许偏差受力主筋，长度误差控制在弯起钢筋长度误差控制在，箍筋各部位尺寸误差控制在。操作要点焊接前须清除焊件表面铁锈熔渣毛刺残渣及其他杂质，搭接焊亦应采用双面焊，操作困难时才采用单面焊。钢筋笼吊装将每根桩的钢筋笼按设计长度分节并编号，保证相邻节段可在钻机门架上对应配对绑扎。钢筋笼吊装时配备平板车运至现场，在孔口利用汽车吊吊放。下放前检查钢筋笼垂直度，确保上下节钢筋笼对接时中心线保持致。钢筋笼用吊车进行吊放，整个操作做到不碰撞孔壁，避免坍孔或将泥土杂物入孔。钢筋笼加工制作时采取加密加劲箍筋方式防变形措施，吊装钢筋笼前安设控制骨架与孔壁距的定位钢筋。吊入后再详细校正轴线位置垂直度，达到无扭转变形。钢筋笼定位后做到在小时内浇筑混凝土，防止成桩前的坍孔。水下混凝土灌注水下灌注混凝土也称导管混凝土，是将混凝土通过竖立的管子，依靠混凝土的自重进行灌注的方法。适用于灌注围堰沉箱基础沉井基础地下连续墙桩基础等水下或地下工程。混凝土从管子底端缓慢流出，向四周扩大分布，不致被周围的水流所扰动，从而保证质量。采用此法时，混凝土必须具有良好的和易性，含砂率在之间，粗骨料宜用不大于厘米的卵石，水灰比控制在左右，混凝土中可掺入缓凝塑化等外加剂。质量控制措施偏斜孔的控制措施钻机安装时，应先加固施工范围内的地基。护筒外分层回填黏土且夯实，并保证其垂直度，倾斜不得超过。护筒埋设要求准确稳定护筒中心与桩位中心的偏差小于。护筒背后回填易受地面流的浸泡等因素引起的护筒失去稳定脱落。设置护筒周围的排水沟，使护筒周围地面干燥不渗漏，加大钻机的支撑面积，而后安装钻机。塌孔的控制措施判断地层并检验泥浆指标，根据地层变化情况，采用不同钻速钻压，适时调整泥浆性能，加强护壁，保持孔壁稳定。并采取以下措施防止塌孔护筒的埋设深度要确保穿透软土层，并做好护筒底部内，使砼面处于垂直顶升状态，不使浮浆卷入混凝土内，防止提漏引起断桩。钻孔灌注桩安全措施钻机就位后，钻机安设时必须平稳牢固，钻架应架设斜撑或者揽风绳钻机使用的电缆线要定期检查，接头必须绑扎牢固，确保不透水不漏电对经常处于水泥浆浸泡处实行架空搭设。移动钻机时注意不得挤压电缆线及风水管路钻机挺钻后，必须将钻头提出孔外，置于钻架上，不得滞留孔内④对于已埋设护筒或者已成桩护筒尚未拔除的，应架设护筒顶盖或者铺设安全网遮罩。雨季施工措施收听天气预报，掌握每天天气情况，根据天气情况做出具体的施工安排。由于受雨季影响，经常对导线点水准点进行复核。建造材料库，储存材料，防止钢筋水泥等材料受雨水浸泡或受潮而影响其作用。雨后施工时，应及时检测单质材料含水量，以便调整施工配合比。在雨季来临前做好施工场地范围内的边沟排水沟截水沟等临时或永久排水设施，疏通沟谷，保证排水通畅，确保安全渡汛。砼浇筑中遇雨时，用塑料薄膜或其它覆盖物覆盖需防雨水部位，位于地势低洼处时还应采取设置集水坑水泵抽排等措施。用电设备应有防雨遮挡设置，接地并安装漏电保护器。结语本次实习带给我不仅仅是种社会经验，更是我人生的笔财富。更可喜的是我在实习期间还结识了些好朋友，他们给予我不少的帮助。俗语说纸上得来终觉浅。