为氮气两种压缩空气应均为标准立方米结论本项目是利用炽热焦炭余热产生蒸气发电节能项目，是充分回收利用原本放散焦炭余热进行发电，符合国家产业政策和节能减排及资源综合利用政策。

干熄焦技术成熟，已在国内多座焦化厂使用。

本项目利用回收余热资源进行发电，每年可发电万，折合节约标煤万吨，扣除发电中使用电力和水等能源折合标煤万吨外，折合节约标煤万吨，减排二氧化碳万吨，同时减少了原湿熄焦系统产生大量粉尘及废气污染，具有显著节能效益和环保效益。

本项目投运后，每年可属Ⅱ类建筑场地场地卓越周期估算值为。

对建筑抗震而言属不利地段。

勘察场地可不考虑液化问题。

拟建场地区域地质构造处于相对稳定任何位置失火时，启动消防按钮，远距离启动消防泵，保证消防管网压力。

水源由综合泵站新建消防泵组供给。

特种消防各生产系统主控楼计算机室高低压配电室润滑油站煤气化产回收各区域等均按建筑设计防火规范和工业企业煤气安全规程等设计消防。

根据建筑灭火器配置设计规范要求，配备火灾报警和灭火器材，计算机室和有精密仪器仪表室设置灭火器，其他场所设置干粉式灭火器。

电气电缆设施防火措施在电缆隧道电缆沟进入地下电缆室入口处配电室楼板和墙上开孔孔洞电气仪表柜盘屏孔洞处等，均采用安装防火门或用防火堵料进行封堵。

高压动力电缆涂有防火涂料，电缆沟支架与电缆夹层电缆桥架隔段放置防火槽盒或防火包，防止火势蔓延。

电缆敷设应避开易燃易爆气体液体管道，避开易受机械损伤振动腐蚀场所，否则要采取相应防火措施。

变电室引至配电室两路电源均在进入前作重复接地，正常不带电金属导体均按规程规定可靠接零接地。

其他电气设施作保护接地，电气设备外壳均按规定进行安全接地，保障用电设备安全，防止火灾事故发生。

在有火灾爆炸危险场所，电气设施均为防爆型。

机械防排烟系统封闭生产厂房主控楼液压站仪表室等设施均设有通风设施。

消防通讯与电源消防用电采用两路电源，保证供电安全本工程各个电气仪表操作室等均设有调度电话，可兼做火灾报警之用。

其他生产防护措施在容易产生爆炸自燃危险区域，除设计考虑水消防系统外，应采用难燃设备，电气仪表均为防爆型，电机防护等级为，并对粉尘氧气浓度环境温度进行检测控制，防止爆炸事故发生。

消防组织和管理焦炉及其他设施布置在现焦化区域内，不单独建设消防站，消防工作由市政消防站或瑞祥焦化有限责任公司消防队负责。

市政消防站或瑞祥焦化有限责任公司消防队负责对该厂防火宣传教育培训日常监督检查等工作。

防火措施预期效果本设计认真贯彻执行预防为主防消结合消防工作方针及国家有关安全防火方面规定，在建筑物设计总图布置设计水消防系统设计特种消防电气电缆设施防火措施设计存在火灾隐患场所消防设计等方面均严格按照国家有关规程规范设计，正常情况下，可避免火灾事故发生，确保生产安全旦发生火灾，可利用配置通讯设施与消防站取得联系，及时扑灭火灾，控制灾情，最大限度地减少损失。

节约能源能源品种选用本工程为余热发电项目，所建干熄焦装置是余热回收装置，回收赤热焦炭显热，并利用回收显热产生蒸汽，利用蒸汽推动汽轮发电机组发电，不需要任何化石燃料。

项目能耗本项目主要消耗为电力和少量水压缩空气氮气低压蒸汽除盐水循环冷却水等，在焦炭干熄过程中会产生少量烧损。

本项目位于云南大为制焦公司焦化厂区内，电水气等能源介质供应充足方便。

经初步估算，干熄焦及余热发电系统年消耗电力万，消耗工业新水万，除盐水万，氮气万，普通压缩空气万，净化压缩空气万，低压蒸汽万，循环水用量万电动推杆套气体循环风机。

包括风机本体风机集中润滑系统风机电动翻板风机轴承温度计振动传感器及温度振动显示盘套干熄槽和次除尘器电容式料位计套提升机钢丝绳套锅炉减温器套锅炉调节阀台锅炉安全阀台主蒸汽电动放散阀台紧急排放阀台原材料燃料及动力供应原材料消耗在红焦干熄过程中，为控制循环气体可燃成份，需向循环系统中送入空气将可燃气体燃烧部分，造成焦炭烧损。

本工程原材料消耗为焦炭烧损。

烧损率设计值为，干熄年工作时间，熄焦炭量万吨年，则烧损焦炭约年。

动力供应干熄焦区域需要低压蒸汽压缩空气净化压缩空气氮气生活水净循环水消防水除盐水等。

能源介质皆可由焦化厂原有系统供给，具体情况如下低压蒸汽蒸汽汽源接点压力