电荷，产生二次飞扬，丧失集尘能力而使除尘效率急剧下降。

当比电阻过高，由于粉尘绝缘性，粉尘到极板上后仍保持原荷电状态，待粉尘集到定厚度会产生反电晕，导致除尘效率急剧下降。

锅炉飞灰比电阻值与烟气温度湿度飞灰粒度飞灰含碳量以及煤合流量有关，受合硫量影响较大。

般粉尘比电阻在烟气温度到之间通常排烟温度范围内最高，有个峰值。

不同性质粉尘比电阻与温度关系可参考图三。

当锅炉飞灰在温度下，各种含硫量煤飞灰比电阻值大体致，随着温度提高，比电阻值也随之增加，含硫量越低煤增加得越快，在温度为时达到最大值当温度超过时，比电阻值又回降，在左右时，各种含硫量飞灰比电阻值降到接近于最小值。

生产中产生烟尘二氧化硫噪音等，在生产线工艺流程选择建筑结构设计设备选型等方面给予综合考虑，力求尽量降低污染。

对于生产过程中产生不可避免污染源，将严格按照环境保护要求分别采取有效防止措施，改善和保护环境，维护职工身心健康。

环境治理依据中华人民共和国环境保护法中华人民共和国固体废物污染环境防治法大气污染物综合排放标准火电厂大气污染物排放标准污水综合排放标准环境空气质量标准工业企业厂界噪声标准城市区域环境噪声标准辽宁省污水与废气排放标准主要污染物烟尘锅炉燃烧过程中产生烟尘。

二氧化硫锅炉燃烧过程中产生二氧化硫。

粉煤灰锅炉燃烧过程中产生粉煤灰。

废水锅炉排污水及生产过程中冲洗地面水，洗手池用水和生活排水。

噪声主要是引风机水泵设备产生噪声。

治理措施烟尘本项目是除尘器改造项目。

选用先进布袋除尘器进行净化处理，除尘效率可达，净化后外排气含尘浓度小于毫克标立方米，粉尘排放量低于国家标准火电厂大气污染物排放标准要求。

二氧化硫选用先进亚硫酸钙工艺进行脱硫处理，脱硫效率可达以上，脱硫后排放浓度小于毫克标立方米，符合国家标准火电厂大气污染物排放标准要求。

粉煤灰热电厂每年产生粉煤灰万吨，将全部出售给水泥厂用做水泥制造原料，每年能为公司创造可观经济效益。

废水锅炉排污水和生活污水可直接进入公司排水管网集中处理。

噪声生产过程中产生噪音较大设备是引风机，最大噪声值为分贝，为了保护操作工身心健康，降低噪声污染，土建中进行吸音处理。

通过处理，环境噪声值低于分贝，优于国家规定标准。

第第十十章章结结论论与与建建议议结论曲靖华联煤电有限公司热电厂锅炉除尘脱硫系统改造项目，投资万元，其中申请环保专项补助资金万元，其余万元资金自筹。

本项目建成后污染物削减量显著，回收粉煤灰又可以为企业创造经济效益。

脱硫设备安装，大大削减了二氧化硫排放量，提高了城市空气环境质量。

本项目符合国家环保政策，具有良好经济效益社会效益和环境效益。

本项目选择国内最先进除尘器和脱硫装置，在技术上是可行。

推荐方案工艺流程具有运行稳定性能可靠经验成熟等特点。

本项目是治理项目，建设该项目符合国家环境保护和可持续发展战略。

项目建成后可减少烟尘排放量和二氧化硫排放量。

从经济分析结果看，经济上是可行。

表省级环境就可执行，不必进入除尘器内部。

在净气室设有由差压仪等组成滤袋检漏装置，以便在滤袋损坏时及时报警。

除尘器设有保温层顶部防雨棚，防止在环境条件下结露现象发生及保护除尘器顶部装置。

由于锅炉点燃过程产生大量烟气，此烟气直接进入除尘器，将造成滤袋布粉层板结，使系统阻力增高，影响正常运行。

系统增设分路管道，使大量烟气经旁路管道排放而不经过滤袋，从而有效地保护了滤袋。

旁路管道设置有效地利用了除尘器及烟道，除尘器进风口处设置旁道。

除尘器设置烟气温度在线检测装置，当烟气温度超过预设报警值时，打开旁路系统阀门排放烟气，保护滤袋。

除尘器配置进风分配系统及滤袋固定框，有效地使进入除尘器含尘气体均匀地分布到每个滤袋，防止了清灰过程中滤袋间碰撞和摩擦，有利于滤袋使用寿命延长。

进风口配置进风口手动调节阀，它关闭能保证除尘器单个仓室完全离线，实现了在除尘器正常工作状态时对单个仓室检修维护。

布袋除尘器工作原理当含尘气体由导管进入布袋除尘器，通过设置于中间箱体之间进风管然后进入灰斗，并经导溜进入单元过滤室由于设计中袋底离进风口上口垂直距离有足够合理净空，气流通过独特导流设计和自然流向分布，达到整个过滤室内气流分布均匀含尘气体中大颗粒粉尘因气体流速突然降低以及导流装置迫使气流方向改变等原因，而自然沉降分离后直接落入灰斗其余粉尘在导流系统引导下，随气流进