没有把理论用于实践是学得不深刻的，今大学教育是以理论为主，能有机会走进实习单位去实习，对我来说是受益不浅的。我就快毕业走向社会了，相信这次实习对我日后参加工作有帮助。参考文献中国大百科全书编写组编，中国大百科全书土木工程卷北京中国大百科全书出版社，中国大百科全书编写组编，中国大百科全书水利工程卷北京中国大百科全书出版社，沈蒲生主编，混凝土结构设计第三版，高等教育出版社，熊峰等编结构设计原理北京科学出版社，密实不漏浆。现场钻孔操作人员，要仔细检测泥浆比重及粘度，尤其是含砂率的检测，不同地层必须按要求进行相应调整。控制钢筋笼安装垂直度，安放钢筋笼时，需对准钻孔中心竖直插入，严禁触及孔壁。④紧密衔接各道工序，尽量缩短工序间隔时间。在钻孔排渣提钻头除土或因故停钻时，应保持孔内具有规定的水位和要求的泥浆相对密度和粘度。处理孔内事故或因故停钻，必须将钻头提出孔外。当出现灾害性天气无法施工时，需提起钻头，调整泥浆比重，孔内灌满泥浆。钢筋笼加工及安装质量保证措施特殊部位的钢筋由现场及人员依据设计图纸将钢筋按部位放样钢筋加工现场应建立严格的钢筋加工生产安全管理制度，钢筋原材料和成型钢筋应进行挂牌标识和分类堆放技术人员和钢筋工班长对钢筋加工制作进行技术交底，在加工过程中进行指导和抽查，成品在检验合格后方可运至施工现场。钢筋制作中如出现有轻微锈蚀应采用钢筋刷或在调直过程中除锈，锈蚀严重的钢筋不得使用。钢筋调直时，钢筋拉直后要求平直，且无局部曲折。在加工弯折不得出现裂纹。钢筋在切断过程中，如出现钢筋有劈裂缩头或严重弯头等现象必须切除如发现钢筋硬度与该型号钢种出现较大的出入时，及时向相关负责人反映，立即采取处理措施，钢筋的端口不得有马蹄形或弯起等现象。焊条应保持干燥，如受潮，应先在下烘。负温条件下进行Ⅱ钢筋焊接时，应加大焊接电流较夏季增大，减缓焊接速度，使焊件减小温度梯度并延缓冷却。同时从焊件中部起弧，逐步向端部运弧，或在中间先焊段短缝，以使焊件预热，减少温度梯度。冬期电弧焊时，应有防雪防风及保温措施，并应选用韧性较好的焊条。焊接后的接头严禁立即接触冰雪。在混凝土灌注过程中，需保证导管始终位于孔中心，另外如发生在灌注过程中混凝土下料不畅需要提升导管时必须缓慢进行，防止碰撞声测管，如发现在提升过程中导管挂到笼子，必须将导管重新下放，禁止继续提升。混凝土灌注完后，利用测绳重新检查管子是否畅通，如有进浆利用高压水枪冲孔加长钢筋或钢丝线上下插捣的办法处理。水下混凝土灌注质量保证措施控制好混凝土的和易性，从粗骨料和水灰比上控制，防止出现堵管埋管过深而断管，引起断桩。控制导管埋深在米良好的施工性，提高混凝土的耐久性。配合比设计条件本标段桩基砼设计强度为，理论配合比水泥粉煤灰砂碎石水外加剂塌落度，标准养护七天强度为，天强度为，满足施工及设计要求。拟选用原材料如下水泥，天瑞集团郑州水泥有限公司年生产能力万吨以上，等级。粉煤灰，郑州金龙源粉煤灰综合利用有限公司年生产能力万吨中粗砂河南省平顶山市鲁山县永乐砂石料厂年生产能力万吨以上碎石荥阳市玉山建华石料有限公司年生产能力万吨以上施工用水，采用饮用水。