严格招待国家公安部颁发的各项规定，防止火灾事故的发生。建筑物的平面布置要符合心火间距的要求，建筑物耐火等级为二级。冷冻站为乙类生产，有爆炸危险，按着有关规定，采用主体结构框架，砖墙填充，屋面泄爆，其泄爆系数满足有关规定的要求。各建筑队物均按规范要求，根据建筑物每层面积及人数情况分别设置疏散口及疏散楼梯。全厂区占地面积为平方，根据建筑设计防火规范，按同是间火灾次数为次，每次火灾延续时间为个小时，则室外次灭火消防水量为立方每小时，即每秒。本工程在界区内设置了环状消防给水管网和定数量的地下式消火栓，在补救初起火灾。根据建筑灭火器配制设计规范，在本工程各工段及各建筑物内设黑暗定数量的移动式灭火器，灭火器类弄包括手提式或推车式干粉灭火器和手提式二氧化碳灭火器。本设计还在麦芽贮藏仓发酵罐等设备上设避雷针，防止雷击事故及火灾发生。对消防泵房水源泵房等到主要设施直接由充电所供电，且设备用回路，满足使用需求。各厂房的安全门,疏散出口,通风设备均齐全节约能源概述本项目在设计中充分考虑节约能源，在能源开发利用上进行挖潜，从工艺路线的确定，到主要设备选择，从供热方案选择到公用工程设计，都是把节能做为很重要条件来考虑。在节约能源的基础上获得更大的利润设计上的节约措施糖化生产的工艺流程中是改为二层布置，不仅降低了物料的提升高度，而且减少了输送设备的功率，降低能源消耗，改传统麦汁二段冷却为段冷却，利用麦汁冷却的热水为工艺生产用水，节约了水资源,可降低能源消耗和节约蒸汽，可达到节约能源的目的。为减少次水的用量，本设计采用循环水池和冷却塔，尽量提高水的循环利用率。冷冻站需大量的冷却水都由此提供供电系统均选用节能型变压器，选择合理的补偿方案，使功率因数达到以上，在条件允许的情况下，尽量选用节能型电机，对大小不同等级的电机，选择最优秀的供电方案,力求降低电的损耗。加强对车间水电汽计量工作，加强企业的经营管理，设专人负责能源管理，搞好节能工作,能用的就不要浪费,可以达到投入小部分获得大收益的目的,同时节约了能源。对于动力的输送方面,尽量使耗能部门都集中或者彼此临近,即可以降低能源运输途中的耗损,又可以节约能源主要设备览表糖化车间序号设备编号名称设备选型数量备注水罐台煮沸锅台外加热器台过滤槽台糊化锅台糖化锅台大米粉碎机台麦芽粉碎机台二发酵车间台锥形发酵罐台取样器台序号设备编号名称设备选型数量备注集中取样器台烛式过滤机台急速冷却机台硅藻土过滤机台膜式过滤机台高浓度稀释机台清酒罐台致谢感谢老师的悉心指导,在实习期间,老师亲自指导我们的生产实习,并为我的论文撰写付出很多心血,为此我向老师表示深深的感激感谢与我起实习的各位同学给予我的帮助,对我的论文提出意见的其他老师表示感谢减少物流量，同时重视各部门之间的关系密切程度。具体布置模式有两种按功能划分厂区，即将工厂的各部门按生产性质卫生，防火与运输要求的相似性，将工厂划分为若干功能区段。如中大型机械工厂的厂区，可划分为加工装配区，备料热加工区，动力区仓库设施区及厂前区等。这种布置模式的优点是各区域功能明确，相互干扰少，环境条件好，但是，这种布置模式难以完全满足工艺流程和物流合理化的要求。采用系统布置设计模式，即按各部门之间物流与非物流相互关系的密切程度进行系统布置，因此可以避免物料搬运的往返交叉，节省搬运时间与费用。适应工厂内外运输要求，线路短捷顺直工厂总平面布置要与工厂内部运输方式相适应。根据生产产品产量特点，可以采用铁路运输道路运输带式运输或管道运输等。根据选定的运输方式，运输设备及技术要求等，合理地确定运输线路及与之有关的部门的位置。厂内道路承担着物料运输，人流输送，消防通行的任务，还具有划分厂区的功能道路系统的布局对厂区绿化美化，排水设施布置，工程管线铺设，也有重大影响。工厂内部运输方式，道路布局等应与厂外运输方式相适应，这也是工厂总平面布置应给予重视的问题。合理用地节约用地是我国的项基本国策。工业企业建设中，在确保生产和安全的前提下，应尽量合理地节约建设用地。在工厂总平面布置时可以采取如下措施根据运输防火安全，卫生绿化等要求，台理确定通道宽度以及各部门建筑物之间的距离，力求总体布局紧凑合理。在满足生产工艺要求的前提下，将联系密切的生产厂房进行合并，建成联合厂房。此外，可以采用多层建筑或适宜的建筑物外形。适当预留发展用地。充分注意防火防爆防振与防噪声安全生产是工厂布局首先要考虑的问题，在些危险部门之间应留出适当的防火防爆间距。振动会影响精密作业车间的生产，因此精密车间必须远离振源或采用必要的隔振措施。如机械厂的精加工车间及计量部门应远离锻造车间或冲压车间。噪声不仅影响工作，而且还会摧残人的身体健康。