优化油路设计，压缩机内置专利三级油分离器，长寿命级精细过滤器。

封闭低压轴承室，极大提高轴承润滑环境，减压后轴承腔，确保溶在油里制冷剂最少，因而油粘度较高，相对普通设计，轴承室内油粘性提高将近倍。

采用压差供油方式，省去油冷却器油泵等复杂油路系统，易于维修保养。

电机直接驱动，运转部件和易损件少，机械效率高。

统，部件较少，机组运行简单可靠，维护费用低自动控制程度高，使用寿命长可达到年以上。

第三部分水源热泵地板辐射采暖系统描述水源热泵地板辐射采暖系统描述针对本项目工程特点，建议采用集中式水源热泵方案，即建立集中机房，主机设备及机房系统介绍如下水源热泵机房系统描述机房系统主要由水源热泵主深米宽米，长米为便于维护检修，潜水泵出水管和干管抽水井回灌井成井工艺要求抽水井回灌井成井工艺要求本项目水源热泵机组最大井水用量为吨小时，根据沈阳地区去后特点，和多年水源热泵运行经验，在冬季采暖季节，每年只用到天水源热泵机组在满负荷运行，也就是说每年只有到天才能出现最大井水用水量。

其余时间机组都在负荷状态下工作。

本工程设计为口抽水井，每口井满负荷抽水量为吨，正常情况下使用口抽水井抽水，其余两口位备用抽水井，在关键时候回灌不好情况下和用水量增大情况下，作为备用抽水井和备用回灌井。

进步保证抽水量和抽水井使用寿命。

本工程设计口回灌井，每口回灌井回水量为吨。

其中抽水井和回灌井比例为，做到完全回灌。

抽水井和回灌井都采用先进控制系统，实时做到水源热泵机组需要多少井水，就抽取多少井水，平衡抽取，做到抽水平衡，保证不对周围环境产生影响，降低井水用量。

回灌井控制系统实时控制口回灌井平均回灌，做到口回灌井平衡回灌，使回灌井均匀回灌，不会对周围环境产生任何影响。

大大延长回灌井在采暖周期回灌效率，从跟本上做到全部回灌。

所有水井必须采用泵吸反循环钻机开凿，只有采用泵吸反循环钻机开凿水井，才能保证开孔尺寸大于必须严格保证水井成井工艺，确保抽水和回灌顺利进行，确保水井正常使用寿命达到年以上。

基本构造井构造要求抽水井和回灌井成井工艺完全样，冬季和夏季交替使用，即作为抽水井使用也作为回灌井使用，可延长水井使用寿命，并有利于地下水回灌。

全井通孔孔径井管直径。

填砾高度高于虑水管，可以防止因长期抽灌亏砂，粘土下滑阻塞含水层。

洗井采用正压活塞洗井和负压复合式洗井方法，洗井较为彻底，达到了清除泥皮水清砂净增加单位出水量效果。

在提水设备上自下而上安装水位测管，可以在运行中随时进行水位观测，掌握井运行状况。

测管是上部连接在井口密封盘上，下部都安装于泵管上镀锌管，其作用是随时测量井内水位变化情况，检查管井工作状态装置，其上口在不使用时采用丝堵密封。

滤水管采用笼状双层填砾过滤器两层滤网均为约翰逊式。

内层为低碳钢塑料喷涂滤网，缠丝间隙，孔隙率外层滤网形式与同层滤网相同，直径，缠丝间隙，孔隙率。

双属滤网之间充填石英砂。

滤水管与井壁之间环状间隙充填石英砂，充填高度高于顶层滤水管以上。

为保证出水回灌量，下入滤水管长度即采水高度不少于。

二成井工艺钻进中严格控制钻压，均匀给进确保钻孔垂直度，以确保滤水管周围有厚度均匀填砾层。

成孔后利用电测方法确定采水目层位置。

对采水层采用筒状园牙钻具进行井壁刮切，以保证透水层通畅。

经泥浆调整后下管，下管后再进行不少于小时充分换浆，待泥浆比重稀释至后再进行填砾。

填砾沿井孔四周均匀缓慢填入，当证实填砾厚度，业主提供图纸及资料三设计方案设计参数室内设计参数夏季温度为相对湿度风速不大于。

冬季温度为相对湿度风速不大于。

室外设计参数夏季室外干球温度为。

湿球温度为日平均温度为。

冬季室外空气温度为相对湿度。

冷热负荷估算住宅建筑面积平方米，室内设计温度为，地热采暖。

热负荷指标按，总热负荷为。

网点建筑面积平方米，室内设计温度为，地热采暖散热器采暖。

热负荷指标按，总热负荷为。

地上车库建筑面积平方米，室内设计温度为，钢制散热器采暖。

热负荷指标按，总热负荷为。

地下车库建筑面积平方米，室内设计温度为，大门口需要安装大低温水隔热风幕和管理服务办公室采暖，大约需要热负荷。

热负荷指标按，总热负荷为。

设计总热负荷为考虑到此采暖系统同时使用系数约为，而则系统实际热负荷为，即系统