此，数控加工工艺具有复合性特点，也可以说数控加工工艺的工序把传统工艺中的工序集成了，这使得零件加工所需的专用夹具数量大为减少，零件装夹次数及周转时间也大大减少了，从而使零件的加工精度和生产效率有了很大的提高。

综合上述两个工艺方案的优缺点，选择数控加工方案。

确定机械加工余量见表。

表支承套机械加工余量苏州市职业大学机电工程系毕业设计说明书第页共页工步内容单边余量公差值表面粗糙度精度级钻孔至钻孔锪粗镗至粗铣至精铣半精镗孔至钻底孔至铰孔钻至扩至铰孔根据以上信息制订数控加工工序卡片，如表。

表数控加工工序卡片数控加工工序卡片产品型号零件名称支承套程序号苏州市职业大学机电工程系毕业设计说明书第页共页零件图号材料编制工步工步内容刀具辅具切削用量码规格种类钻孔，中心孔中心钻钻孔至锥柄麻花钻钻孔锥柄麻花钻锪锥柄埋头钻粗镗至粗镗刀粗铣至合金立铣刀精铣合金立铣刀半精镗孔至镗刀钻螺孔中心孔钻底孔至直柄麻花钻孔端倒角攻螺纹机用丝锥，中锥铰孔套式铰刀苏州市职业大学机电工程系毕业设计说明书第页共页在孔中手动装入工艺堵专用工艺堵Ⅱ钻孔中心孔钻至锥柄麻花钻扩至锥柄端刃扩孔钻铰孔锥柄长刃铰刀夹具设计问题的提出由于是成批量生产，为了提高工作效率，降低劳动力度，需要设计专用夹具。

该零件在结构上不是很复杂，但是需加工的孔工序较多，且需要加工侧面的个孔，选取比较合理的装夹方案，避免次安装工件是该专用夹具设计的要点。

定位方案根据零件的形状，以外圆为面，尺寸左端面为面，尺寸后端面为面。

方案面限制个自由度，平面限制个自由度，端面限制个自由度，用平面夹紧。

方案二面限制个自由度，平面限制个自由度，端面限制个自苏州市职业大学机电工程系毕业设计说明书第页共页由度，用面夹紧。

两种定位夹紧方案对比方案是按照基准重合原则确定的，即定位基准与设计基准重合，不存在基准不重合误差，有利于保证加工精度，而且夹紧点靠近加工面。

方案二夹具制造较复杂，且定位基准与设计基准不重合，存在基准不重合误差。

此外，用型块同时定位夹紧，结构复杂且间距较大，刀具轴伸太长，不利于提高刀具的刚度。

综合考虑两个方案的优缺点，及本工序加工的具体情况，采用方案。

定位元件的选择根据定位方案，设计定位元件的结构如图所示，面用短型块定位，平面用活动定位板同时定位夹紧，活动定位板由根定位销定位于夹具体上，通过夹紧螺钉旋紧，端面用两块定位板定位。

该夹具在加工时只需旋转工作台不必将工件取出换向，在夹具侧留有空间使刀具能自由伸缩。

另外夹具底部留有个键槽，使用定位键配合螺钉使夹具能牢牢固定在工作台上。

装夹示意图见图。

定位误差的计算由于使用定位板定位，而且在数控机床加工前零件和定位板接触表面都已经精确加工过，所以误差基本为零。

苏州市职业大学机电工程系毕业设计说明书第页共页图支承套装夹示意图附录结论在本次毕业设计中，要完成的是分析支承套支架零件空压机吸气阀盖头三个零件的加工工艺并为它们各设计套工艺装备，三个零件都属于大批量生产三个零件，但所要加工的内容不同，零件本身的形状复杂程度也不同，所以要设计出合适每个零件的最简洁的专用夹具并且制定加工工序。

支承套使用专用框式夹具，采用型块和支撑板定位，翻页板螺钉夹紧支架零件采用圆柱销，菱形销面两销孔定位，并设计了专门装夹零件的过渡真空平台，以压板螺栓辅助定位空压机吸气阀盖头使用两道工序，均采用面两销孔定位，压板螺栓夹紧，只不过两次装夹时压板位置不同。

在制订工艺流程和选择工艺元件时参考了些苏州市职业大学机电工程系毕业设计说明书第页共页相关书籍和机械设计手册，并比较了多种工艺方案最终决定了各零件的最终加工工艺流程。

整个设计过程中，对夹具体的尺寸，工艺元件的选用，尺寸设计可谓改再改，力求使设计达到比较完美的效果。

支架零件在毛坯上也动足了脑筋，采用了工艺凸耳来弥补面两销孔的空缺孔。

或许在设计上还有定的不足，但在以后的实践和摸索中将不断完善。

本次设计提高了自身的专，，，苏州市职业大学机电工程系毕业设计说明书第页共页目录引言数控加工技术概述数控加工技术的发展数控加工工艺的特点数控机床与普通机床相比具有的优越性夹具设计过程设计夹具的目的夹具的分类专用夹具的组成典型的定位元件苏州市职业大学机电工程系毕业设计说明书第页共页夹具中的夹紧机构夹具的发展趋势机械加工工艺规程的制定机械加工工艺规程的作用机械加工工艺规程的制定程序毛坯的选择定位基准的选择零件表面加工方法的选择加工顺序的安排支承套零件加工工艺分析毛坯的选择数控加工工艺分析及工序设计夹具设计结论致谢参考文献附录业知识水平，同时培养了部分电脑软件的应用和操作技能，对专业知识的实践与推广也有着很大的作用，这将是生中非常宝贵的精神财富。

致谢大学三年的学习生涯，将随着毕业论文的结束画上圆满的句号，在这三年里，在所有老师的细心教育和自己的刻苦努力下，我学到了很多很实用的知识，更重要的是，我学到不仅仅是书本上的知识，更是种学习的能力，相信这定可以帮助自己在今后的工作中起到积极的作用。

在这次毕业论文中，给予我帮助最大无疑就是我的指导老师。

虽然陈老师工作繁忙，但却对我的关心却丝毫不受工作的影响，电话交流非常频繁，并利用因苏州市职业大学机电工程系毕业设计说明书第页共页特网及时进行护动交流，给予我很大的发展空间，不断拓展自己的思维，培养了我独立思考处理问题的能力。

在这次论文中，真的感觉学到了很多很多知识，在此表示我衷心的感谢。

最后，再次感谢所有在这次论文中给予我帮助的老师和同学。

参考文献董玉红数控技术北京高等教育出版社，覃岭数控加工工艺基础重庆重庆大学出版社，戴向国，等数控加工基础教程北京人民邮电出版社，范俊广数控机床及应用北京机械工业出版社，杨毅数控加工的工艺设计机械工程师惠延坡，沙杰等加工中心的数控编程与操作技术北京机械工业苏州市职业大学机电工程系毕业设计说明书第页共页出版社，全国数控培训网络天津分中心编数控编程北京机械工业出版社，王启平等机械制造工艺学哈尔滨哈尔滨工业大学出版社，叶伯生计算机数控系统原理编程与操作武汉华中理