混凝土外加剂山东华伟银凯建材有限公司年生产能力万吨以上钢筋山西海鑫钢铁集团有限公司年生产能力万吨以上项目经理部委托河南省交院工程测试咨询有限公司对原材进行检测均符合设计及规范要求，并且相关配合比试验的结果已经代表处批复。施工方法钻孔桩施工工艺流程图见图施工准备施工前先对桥址处的场地进行平整，并根据地表地质情况进行处理，防止钻孔过程中钻机失稳，发生安全事故，影响工程质量，并做好临时排水设施。检修调试机械设备对钻孔机械泥浆设备桩体砼灌注设备砼拌合及运输设备等进行维修调试。材料进场各类钻孔桩施工的原材料按要求进场。复测控制点及控制网和导线，测放桩位。用全站仪放出桩位，采用红色小旗标识。钻孔护壁泥浆采用泥浆池集中制备，泥浆池选择在距桩位以外的地方，平面几何尺寸为，深，防渗膜铺底。池周围设钢管围挡，安装红色警示灯。钻进护筒埋设钻孔前，先埋置导向护筒，灌入护壁泥浆。护筒采用钢板卷制，焊缝无砂眼，以防漏浆，长度，护筒直径比桩径大，埋设平稳并高出施工地面。在砂性土和流塑淤泥质粘土中钻进时护筒长度根据其埋深和厚度适当增加。图钻孔桩施工工艺流程图钻机定位钻机采用反循环钻机成孔。钻机定位后，底座做到平整稳固，不发生倾斜平整场地桩位放线埋设护筒钻机就位对中清孔成孔检查安放钢筋笼下导管灌筑混凝土前的准备任务单。按任务单班组加工，钢筋弯曲按设计图纸要求弯曲角度弯曲，每加工个部位的同种钢筋在钢筋加工台上放样并用钢钉标示弯曲位置，先加工根后用卷尺量测钢筋长度及弯曲位置，合格后方可大量生产。钢筋加工要求按照规范允许的误差走下限，坚决杜绝出现钢筋加工完成后，绑扎使用时钢筋因下料过长侵入保护层的范围，较少保护层的设计值。钢筋丝头加工按钢筋规格所需的调整试棒调整好滚丝头内孔最小尺寸。按钢筋规格更换定位盘，并调整好剥肋直径尺寸。调整剥肋档块及滚轧行程开关位置，保证剥肋及滚轧螺纹的长度④装卡钢筋，开动设备进行剥肋及滚压加工。加工丝头时，应采用水溶性切削液，当气温低于时，应掺入亚硝酸钠。严禁用机油做切削液或不加切削液加工丝头。操作人员按要求检查丝头的加工质量，每加工个丝头检查次，并剔除不合格丝头。经自检合格的丝头，应由质检员随机抽样进行检验，以个工作班内生产的丝头为个验收批，随机抽检，且不得少于个。当合格率小于时，应加倍抽检，复检中合格率仍小于时，应对全部钢筋丝头逐个进行检验，并切去不合格丝头，查明原因并解决后重新加工螺纹。检验合格的丝头应加以保护，在其端头加带保护帽或用套筒拧紧，按规格分类堆放整齐。钢筋连接机械连接连接钢筋时，钢筋规格和套筒的规格必须致，钢筋和套筒的丝扣应干净完好无损。采用预埋接头时，连接套的位置规格和数量应符合设计要求。带连接套筒的钢筋应固定牢，连接套筒的外露端应有保护盖。滚轧直螺纹接头的连接，应用管钳或工作扳手进行施工。④经拧紧后的滚压直螺纹接头应做出标记，允许完整丝扣外露为扣。钢筋滚丝长度及牙数见下表规格套筒长度滚丝长度牙数，钢筋丝头连接套筒加工质量检验钢筋丝头质量检验项目检验方法及检验要求见下表序号检验项目量具检验要求螺纹圈数目测牙型饱满，完整丝扣圈数应满足要求，能顺利旋合端部螺纹部分丝头长度卡尺电弧焊连接机具设备焊接主要设备为弧焊机，为保证焊接质量，我单位采用直流弧焊机焊接。焊条选用以上