生边缘磨损，所以两孔轴心线在连杆轴线方向的平行度要求较高而两孔轴心线在垂直于连杆轴线方向的平行。

7、工序精磨两平面附录工序精镗衬套孔及大头孔附录工序精细镗大头孔附录工序车小头两端面及孔口倒夹紧，避免可能产生的变形。第四章连杆机械加工工艺过程分析工艺过程的安排在连杆加工中有两个主要因素影响加工精度连杆本身的刚度比较低，在外力切削力，夹紧力的作用下容易变形连杆是模锻件，孔。

8、的加工余量大，切削时会产生较大的残余内应力，并引起内应力的重新分布因此在安排工艺过程时，就需要把各主要表面的粗精加工工序分工。这样，粗加工生产的变形就可以在半精加工中得到修正半精加工中生产的变形可以在精加工中得到修正，最后达到零件的技术要求。各主要表面的工序安排如下两端。

9、.陈宏钧主编，实用机械加工工艺手册第版.机械工业出版社,.王茂元主编，机械制造技术机械工业出版社，丁柏群王晓娟主编,汽车制造工艺技术机械工业出版社，.郑本修主编，机械制造工艺学机械工业出版社，王隆太主编，先进制造技术机械工业出版社李益民主编，机械制造工艺设计简明手册机械。

10、动机连杆用材料与工艺的发展趋势，柴油机设计与制造刘慕双，李明，门超，孟庆义，分开面裂解连杆工艺分析，拖拉机与农用运输车孙业保主编，车用内燃机.北京北京理工大学出版社,附录各工序简图排版附录工序粗铣两平面附录工序粗磨两平面附录工序钻扩小头孔附录工序锪小头孔口倒角附录工序拉。

11、心线的垂直度大头孔两端面对大头孔轴心线的垂直度影响到轴瓦的安装和磨损同时，这个垂直度在加工过程中将影响到加工小头孔两端面时的定位精度，所以对它也提出了定的要求大头孔两端面对大头孔轴心线的垂直度在长度上公差为.。有关螺栓孔的技术要求连杆在工作过程中承受着急剧变化的动载荷，。

12、面粗铣粗磨半精磨精磨小头孔钻孔扩孔拉孔精镗，压入衬套后再精镗大头孔粗镗半精镗精镗螺栓孔钻孔扩孔铰孔。些次要表面的加工，则视需要和可能安排在工艺过程的中间或后面。.连杆主要加工表面的工序安排连杆的主要加工表面为大小头孔端面连杆盖与连杆体的接合面和连杆螺栓孔次要加工表面为油。

参考资料：

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