因此，在工厂总平面布置时要考虑防噪声问题，是可以采取隔音措施，降低噪声源发出的噪声级二是可以采取使人员多的部门远离噪声源的方法。利用风象朝向的自然条件，减小环境污染生产中产生的有害烟雾和粉尘会严重影响工作人员的身体健康，并会造成环境污染。进行工厂总平面布置前，必须了解当地全年各季节风向的分布和变化转换规律，绘制成风象图，拽出全年占优势的盛行风向及最小风频风向。如我国北方大部分地区春，夏季盛行东南风，秋，冬季盛行西北风。散发有害烟雾或粉尘的车间，应分布在两盛行风向间的最小频风向的上风侧。另外，建筑物的朝向也是工厂总平面布置时应注意的问题，特别是对日照采光和自然通风要求较高的建筑物，更应注意这个问题。充分利用地形地貌地质条件。考虑建筑群体的空间组织和造型，注意美学效果。考虑建筑施工的便利条件。车间布置设计原则确定设备布置形式根据车间的生产纲领，分析产品产量关系，从而确定生产类型是大量生产成批生产还是单件生产，由此决定车间设备布置形式是采用流水线式，成组单元式还是机群式。满足工艺流程要求车间布置应保证工艺流程顺畅，物料搬运方便，减少或避免往返交叉物流现象。实行定置管理，工作环境整洁，安全对车间布置时除对主要生产设备安排适当位置外，还需对其它所有组成部分包括在制品暂存地，废品废料存放地，检验试验用地工人工作地，通道及辅助部门如办公室，生活卫生设施等安排出合理的位置，确保工作环境整洁及生产安全。选择适当的建筑形式根据工艺流程要求及产品特点，配备适当等级的起重运输设备，进步确定建筑物高度跨度拄距及形状。采光照明通风，采暖防尘防噪声。具备适当的柔性，适应生产的变化。生产工艺原料及产品的质量标准我国啤酒的质量标准为，实验方法理化指标表成品啤酒理化指标级别项目优级级二级酒精度原麦汁浓度总酸二氧化碳双乙酰浅色浓色保存期天感官指标表成品啤酒的感观指标级别项目优级级二级外观透明度清亮透明，无明显悬浮沉淀物尚清，较透明浑浊度形态泡沫洁白细腻持久挂杯泡沫较洁白细腻较持久挂杯泡沫尚洁白较粗泡沫性瓶装罐装色度香气和口味有明显的酒花香气，口味纯正，爽口，酒体谐调柔和，无异味。有较明显的酒花香气，口味纯正，爽口，酒体谐调柔和，无异味有酒花香气，口味纯正，无异味生产工艺流程酿造啤酒的原料酿造啤酒的主要原料是大麦，水，酵母，酒花。大麦大麦是酿造啤酒的主要原料，但是首先必须将其制成麦芽，方能用于酿酒。大麦在人工控制和外界条件下发芽和干燥的过程，即称为麦芽制造。大麦发芽后称绿麦芽，干燥后叫麦芽。麦芽的制造主要分为四个阶段精选后的大麦浸泡在水中，使大麦吸收水分，达到能发芽的要求，此阶段称为浸麦。根据设备和工艺要求的不同，又有好多种方法，这里就不做详细介绍。然后在人工控制的条件下进行发芽，利用发芽过程中形成的酶系，使大麦的内容物质进行分解，变为麦芽。大麦发芽的主要目的胚乳细胞壁的部分或全部降解，是干燥后的麦芽变得疏松，更易粉碎，内容物质更容易溶出。发芽完毕的成为绿麦芽，利用热空气进行干燥。干燥的主要目的使绿麦芽停止生长和酶的分解作用，除区多余的水分，防止腐烂，便于运输。使根部干燥便于初去，增加麦芽的色，香，味。然后经过机械原理将麦芽的根除去。酿造水啤酒的主要成分就是水，所以水的好坏对啤酒的影响很大，详见下表水质内容颜色透明度味总溶解盐值有机物高锰酸钾耗氧量理想状态无色透明，无沉淀无味酵母酵母的种类很多，用于啤酒生产的酵母叫做啤酒酵母。啤酒酵母的学名根据分类，酵母有属，种。根据发酵方式分为上面发酵的酵母和下面发酵的酵母啤酒酿造中酵母主要起的作用就是降糖，产生二氧化碳和酒精酒花啤酒花简称酒花作为啤酒工业的原料开始使用于德国。使用的主要目的是利用其苦味，香味，防腐力和澄清麦汁的能力。麦汁的制备其主要过程有原料粉碎，糖化，醪液过滤，麦汁煮沸，麦汁后处理等几个过程原料的粉碎麦芽粉碎麦芽粉碎的目的主要在于，使表皮破裂，增加麦芽本身的表面积，使其内容物质更容易溶解，利于糖化。按其粉碎类型来说，可以分为干粉水质内容铁盐以计锰盐以计氨态氮以计氯化物以计游离氯理想状态碎和湿粉碎两种。值得注意的是，对于表皮的粉碎要求破而不碎，原因是表皮主要组成是各种纤维组织，其中有很多物质会影响啤酒的口味，如果将其粉碎，在糖化的过程中，会使其更容易溶解，从而影响啤酒的质量，其次使是因为，在糖化过后的过滤中，可以将去其更容易的过滤掉，而且可以让其充当过滤层，达到更好的过滤效果。人们通过测定麦芽些性能，预示或指导后续工艺及控制啤酒质量，从而对麦芽质量作出正确评定大米和玉米的粉碎对于大米来说，粉碎的越细越好，越利于糊化。玉米要求先脱胚和壳，粉碎度不能超过要求。两种辅料粉碎后的时间不能超过小时，防止发热结块。糖化所谓糖化就是利