煤山西河北焦精煤济宁高硫气肥煤新泰辅助材料供应焦油洗油含萘工业品工业品工业品盐酸工业品辅助材料化产所需焦油洗油硫酸氢氧化钠洗油潍坊隆德工贸有限公司净化剂巨野龙腾矿山环保有限公司污水处理药剂淄博隆星环保热力设备有限公司盐酸淄博伟业实验仪器有限公司氢氧化钠淄博伟业实验仪器有限公司小剂量辅材由市场购买燃料供应本项目所用燃料为自产焦炉煤气。

厂址山东省青龙山工业园区项目工艺技术方案工艺方案确定工艺技术方案要在保证产品质量，充分利用当地煤炭资源种重要芳香族烃无色易挥发和易燃液体，有芳香气味，有毒，爆炸极限。

主要生产场所及装置火灾性分析根据焦化安全规程工业企业煤气安全规程及爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范等有关规定并参照城镇燃气设计规范中相应规定，焦化厂主要生产场所及装置火爆危险性分类如表所示。

表主要生产场所及装置火灾爆炸危险性分类项目生产类别危险区域危险介质运煤通廊转运站贮焦场丙区煤尘焦尘焦台丙区固状可燃物焦炉地下室区煤气焦炉炉间台底层区煤气鼓风机室甲区煤气煤气净化系统及氨气处理设备区煤气氨气工程防火和消防措施总图运输本工程建设区域与四邻均预留相应防火安全间距。

在厂区内部总平面布置中，按生产性质工艺要求及火灾危险性大小等因素划分出各自相对独立小区，小区间尤其是火灾危险性较大设施间考虑足够防火间距，以防止旦发生火灾造成火势扩大蔓延。

厂内道路呈环形布置，道路宽度净空高度充分考虑消防车通行要求，保证消防通路畅通。

本工程厂内道路设个入口与厂外道路相连，以满足消防需要。

工艺焦炉生产系统推焦拦焦接焦操作设相应联锁装置，防止红焦落地引发火灾。

焦台下运焦带式输送机拟采用耐热型胶带，防止胶带受热燃烧焦台设补充熄焦装置，防止红焦送入筛焦系统。

产生燃爆性气体厂房内设置相应排风装置产生燃爆性粉尘室内设置排风及除尘装置，使燃爆性介质浓度低于其爆炸下限。

燃用煤气设备煤气管道设煤气低压报警及安全联锁或自动切断装置煤气系统设备及管道均采取相应防静电措施。

其它建筑有爆炸危险厂房考虑足够泄压面积并设室内不发火花地坪。

产生燃爆性介质生产厂房。

框架结构尽可能采用敞开式主要生产建构筑物按相应规定耐火等级设计。

主要生产厂房设两个以上安全出入口，建筑物信道宽度楼梯形式耐火等级均严格执行建筑灭火器配置设计规范等相应规定设置消防器材。

电气本厂区生产以防火防爆危险场所为主，厂区厂房照明均按防火防爆要求安装防爆灯具，生产操作中所需视镜照明局部照明则采用安全电压照明。

本工程按二类防雷建筑设计，对较高建筑物及设备采用避雷针避雷带或直接接地防止雷击，按防火防爆设计规范采用接地系统，以变电所配电室为核心在厂区内设置多个接地极组，使厂区构成接地网络。

各工序设备塔槽罐钢梯平台及易燃气体管线均按规范接地，对长距离管线采用分段接地方式接地，消除静电对设备和生产影响。

开关所变电所配电室等系统，接地电阻欧姆，防雷防静电接地，接地电阻作用是将配合煤进行粉碎混合处理，使其粉碎细度精煤含量不小于，从而保证入炉煤粒度，满足炼焦生产要求。

粉碎机室内设台可逆反击锤式粉碎机，台生产，台备用，单台设备处理能力为。

粉碎机顶部设振动给料机给料，这种给料方式可以缩短楼层高度，减少煤料堵塞，加大给料宽度，保证粉碎机入料均匀。

在粉碎机室低层设有检验粉碎细度设施，按制度进行采样检验，根据检验结果及时调整反击板与锤头间隙或更换锤头，保证装炉煤细度达到规定要求。

粉碎机室顶层上还设有机械除尘装置使粉碎机室内含尘量达到卫生要求。

粉碎后煤料，混合后经带式输送机送入煤塔顶层。

煤塔顶层由粉碎机室来装炉煤送至煤塔顶层后，由电动卸料小车卸入煤塔。

煤焦制样室煤焦制样室是厂化验室个组成部分，由试样破碎和缩分间试样贮存间试样烘干间等组成。

其任务是负责试样采集和调制，测定各单种煤和配合煤水分及粒度组成等，将煤样缩分破碎到及以下，送厂中心化验室进行胶质层测定和工业分析，及时指导备煤车间生产操作，以制备合格装炉煤料，稳定和控制焦炭质量。

另外，还测定焦炭冷态强度和筛分组成，并在此将焦炭试样缩分破碎研磨到目以下，送中心化验室做工业分析。

煤运输由受煤坑至粉碎机转运站煤塔配煤用皮带输送机运送。

输送机型号在设计阶段确定。

炼焦