仅日本每年要花费亿日元进口冻干食品，俄罗斯每年缺口万吨左右，冻干食品主要消费地为欧洲，日本韩国美国俄罗斯和东南亚各国。

我国临近这些国家，运输方便，国内外市场广阔。

现在我国利用冻干设备生产食品主要包括汤料虾仁半成品如鸡蛋粉保健品如干人参及食品配料如方便面中脱水蔬菜，年产量不足，吨。

据专家预测，在年，我国仅高档方便面辅料项，约需冻干食品万吨，加上各种食品快餐配料汤料饮料，每年冻干食品消费量将超过万吨。

国内外对冻干食品巨大需求，为发展我华干燥方面要不断移走水蒸汽，使水蒸汽压低于要求饱和蒸汽压，另方面为加快干燥速度，要连续不断地提供维持升华所需热量，这便需要对水蒸气压和供热温度进行最优化控制，以保证升华干燥能快速低能耗完成。

解析干燥物料中所有冰晶升华干燥后，物料内留下许多空穴，但物料基质内还留有残余未冻结水分它们以结合水和玻璃态形式存在。

解析干燥就是要把残余未冻结水分除去，最终得到干燥物料。

冻干工艺国外冻干技术发展较早，如丹麦和日本。

而我国在很长段时间内由于厂家制造冻干机技术水平所限，真空冻干机是非标准设备，在尚处于发展初期。

国内众多食品冻干机不管是进口还是国产其品质参差不齐，冻干品产量质量及能耗各说己见，有些甚至把落后工艺手段吹嘘成国际先进水平，其科学态度极不严肃。

冻干机涉及真空制冷热工微机等技术领域，它是把速冻制冷真空热工自控等工艺过程有机结合个整体，采用工艺过程不同其各工艺过程结合不同，都关系到冻干机性能。

但不管怎样，只要冻干品质量好产量高设备能耗低水电汽自动化程度高操作简便从物料放入按钮开机，速冻真空升华干燥气呵成，提示冻干完成后关机出料设备可靠性高维护成本低且方便，用户认可，就可以认为是好设备。

我公司采用中国航天工业总公司下属沈阳新阳冻干机械设备公司设备，该设备几年前便完成项目攻关，取得国家级专利，投入到产业化生产，并经过生产实践检验，性能稳定，且吸收了国外冻干工艺先进技术，优于国内其他同类设备。

冻干过程速冻时间快慢对冻干品质量有影响，至小时完成抽真空至定工作点时间至分钟升华干燥按工艺曲线加热保持真空度，此阶段最复杂，时间最长冻干结束判断冻干结束点出料速冻原料经过挑选漂洗整形放盘等前几道工艺后，便可以进入冻干阶段。

冻干第步必须对冻干物料进行速冻，把放了物料料盘置于冻干机中进行速冻有冻干机不带速冻功能，要另配速冻机。

速冻工艺有几种，我方设备主要采用真空制冷法利用抽真空使物料中水分蒸发带走热量，冷却物料达到制冷目。

不管采取何种方式，都应该保证物料在基本不变形前提下在规定时间内冻结到定温度。

真空保持为保证物料中冰不溶化而直接汽化升华，并不断移走汽体，保证升华正常进行，必须使箱内真空度低于温度下冰饱和蒸汽压以下。

真空度保持所用装置有多级蒸汽喷射泵，罗茨泵水环泵，冷阱罗茨泵水环泵，冷阱罗茨泵滑片泵，冷阱滑片泵。

采用冷阱是为了捕捉水汽，降低真空泵负荷，设计合理冷阱基本不会导致真空泵失效，能耗也低景十分可观。

目前，日本由于产业调整，农副产品加工已转向国外，其冻干产品缺口万吨不包括咖啡等饮料都将依赖进口。

欧美也有这种趋势。

俄罗斯也需要大量进口冻干食品。

我国目前冻干产品年产几千吨，产量增加潜力和出口余地都很大。

国内市场展望我国是世界上最大食品消费国，其饮食文化同日本和亚洲经济新兴国家和地区相近，因此食品工业发展模式差异不大。

随着经济快速发展，随着厨房革命步伐加快，以冻干食品作配料各种方便食品必然有很大市场。

以方便面而言，日本香港新加坡台湾等地目前人均年消费量在包以上，韩国则高达包。

其中为冻干食品作辅料高档型。

而我国目前人均年消费量仅为包，而且基本上是低档型。

预计至年可能达到人均消费量包。

按为高档型，每包辅料计，则每年仅方便面辅料项即需冻干食品万吨。

加上食品加工业，快餐业配料，各种汤料，饮料等，每年冻干食品消费量将超过万吨。

国内冷冻干燥技术正处于刚刚起步阶段，而冻干食品在世界上作为种成熟商品也不过年历史，还有相当长发展道路要走。

由此可见，国内市场前景也是十分可观。

冻干食品种类随着食品冻干工艺和冻干设备发展，应用冻干技术加工食品范围日益扩大，目前市场上冻干食品已达大类多种，包括肉类肉制品鱼贝类海产品